专利名称：温室大棚用无烟尘节煤暖风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种温室大棚用无烟尘节煤暖风炉，特别是三级热交换温室大棚 用无烟尘节煤暖风炉设备。
技术背景目前，现有技术中小型燃煤暖风炉，其缺陷是因燃烧不充分冒黑烟，既浪费燃料又 污染环境，换热效率低，使用成本高，造成能源二次浪费。
发明内容本实用新型的目的，是提供一种温室大棚用无烟尘节煤暖风炉，它采用两次通风 供氧、两次燃烧、风动阻烟的暖风炉，使燃烧更充分且无烟尘；三级热交换，让燃烧产生的能 量充分利用，实现温室大棚用无烟尘和低能耗使用暖风炉的目的。本实用新型温室大棚用无烟尘节煤暖风炉采取以下技术方案来实现的它是由炉 灰斗、炉栅、倒锥形燃烧室、圆柱形燃烧室、送风机与排烟装置构成，主炉体为夹层钢水套， 由夹层钢水套构成主炉体热交换器和倒L形烟管热交换器与三级烟气管热交换器，主炉体 热交换器上连接锅炉出水口和进水口，倒L形烟管热交换器内设置多只二级倒L形烟管和 三级烟气管，烟 连接装置中间设有烟 口，烟 口外接引风机，二级倒L形烟管、三级烟 气管和集烟缓冲室与烟 连通，送风机上连接主进风管和辅送风管，主进风管的一端连接 在炉栅下部，辅送风管的一端连接在圆柱形燃烧室内风动阻烟圈，炉膛上设置进煤口和出 渣口与炉栅；主炉体上端设置二级倒L形烟气管、上端盖板、主炉体热交换器、圆柱形燃烧 室，主炉体中间设置四只一级竖直火烟管、风动阻烟圈、辅送风管、倒锥形燃烧室，主炉体下 端设置进煤口、出渣口、集烟缓冲室、进水口、炉栅，圆柱形燃烧室与倒锥形燃烧室由四只一 级竖直火烟管连通，倒锥形燃烧室上部装置风动阻烟圈，外接辅送风管，风进入阻烟圈后， 由风动阻烟圈上的密集通风孔口向炉膛喷出，横向风动阻止烟尘上升，使其返回锥形燃烧 室，圆柱形燃烧室内的气态可燃物充分燃烧二次通风供氧；主炉体底端设置送风机、主进风 管、炉灰斗。本实用新型温室大棚用无烟尘节煤暖风炉的效果是结构简单，操作方便，耗能低 节煤，热效率高，燃烧煤完全，多次热交换效率高，无烟尘环保，使用成本低，广泛用于温室 大棚的取暖风锅炉。
本实用新型温室大棚用无烟尘节煤暖风炉将结合附图进一步详细描述。附图是本实用新型温室大棚用无烟尘节煤暖风炉的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，本实用新型温室大棚用无烟尘节煤暖风炉，它是由炉灰斗1、炉栅4、倒
3锥形燃烧室7、圆柱形燃烧室11、送风机3与排烟装置构成，主炉体为夹层钢水套，由夹层钢 水套构成主炉体热交换器12和倒L形烟管热交换器21与三级烟气管热交换器20，主炉体 热交换器12上连接锅炉出水口 15和进水口 17，倒L形烟管热交换器21内设置多只二级 倒L形烟管14和三级烟气管19，烟囱连接装置22中间设有烟囱口 16，烟囱口 16外接引风 机，二级倒L形烟管14、三级烟气管19和集烟缓冲室18与烟@连通，送风机3上连接主进 风管2和辅送风管8，主进风管2的一端连接在炉栅4下部，辅送风管8的一端连接在圆柱 形燃烧室内风动阻烟圈9，炉膛上设置进煤口 6和出渣口 5与炉栅4 ；主炉体上端设置二级 倒L形烟气管14、上端盖板13、主炉体热交换器12、圆柱形燃烧室11，主炉体中间设置四只 一级竖直火烟管10、风动阻烟圈9、辅送风管8、倒锥形燃烧室7，主炉体下端设置进煤口 6、 出渣口 5、集烟缓冲室18、进水口 17、炉栅4，圆柱形燃烧室11与倒锥形燃烧室7由四只一 级竖直火烟管10连通，倒锥形燃烧室7上部装置风动阻烟圈9，外接辅送风管8，风进入阻 烟圈9后，由风动阻烟圈9上的密集通风孔口向炉膛喷出，横向风动阻止烟尘上升，使其返 回倒锥形燃烧室7，圆柱形燃烧室11内的气态可燃物充分燃烧二次通风供氧；主炉体底端 设置送风机3、主进风管2、炉灰斗1。 本实用新型温室大棚用无烟尘节煤暖风炉的实施例，它是由炉灰斗1、炉栅4、倒 锥形燃烧室7、圆柱形燃烧室11、送风机3与排烟装置构成，主炉体为夹层钢水套，由夹层 钢水套构成主炉体热交换器12和倒L形烟管热交换器21与三级烟气管热交换器20，集烟 缓冲室18分别与二级倒L形烟管14和三级烟管19相连通，集烟缓冲室18下部有活动式 插板，一是使烟气运动减速，利于固体颗粒沉降，减少固体颗粒在二级倒L形烟管14内的附 着；二是便于二级倒L形烟管14和三级烟气管19竖向除烟尘。三级烟气管19下端连通集 烟缓冲室18，三级烟气管19上端连接引风机，可将烟气排出。三级烟气管热交换器20由三 级烟气管与水形成的热交换器，倒L形烟管热交换器21由二级倒L形烟管14与水形成的热 交换器，烟 连接装置22上设有三级烟气管19与烟 连通。炉灰斗1储存栅下炉灰，停风 后炉灰排出，主进风管2外接送风机3，内通炉灰斗1，主进风管2为倒锥形燃烧室7通风供 氧，出渣口 5设置在炉栅4上方，炉渣在出渣口 5处取出，进煤口 6向锥形炉膛进燃料，倒锥 形燃烧室7为燃料主燃烧室，倒锥形设计可使炉体进风流畅，减少送风机3及引风机动力， 达到节电效果；能增大燃料与空气的接触面积燃烧充分。辅送风管8外接送风机3，辅送风 管8内接风动阻烟圈9，风进入阻烟圈9后，由密集通风孔口向炉膛喷出，一是横向风动阻止 烟尘上升，使其返回倒锥形燃烧室7，二是为圆柱形燃烧室11内的气态可燃物充分燃烧二 次通风供氧。四只一级竖直火烟管10下端连通倒锥形燃烧室7，四只一级竖直火烟管10上 端连通圆柱形燃烧室11，四只一级竖直火烟管10管外是热交换水，一是使倒锥形燃烧室7 内烟火进入圆柱形燃烧室11内，可有效防止因风动阻烟造成的煤炭结焦，二是与烟火管外 的水进行一级热交换；主炉体热交换器12由锥形燃烧室7和圆柱形燃烧室11外的夹层钢 水套热交换主体。上端盖板13用于锅炉倒L烟管横向除烟尘，盖板13上部有观察孔可观 察炉内燃烧状态。二级倒L形烟管14 一端连通圆柱形燃烧室11，二级倒L形烟管14另一 端通集烟缓冲室18，二级倒L形烟管14管外是倒L形烟管热交换器21，一是排走圆柱形燃 烧室11内的烟气，二是与烟管外的水进行热交换，L型烟管设计既能增加烟管长度，增加热 交换面积，又能降低烟管高度，使锅炉结构更加紧凑。锅炉出水口 15与水暖系统中上水管 及散热器进水口连接。烟 口 16外接引风机，进水口 17与热循环水泵出水口连接，热循环
4水泵进水口接散热器末端出水口，由热水循环泵作为动力，形成水暖系统中水的闭路循环。
权利要求一种温室大棚用无烟尘节煤暖风炉，它是由炉灰斗(1)、炉栅(4)、倒锥形燃烧室(7)、圆柱形燃烧室(11)、送风机(3)与排烟装置构成，其特征是主炉体为夹层钢水套，由夹层钢水套构成主炉体热交换器(12)和倒L形烟管热交换器(21)与三级烟气管热交换器(20)，主炉体热交换器(12)上连接锅炉出水口(15)和进水口(17)，倒L形烟管热交换器(21)内设置多只二级倒L形烟管(14)和三级烟气管(19)，烟囱连接装置(22)中间设有烟囱口(16)，烟囱口(16)外接引风机，二级倒L形烟管(14)、三级烟气管(19)和集烟缓冲室(18)与烟囱连通，送风机(3)上连接主进风管(2)和辅送风管(8)，主进风管(2)的一端连接在炉栅(4)下部，辅送风管(8)的一端连接在圆柱形燃烧室内风动阻烟圈(9)，炉膛上设置进煤口(6)和出渣口(5)与炉栅(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种温室大棚用无烟尘节煤暖风炉，特别是三级热交换温室大棚用无烟尘节煤暖风炉设备。它是由主炉体为夹层钢水套，由夹层钢水套构成主炉体热交换器和倒L形烟管热交换器与三级烟气管热交换器，倒L形烟管热交换器内设置多只二级倒L形烟管和三级烟气管，烟囱连接装置中间设有烟囱口，烟囱口外接引风机，二级倒L形烟管、三级烟气管和集烟缓冲室与烟囱连通，主进风管的一端连接在炉栅下部，辅送风管的一端连接在圆柱形燃烧室内风动阻烟圈，炉膛上设置进煤口和出渣口与炉栅；效果是结构简单，操作方便，耗能低节煤，热效率高，燃烧煤完全，多次热交换效率高，无烟尘环保，使用成本低，广泛用于温室大棚的取暖风锅炉。
文档编号A01G9/24GK201640095SQ20102018050
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者吴风岭, 张玉, 郑西河, 郑鲁, 马洪志 申请人:郑鲁