专利名称：液压大棚卷帘机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农作物大棚卷帘装置，尤其涉及一种用液压动力驱动的大棚卷帘 机。
背景技术：
随着科技的发展和人民生活水平的提高，大棚种植已经越来越普遍。冬季，为了大 棚更好的保温，在大棚棚体塑料薄膜的外侧需要覆盖一层草帘，白天，将草帘卷起，太阳光 照射大棚，棚内温度升高，晚间需要将草帘放下，使棚内温度不至于降低过快，更利于棚内 农作物生长。目前，通常使用的大棚卷帘机一般都包括卷帘轴、电动机和减速机，在大棚卷帘机 中常见的减速机为齿轮减速器或者蜗轮蜗杆减速器。因为卷帘速度要求比较小，要想将电 动机的转速降至卷帘速度，需要减速比较大的减速机，大减速比的齿轮减速器体积庞大，重 量重，既浪费材料资源又给安装使用带来不便；因为大棚使用的草帘卷轴向长度长，重量也 很重，对于蜗轮蜗杆减速器来说，难以承受这么大的负荷，长时间使用，故障率高，严重影响 蜗轮蜗杆减速器的使用寿命。另外在大棚卷帘机的使用过程中，有些时候需要将草帘卷起一部分，这就需要将 卷帘机停在大棚的中间位置，并且要锁止在该位置，使用齿轮减速器或者蜗轮蜗杆减速器 都需要添加一套结构复杂的锁止装置，增加了成本同时也增加了减速机的重量。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压大棚卷帘机，将液压马达应用 到大棚卷帘机中，不仅形体轻便，性能稳定，而且动力强劲，有效寿命长，轻易的实现了自锁 功能，安全可靠。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是液压大棚卷帘机，包括驱动卷帘 轴的动力装置；所述动力装置包括液压动力源和由所述液压动力源驱动的液压马达，所述 液压马达设有内置油路，所述内置油路通过控制所述内置油路通断的液压锁与所述液压动 力源连通。作为一种改进，所述液压马达包括定子和转子，所述转子转动安装于所述定子内， 所述定子的内表面环形阵列有凹陷曲面；所述转子的表面环形阵列有沿所述转子径向延伸 的滑槽，所述滑槽与所述凹陷曲面的位置相对应，所述滑槽的底部设有与所述内置油路连 通的油孔；柱塞总成，所述柱塞总成滑动安装于所述滑槽内；用于控制所述内置油路分别 连通所述各个油孔的油路控制装置。作为进一步的改进，所述油路控制装置包括配油盘，所述配油盘连通于所述内置 油路与各油孔之间。作为进一步的改进，所述内置油路上设有用于油量补偿的补油阀。作为进一步的改进，所述凹陷曲面有十二处，对应的，所述滑槽有十个。[0011]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是由于该卷帘机的动力装置采 用液压动力源驱动的液压马达，取代了传统的齿轮减速器和蜗轮蜗杆减速器，液压马达体 积小，重量轻，输出扭矩大，使用寿命长，并且由于在液压马达内部设置了内置油路和控制 内置油路通断的液压锁，当断开内置油路时，很容易地实现了转子停止在当前位置，将液压 马达锁止在当前位置，操作方便，安全可靠。由于液压马达包括套装在一起的定子和转子，定子上设有凹陷曲面，转子上设有 滑槽，滑槽内滑动安装有柱塞总成，使得柱塞总成在液压动力源的动力下，在滑槽内沿转子 的径向滑动，同时柱塞总成沿定子的凹陷曲面的曲线轨迹行进，柱塞总成在径向上的推力 作用于定子的凹陷曲面上，因此产生的切向分力带动转子旋转，将液压动力源的动力转化 成输出扭矩，带动卷帘轴转动。由于内置油路为封闭的循环回路，在内置油路的进油油路和回油油路经常根据需 要不断的转换，实现液压马达的正反转，在工作过程中，封闭回路的液压油会发生渗漏或者 泄漏，导致油压降低，输出扭矩减小，影响卷帘机的正常工作，在内置油路上设置补油阀，可 以将封闭回路中缺少的液压油及时补充，不影响卷帘机的正常工作，提高了工作效率。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型实施例的结构示意图；图中1、液压动力源，2、液压马达，21、定子，211、凹陷曲面，22、转子，221、滑槽， 222、油孔，3、柱塞总成，31、柱塞，32、钢球，4、内置油路，5、液压锁，6、补油阀，7、配油盘。
具体实施方式
如附图所示，一种液压大棚卷帘机，包括驱动卷帘轴的动力装置；所述动力装置包 括液压动力源1和由所述液压动力源1驱动的液压马达2，所述液压马达2设有内置油路 4，所述内置油路4通过控制所述内置油路4通断的液压锁5与所述液压动力源1连通，所 述内置油路4形成一个封闭的循环回路并包括进油油路和回油油路。所述液压马达2包括 套装在一起的定子21和转子22，所述转子22转动安装于所述定子21内；所述定子21的内 表面环形阵列有凹陷曲面211 ；所述转子22的表面环形阵列有沿所述转子22径向延伸的 滑槽221，所述滑槽221与所述凹陷曲面211的位置相对应，所述滑槽221的底部设有与所 述内置油路4连通的油孔222 ；所述滑槽221内滑动安装有柱塞总成3，所述柱塞总成3包 括柱塞31和设置于柱塞31上的钢球32 ；所述液压马达2还包括用于控制所述内置油路4 分别连通所述各个油孔222的油路控制装置，和所述内置油路4上所设的用于油量补偿的 补油阀6，其中，进油油路和回油油路上各设一补油阀6。所述油路控制装置包括配油盘7，所述配油盘7连通于所述内置油路4与各油孔 222之间。所述油路控制装置也可以通过多个阀门分别控制各个油孔222，使各个油孔222 有选择的连通进油油路或者回油油路，以实现柱塞总成3沿径向推出或者缩回的动作。所述凹陷曲面211有十二处，对应的，所述滑槽221有十个。其工作原理如下使用时，液压动力源1产生的高压液压油打开液压锁5，液压油进入内置油路4，通过配油盘7将高压液压油分配到不同的滑槽221中，柱塞总成3绕转子22的回转中心公转， 同时钢球31在柱塞32上自转，钢球31在液压油的作用下，顶靠在定子21的内表面上，钢 球31在定子21的凹陷曲面211上从小径运行到大径的过程为下行，钢球31在定子21的 凹陷曲面211上从大径运行到小径的过程为上行。进油油路的液压油进入下行的滑槽221 中，使沿定子21的凹陷曲面211的曲线轨迹下行的柱塞32径向推出，下行的滑槽221中的 液压油进入回油油路中，沿定子21的凹陷曲面的曲线轨迹上行的柱塞32径向缩回，柱塞总 成3在径向上的推力作用于定子21的凹陷曲面211上，因此产生的切向分力带动转子22旋 转，从而带动卷帘轴转动。当需要将草帘停在当前位置时，关闭液压锁5，断开内置油路4， 将内置油路4中的液压油保持在当前状态，使得转子22锁止在当前位置，从而使得液压马 达2停在当前位置。当液压马达2需要反向旋转时，切换高压液压油的流向即可。在工作 过程中，封闭回路的液压油会发生渗漏或者泄漏，导致油压降低，输出扭矩减小，影响卷帘 机的正常工作，在内置油路4的进油油路和回油油路上各设置的补油阀6，可以将封闭回路 中缺少的液压油及时补充，不影响卷帘机收起或者放下草帘的正常工作。 本实用新型不局限于上述具体的实施方式，其主要实用新型构思在于将液压马达 应用于大棚卷帘机技术领域中，以取代传统的齿轮减速器和蜗轮蜗杆减速器，本领域的普 通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求液压大棚卷帘机，包括驱动卷帘轴的动力装置；其特征在于所述动力装置包括液压动力源和由所述液压动力源驱动的液压马达，所述液压马达设有内置油路，所述内置油路通过控制所述内置油路通断的液压锁与所述液压动力源连通。
2.如权利要求1所述的液压大棚卷帘机，其特征在于所述液压马达包括定子和转子， 所述转子转动安装于所述定子内，所述定子的内表面环形阵列有凹陷曲面；所述转子的表 面环形阵列有沿所述转子径向延伸的滑槽，所述滑槽与所述凹陷曲面的位置相对应，所述 滑槽的底部设有与所述内置油路连通的油孔；柱塞总成，所述柱塞总成滑动安装于所述滑槽内；用于控制所述内置油路分别连通所述各个油孔的油路控制装置。
3.如权利要求2所述的液压大棚卷帘机，其特征在于所述油路控制装置包括配油盘， 所述配油盘设置于所述内置油路与各油孔之间。
4.如权利要求1至3所述的任一种液压大棚卷帘机，其特征在于所述内置油路上设 有用于油量补偿的补油阀。
5.如权利要求4所述的液压大棚卷帘机，其特征在于所述凹陷曲面有十二处，对应 的，所述滑槽有十个。
专利摘要本实用新型公开了一种液压大棚卷帘机，属于大棚卷帘装置技术领域，包括驱动卷帘轴的动力装置；所述动力装置包括液压动力源和由所述液压动力源驱动的液压马达，所述液压马达设有内置油路，所述内置油路通过控制所述内置油路通断的液压锁与所述液压动力源连通。本实用新型将液压马达应用到大棚卷帘机中，不仅形体轻便，性能稳定，而且动力强劲，有效寿命长，轻易的实现了自锁功能，安全可靠。
文档编号A01G9/22GK201733675SQ2010201996
公开日2011年2月9日 申请日期2010年5月15日 优先权日2010年5月15日
发明者李金城, 马军 申请人:山东寿光纪元农机有限公司