专利名称：耙田式机耕船的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机耕船，特别是一种单人操作节省人力的耙田式机耕船。
背景技术：
目前，普遍应用的机耕船要将田地里土地高的地方推到低的地方，要由两人操作， 一人用绳索系住机耕船，另一人操纵耙，这种方式浪费人力，劳动量大。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种只由单人操作的靠液压阀门控制耙 上下运动的耙田式机耕船。为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的本实用新型所述耙田式 机耕船由主梁、船体、排气管、排气管支架、空气滤清器、机脚螺栓、水箱、油箱、离合张紧轮、 离合前叉、离合踏板、转向操纵杆、悬持手柄、座椅、扇形齿轮、悬挂升降轴、悬挂叉、深浅调 节丝杠、拉板拉杆、升降弹簧、椅架固定座、面板、制动带、最终传动皮带轮、减速箱、驱动轮、 升降丝杠、转向张紧轮、中间传动皮带轮、离合器张紧弹簧、三角胶带、主动皮带轮、船体横 梁、导向轮、导轮轴、导轮叉、耙支架、液压油顶、液压油管、耙、液压泵和液压阀门组成 ’主梁 置于设备中心，其他设备安装于主梁之上；船体固定安装在主梁上并将整个设备构成包围； 排气管置于船体前方上部，并与主梁构成固定连接；排气管支架安装在排气管上，并与船体 构成固定连接；空气滤清器置于船体前方顶部，并与排气管支架和排气管构成固定连接； 机脚螺栓置于主梁中央，固定安装在主梁上；水箱设于船体中间顶部位置，并与船体固定安 装；油箱设于水箱后方，并与船体构成固定安装；离合前叉安装于油箱后部，并与船体构成 活动安装；离合张紧轮安装于离合前叉前端，并与三角胶带构成摩擦接触；离合踏板安装 于离合前叉之后，并与船体构成活动安装；转向操纵杆置于离合踏板后上方，并与船体构成 活动安装；悬持手柄置于转向操纵杆后方，并与船体构成活动安装；座椅置于悬持手柄上 方，并与船体构成固定安装；扇形齿轮置于座椅后下方，并与船体构成活动安装；悬挂升降 轴置于扇形齿轮圆心位置，并与扇形齿轮共轴安装和船体构成活动安装；悬挂叉安装在悬 挂升降轴上，并与船体构成活动安装；深浅调节丝杠连接到悬挂叉上，并与拉板拉杆构成活 动连接；拉板拉杆连接到深浅调节丝杠上，并与船体构成活动连接；升降弹簧安装于尾部 中间位置，并与悬挂升降轴和船体构成活动安装；椅架固定座安装于座椅正下方，并与座椅 和船体构成固定安装；面板置于椅架固定座前方，并与船体固定安装；最终传动皮带轮安 装于面板下方，并与船体构成固定安装；减速箱安装在最终传动皮带轮上；制动带安装在 最终传动皮带轮上，并与最终传动皮带轮构成摩擦接触；驱动轮安装于船体尾部的底部，并 与最终传动皮带轮共轴安装；升降丝杠安装于最终传动皮带轮前部，并与船体构成活动安 装；转向张紧轮安装于升降丝杠前方，并与船体构成活动安装；中间传动皮带轮置于转向 张紧轮前方，并与船体构成活动安装；离合器张紧弹簧安装于中间传动皮带轮前方，并与离 合前叉和主梁构成活动安装；三角胶带安装在中间传动皮带轮和主动皮带轮之上，并与两者构成摩擦接触；主动皮带轮置于离合器张紧弹簧之前，并与主梁构成活动安装；船体横 梁位于船体底部，并与船体构成固定安装；导向轮置于船体前端底部，并与导向轴构成活动 安装；导向轴安装于船体前端底部的导轮叉上；耙支架安装于船体前部，并与船体构成固 定安装；液压油顶安装与耙支架上，并与耙支架构成活动安装；液压油管安装在液压油顶 和耙支架之间；耙安装于液压油顶上，并与液压油顶构成固定安装；液压泵安装于排气管 下方的主梁上，并与主梁构成固定安装；液压阀门安装于转向操纵杆后方，并与面板构成固 定安装。所述悬挂升降轴置于扇形齿轮圆心位置，并与扇形齿轮共轴安装和船体构成活动 安装。所述悬挂叉安装在悬挂升降轴上，并与船体构成活动安装。所述深浅调节丝杠连接到悬挂叉上，并与拉板拉杆构成活动连接。所述拉板拉杆连接到深浅调节丝杠上，并与船体构成活动连接。所述升降弹簧安装于尾部中间位置，并与悬挂升降轴和船体构成活动安装。所述液压油顶安装与耙支架上，并与耙支架构成活动安装；液压油管安装在液压 油顶和耙支架之间，耙安装于液压油顶上，并与液压油顶构成固定安装。本实用新型的积极效果本实用新型所述耙田式机耕船主要为将田间高低不平的 土处理而设计，具有结构简洁，减少人力，单人即可操作等优点。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型结构示意图图中，1主梁 2船体3排气管4排气管支架5空气滤清器6机脚螺栓7水箱8油箱9离合张紧轮[0017]10离合前叉11离合踏板12转向操纵杆[0018]13悬持手柄14座椅15扇形齿轮[0019]16悬挂升降轴17悬挂叉18深浅调节丝杠[0020]19拉板拉杆20升降弹簧21椅架固定座[0021]22面板23制动带24最终传动皮带轮[0022]25减速箱26驱动轮27升降丝杠[0023]28转向张紧轮29中间传动皮带轮30离合器张紧弹簧[0024]31三角胶带32主动皮带轮33船体横梁[0025]34导向轮35导轮轴36导轮叉[0026]37耙支架38液压油顶39液压油管[0027]40奉巴41液压泵42液压阀门
具体实施方式如
图1所示，本实用新型所述耙田式机耕船由主梁1、船体2、排气管3、排气管支 架4、空气滤清器5、机脚螺栓6、水箱7、油箱8、离合张紧轮9、离合前叉10、离合踏板11、转向操纵杆12、悬持手柄13、座椅14、扇形齿轮15、悬挂升降轴16、悬挂叉17、深浅调节丝杠 18、拉板拉杆19、升降弹簧20、椅架固定座21、面板22、制动带23、最终传动皮带轮M、减速 箱25、驱动轮沈、升降丝杠27、转向张紧轮28、中间传动皮带轮四、离合器张紧弹簧30、三 角胶带31、主动皮带轮32、船体横梁33、导向轮34、导轮轴35、导轮叉36、耙支架37、液压油 顶38、液压油管39、耙40和液压泵41组成；主梁1置于设备中心，其他设备安装于主梁1 之上；船体2固定安装在主梁1上并将整个设备构成包围；排气管3置于船体前方上部，并 与主梁1构成固定连接；排气管支架4安装在排气管3上，并与船体2构成固定连接；空气 滤清器5置于船体2前方顶部，并与排气管支架4和排气管3构成固定连接；机脚螺栓6置 于主梁1中央，固定安装在主梁1上；水箱7设于船体2中间顶部位置，并与船体2固定安 装；油箱8设于水箱7后方，并与船体2构成固定安装；离合前叉10安装于油箱8后部，并 与船体2构成活动安装；离合张紧轮9安装于离合前叉10前端，并与三角胶带31构成摩擦 接触；离合踏板11安装于离合前叉10之后，并与船体2构成活动安装；转向操纵杆12置于 离合踏板11后上方，并与船体2构成活动安装；悬持手柄13置于转向操纵杆12后方，并与 船体2构成活动安装；座椅14置于悬持手柄13上方，并与船体2构成固定安装；扇形齿轮 15置于座椅14后下方，并与船体2构成活动安装；悬挂升降轴16置于扇形齿轮15圆心位 置，并与扇形齿轮15共轴安装和船体2构成活动安装；悬挂叉17安装在悬挂升降轴16上， 并与船体2构成活动安装；深浅调节丝杠18连接到悬挂叉17上，并与拉板拉杆19构成活 动连接；拉板拉杆19连接到深浅调节丝杠18上，并与船体2构成活动连接；升降弹簧20安 装于尾部中间位置，并与悬挂升降轴16和船体2构成活动安装；椅架固定座21安装于座椅 14正下方，并与座椅14和船体2构成固定安装；面板22置于椅架固定座21前方，并与船 体2固定安装；最终传动皮带轮M安装于面板22下方，并与船体2构成固定安装；减速箱 25安装在最终传动皮带轮M上；制动带23安装在最终传动皮带轮M上，并与最终传动皮 带轮M构成摩擦接触；驱动轮26安装于船体2尾部的底部，并与最终传动皮带轮M共轴 安装；升降丝杠27安装于最终传动皮带轮M前部，并与船体2构成活动安装；转向张紧轮 28安装于升降丝杠27前方，并与船体2构成活动安装；中间传动皮带轮四置于转向张紧 轮观前方，并与船体2构成活动安装；离合器张紧弹簧30安装于中间传动皮带轮四前方， 并与离合前叉10和主梁1构成活动安装；三角胶带31安装在中间传动皮带轮四和主动皮 带轮32之上，并与两者构成摩擦接触；主动皮带轮32置于离合器张紧弹簧30之前，并与主 梁1构成活动安装；船体横梁33位于船体2底部，并与船体2构成固定安装；导向轮34置 于船体2前端底部，并与导向轴35构成活动安装；导向轴35安装于船体前端底部的导轮叉 36上；耙支架37安装于船体2前部，并与船体2构成固定安装；液压油顶38安装与耙支架 37上，并与耙支架37构成活动安装；液压油管39安装在液压油顶38和耙支架37之间；耙 40安装于液压油顶38上，并与液压油顶38构成固定安装；液压泵41安装于排气管3下方 的主梁1上，并与主梁1构成固定安装；液压阀门42安装于转向操纵杆12后方，并与面板 22构成固定安装。所述悬挂升降轴16置于扇形齿轮15圆心位置，并与扇形齿轮15共轴安装和船体 2构成活动安装。所述悬挂叉17安装在悬挂升降轴16上，并与船体2构成活动安装。所述深浅调节丝杠18连接到悬挂叉17上，并与拉板拉杆19构成活动连接。[0032]所述拉板拉杆19连接到深浅调节丝杠18上，并与船体2构成活动连接。所述升降弹簧20安装于尾部中间位置，并与悬挂升降轴16和船体2构成活动安装。所述液压油顶38安装与耙支架37上，并与耙支架37构成活动安装；液压油管39 安装在液压油顶38和耙支架37之间，耙40安装于液压油顶38上，并与液压油顶38构成 固定安装。本实用新型的工作过程是操作者通过悬持手柄13带动扇形齿轮15和悬挂升降轴16，带动悬挂叉17通过深 浅调节丝杠调节拉板拉杆19，经由升降弹簧20和液压阀门42，控制液压油顶38，以调节耙 40。
权利要求1. 一种耙田式机耕船，其特征在于其由主梁(1)、船体O)、排气管(3)、排气管支架 (4)、空气滤清器(5)、机脚螺栓(6)、水箱(7)、油箱(8)、离合张紧轮(9)、离合前叉(10)、 离合踏板(11)、转向操纵杆(12)、悬持手柄(13)、座椅(14)、扇形齿轮(15)、悬挂升降轴 (16)、悬挂叉(17)、深浅调节丝杠(18)、拉板拉杆(19)、升降弹簧(20)、椅架固定座(21)、 面板(22)、制动带(23)、最终传动皮带轮(M)、减速箱(25)、驱动轮( )、升降丝杠(27)、 转向张紧轮( )、中间传动皮带轮09)、离合器张紧弹簧(30)、三角胶带(31)、主动皮带轮 (32)、船体横梁(33)、导向轮(34)、导轮轴(35)、导轮叉(36)、耙支架(37)、液压油顶(38)、 液压油管(39)、耙(40)、液压泵和液压阀门0 组成；主梁(1)置于设备中心，其他 设备安装于主梁(1)之上；船体(2)固定安装在主梁(1)上并将整个设备构成包围；排气管 (3)置于船体前方上部，并与主梁(1)构成固定连接；排气管支架(4)安装在排气管(3)上， 并与船体(2)构成固定连接；空气滤清器(5)置于船体(2)前方顶部，并与排气管支架(4) 和排气管(3)构成固定连接；机脚螺栓(6)置于主梁(1)中央，固定安装在主梁(1)上；水 箱(7)设于船体O)中间顶部位置，并与船体O)固定安装；油箱(8)设于水箱(7)后方， 并与船体⑵构成固定安装；离合前叉(10)安装于油箱⑶后部，并与船体(2)构成活动 安装；离合张紧轮(9)安装于离合前叉(10)前端，并与三角胶带(31)构成摩擦接触；离合 踏板(11)安装于离合前叉(10)之后，并与船体(2)构成活动安装；转向操纵杆(12)置于 离合踏板(11)后上方，并与船体(2)构成活动安装；悬持手柄(13)置于转向操纵杆(12) 后方，并与船体(2)构成活动安装；座椅(14)置于悬持手柄(13)上方，并与船体(2)构成 固定安装；扇形齿轮(15)置于座椅(14)后下方，并与船体(2)构成活动安装；悬挂升降轴 (16)置于扇形齿轮(15)圆心位置，并与扇形齿轮(15)共轴安装和船体(2)构成活动安装； 悬挂叉(17)安装在悬挂升降轴(16)上，并与船体(2)构成活动安装；深浅调节丝杠(18) 连接到悬挂叉(17)上，并与拉板拉杆(19)构成活动连接；拉板拉杆(19)连接到深浅调节 丝杠(18)上，并与船体(2)构成活动连接；升降弹簧00)安装于尾部中间位置，并与悬挂 升降轴(16)和船体(2)构成活动安装；椅架固定座安装于座椅(14)正下方，并与座 椅(14)和船体(2)构成固定安装；面板02)置于椅架固定座前方，并与船体O)固 定安装；最终传动皮带轮(24)安装于面板02)下方，并与船体(2)构成固定安装；减速箱 (25)安装在最终传动皮带轮04)上；制动带安装在最终传动皮带轮04)上，并与最 终传动皮带轮04)构成摩擦接触；驱动轮06)安装于船体(2)尾部的底部，并与最终传动 皮带轮04)共轴安装；升降丝杠(XT)安装于最终传动皮带轮04)前部，并与船体(2)构 成活动安装；转向张紧轮08)安装于升降丝杠(XT)前方，并与船体(2)构成活动安装；中 间传动皮带轮09)置于转向张紧轮08)前方，并与船体(2)构成活动安装；离合器张紧弹 簧(30)安装于中间传动皮带轮09)前方，并与离合前叉(10)和主梁(1)构成活动安装； 三角胶带(31)安装在中间传动皮带轮09)和主动皮带轮(32)之上，并与两者构成摩擦接 触；主动皮带轮(32)置于离合器张紧弹簧(30)之前，并与主梁(1)构成活动安装；船体横 梁(33)位于船体(2)底部，并与船体(2)构成固定安装；导向轮(34)置于船体(2)前端底 部，并与导向轴(35)构成活动安装；导向轴(35)安装于船体前端底部的导轮叉(36)上； 耙支架(37)安装于船体(2)前部，并与船体(2)构成固定安装；液压油顶(38)安装与耙支 架(37)上，并与耙支架(37)构成活动安装；液压油管(39)安装在液压油顶(38)和耙支 架(37)之间；耙00)安装于液压油顶(38)上，并与液压油顶(38)构成固定安装；液压泵(41)安装于排气管(3)下方的主梁(1)上，并与主梁(1)构成固定安装；液压阀门G2)安 装于转向操纵杆(12)后方，并与面板02)构成固定安装。
2.根据权利要求1所述的耙田式机耕船，其特征在于所述悬挂升降轴(16)置于扇形 齿轮(15)圆心位置，并与扇形齿轮(15)共轴安装和船体(2)构成活动安装。
3.根据权利要求1所述的耙田式机耕船，其特征在于所述悬挂叉(17)安装在悬挂升 降轴(16)上，并与船体O)构成活动安装。
4.根据权利要求1所述的耙田式机耕船，其特征在于所述深浅调节丝杠(18)连接到 悬挂叉(17)上，并与拉板拉杆(19)构成活动连接。
5.根据权利要求1所述的耙田式机耕船，其特征在于所述拉板拉杆(19)连接到深浅 调节丝杠(18)上，并与船体(2)构成活动连接。
6.根据权利要求1所述的耙田式机耕船，其特征在于所述升降弹簧OO)安装于尾部 中间位置，并与悬挂升降轴(16)和船体(2)构成活动安装。
7.根据权利要求1所述的耙田式机耕船，其特征在于所述液压油顶(38)安装与耙支 架(37)上，并与耙支架(37)构成活动安装；液压油管(39)安装在液压油顶(38)和耙支架 (37)之间，耙00)安装于液压油顶(38)上，并与液压油顶(38)构成固定安装。
专利摘要本实用新型涉及一种耙田式机耕船，其由主梁、船体、排气管、排气管支架、空气滤清器、机脚螺栓、水箱、油箱、离合张紧轮、离合前叉、离合踏板、转向操纵杆、悬持手柄、座椅、扇形齿轮、悬挂升降轴、悬挂叉、深浅调节丝杠、拉板拉杆、升降弹簧、椅架固定座、面板、制动带、最终传动皮带轮、减速箱、驱动轮、升降丝杠、转向张紧轮、中间传动皮带轮、离合器张紧弹簧、三角胶带、主动皮带轮、船体横梁、导向轮、导轮轴、导轮叉、耙支架、液压油顶、液压油管、耙、液压泵和液压阀门组成；本实用新型所述耙田式机耕船主要为将田间高低不平的土处理而设计，具有结构简洁，减少人力，单人即可操作等优点。
文档编号A01B19/02GK201860549SQ20102023570
公开日2011年6月15日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日
发明者秦柳 申请人:秦柳