专利名称：双辊卧式秸秆揉搓压扁总成的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农副产品加工设备，主要涉及一种农作物秸秆处理装置。
背景技术：
我国的农作物秸秆年产量高达7亿吨，其中玉米秸秆产量近2亿吨。在玉米果穗 收获期，其秸秆的含水率较高，且秸秆挺实，不利于运输和贮存。为解决上述问题，在实际生 产中均要求对玉米秸秆进行预处理，以便于玉米秸秆的打捆、运输及后期收获处理作业。但 是，由于结构设计上的缺陷，目前的玉米秸秆预处理设备只能简单完成切段后的秸秆压扁 作业，很难完成裂皮和破节的调质处理，作业性能单一，作业质量差，且不能适应整株大宗 秸秆的调质预处理作业。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计提供一种双辊卧式秸 秆揉搓压扁总成，达到提高作业质量、扩大适应范围的目的。本实用新型的基本设计是，在机架上部配装由浮动横梁、固定横梁、连接导柱、压 力弹簧、弹簧导柱、定位导柱构成的浮动压下装置，其中固定横梁固装在机架上端部上，浮 动横梁配置在固定横梁下方，连接导柱上侧部可上下浮动地插配在固定横梁上，连接导柱 的下端与浮动横梁连接，在连接导柱的两侧部位处对应配置弹簧导柱和定位导柱，弹簧导 柱和定位导柱的上侧部可上下浮动地插装在固定横梁上，弹簧导柱和定位导柱的下端部与 浮动横梁连接，在弹簧导柱上套装压力弹簧，压力弹簧上端面和下端面分别与固定横梁和 浮动横梁接触配合；在机架中间部位上、位于浮动压下装置下方从上至下依次设置上揉搓 压扁辊和下揉搓压扁辊，上揉搓压扁辊可上下浮动地配置在机架内侧，下揉搓压扁辊定位 安装在机架上，浮动压下装置的浮动横梁两侧部与上揉搓压扁辊两侧上的轴承座连接；在 机架下部上配装第一电动机和第二电动机，第一传动链条套装在第一电动机与上揉搓压扁 辊上，第二传动链条套配在第二电动机与下揉搓压扁辊上，至此构成双辊卧式秸秆揉搓压 扁总成。本实用新型采用上下配合的上、下揉搓压扁辊的差速运转和螺旋线配装的揉搓防 滑齿辊结构，实现了在秸秆压扁作业的同时进行秸秆揉搓作业，完成对秸秆的压扁、裂皮、 破节调质处理，具有整体设计合理、结构简单、作业项目多、作业质量好、作业效率高、使用 可靠的特点，破节率达90%以上，尤其适合整株大宗秸秆预处理加工使用，适用范围广。
图1是双辊卧式秸秆揉搓压扁总成结构示意图；图2是上和下揉搓压扁辊结构示意图。图中件号说明1、机架、2、浮动横梁、3、固定横梁、4、连接导柱、5、压力弹簧、6、弹簧导柱、7、定位导柱、8、张紧轮、9、第一传动链条、10、第一电动机、11、第二电动机、12、下揉搓压扁辊、13、 上揉搓压扁辊、14、轴承座、15、第二传动链条、16、揉搓防滑辊齿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。一种双辊卧式秸秆揉搓 压扁总成，在机架1上部配装由浮动横梁2、固定横梁3、连接导柱4、压力弹簧5、弹簧导柱 6、定位导柱7构成的浮动压下装置，其中固定横梁3固装在机架1上端部上，浮动横梁2配 置在固定横梁3下方，连接导柱4上侧部可上下浮动地插配在固定横梁3上，连接导柱4的 下端与浮动横梁2连接，在连接导柱4的两侧部位处对应配置弹簧导柱6和定位导柱7，弹 簧导柱6和定位导柱7的上侧部可上下浮动地插装在固定横梁3上，弹簧导柱6和定位导 柱7的下端部与浮动横梁2连接，在弹簧导柱6上套装压力弹簧5，压力弹簧5上端面和下 端面分别与固定横梁3和浮动横梁2接触配合；在机架1中间部位上、位于浮动压下装置下 方从上至下依次设置上揉搓压扁辊13和下揉搓压扁辊12，上揉搓压扁辊13可上下浮动地 配置在机架1内侧，下揉搓压扁辊12定位安装在机架1上，浮动压下装置的浮动横梁2两侧 部与上揉搓压扁辊13两侧上的轴承座14连接；在机架1下部上配装第一电动机10和第二 电动机11，第一传动链条9套装在第一电动机10与上揉搓压扁辊13上，第二传动链条15 套配在第二电动机11与下揉搓压扁辊12上。在上揉搓压扁辊13和下揉搓压扁辊12上分 别沿圆周方向均布固设揉搓防滑辊齿16，该揉搓防滑辊齿16均以与上、下揉搓压扁辊13、 12轴线成3-7°的螺旋角配置，且两辊上的揉搓防滑辊齿16相位方向相同。上揉搓压扁辊 13与下揉搓压扁辊12旋转方向和旋转线速度不同。在机架1上配装张紧轮8，张紧轮8与 第一传动链条9压靠接触配合。工作时，第一、二电动机10、11通过第一、第二传动链条9、15将动力传至上、下揉 搓压扁辊13、12，上、下揉搓压扁辊13、12以差速沿相反方向转动，对送入的秸秆进行连续 揉搓、压扁、裂皮、破节等调质处理后抛出，处理后的秸秆破节率达90%以上。由浮动横梁 2、固定横梁3、连接导柱4、压力弹簧5、弹簧导柱6、定位导柱7构成的浮动压下装置始终保 持上、下揉搓压扁辊13、12对秸秆具有一定压紧力作用，夹持秸秆强行从上、下揉搓压扁辊 13、12之间通过，实现揉搓压扁的同时产生裂皮和破节，工作过程中当秸秆喂入量发生变化 时，与上揉搓压扁辊13相连的浮动压下装置实现揉搓辊作业呈浮动状态。
权利要求1.一种双辊卧式秸秆揉搓压扁总成，其特征在于在机架(1)上部配装由浮动横梁O)、 固定横梁(3)、连接导柱G)、压力弹簧(5)、弹簧导柱(6)、定位导柱(7)构成的浮动压下装 置，其中固定横梁(3)固装在机架(1)上端部上，浮动横梁( 配置在固定横梁C3)下方， 连接导柱(4)上侧部可上下浮动地插配在固定横梁C3)上，连接导柱的下端与浮动横 梁( 连接，在连接导柱(4)的两侧部位处对应配置弹簧导柱(6)和定位导柱(7)，弹簧导 柱(6)和定位导柱(7)的上侧部可上下浮动地插装在固定横梁C3)上，弹簧导柱(6)和定 位导柱(7)的下端部与浮动横梁( 连接，在弹簧导柱(6)上套装压力弹簧(5)，压力弹簧 (5)上端面和下端面分别与固定横梁C3)和浮动横梁( 接触配合；在机架(1)中间部位 上、位于浮动压下装置下方从上至下依次设置上揉搓压扁辊(1 和下揉搓压扁辊(12)，上 揉搓压扁辊(1 可上下浮动地配置在机架(1)内侧，下揉搓压扁辊(1 定位安装在机架 (1)上，浮动压下装置的浮动横梁( 两侧部与上揉搓压扁辊(1 两侧上的轴承座(14)连 接；在机架(1)下部上配装第一电动机(10)和第二电动机(11)，第一传动链条(9)套装在 第一电动机(10)与上揉搓压扁辊(1 上，第二传动链条(1 套配在第二电动机(11)与 下揉搓压扁辊(1 上。
2.根据权利要求1所述的双辊卧式秸秆揉搓压扁总成，其特征在于在上揉搓压扁辊 (13)和下揉搓压扁辊(1 上分别沿圆周方向均布固设揉搓防滑辊齿(16)，该揉搓防滑辊 齿(16)均以与上、下揉搓压扁辊(1 、(12)轴线成3-7°的螺旋角配置，且两辊上的揉搓 防滑辊齿(16)相位方向相同。
3.根据权利要求1或2所述的双辊卧式秸秆揉搓压扁总成，其特征在于上揉搓压扁辊 (13)与下揉搓压扁辊(1 旋转方向和旋转线速度不同。
4.根据权利要求1所述的双辊卧式秸秆揉搓压扁总成，其特征在于在机架(1)上配装 张紧轮(8)，张紧轮(8)与第一传动链条(9)压靠接触配合。
专利摘要双辊卧式秸秆揉搓压扁总成属于农副产品加工设备；在机架上部配装由浮动横梁、固定横梁、连接导柱、压力弹簧、弹簧导柱、定位导柱构成的浮动压下装置，在机架中间部位上位于浮动压下装置下方从上至下设置上、下揉搓压扁辊，浮动压下装置的浮动横梁与上揉搓压扁辊上的轴承座连接，在机架下部配装第一、第二电动机，第一和第二传动链条分别套装在第一电动机与上揉搓压扁辊和第二电动机与下揉搓压扁辊上；本总成可连续完成对秸秆的压扁、裂皮、破节调质处理，具有整体设计合理、结构简单、作业项目多、功能全、作业质量好、效率高的特点，尤其适合整株大宗秸秆预处理使用。
文档编号A01D75/00GK201878557SQ20102057630
公开日2011年6月29日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日
发明者刘立意, 宋刘洋, 张影微, 董欣 申请人:东北农业大学