专利名称：膨化机挤压螺旋体及膨化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及膨化机技术领域，具体地说是一种膨化机挤压螺旋体及膨化机。
背景技术：
在粮油、食品工业等加工领域中，膨化机具有广泛的应用。现有的膨化机的挤压螺 旋体都是套在支撑轴上，挤压螺旋体与支撑轴之间通过键结合，支撑轴还承担了扭矩传递 的功能。支撑轴通过键将扭矩传给挤压螺旋体，挤压螺旋体在旋转中完成对物料输送、挤 压、直到膨化的作用。一般挤压螺旋体都是几十节装在支撑轴上，轴长有5米多，在这样长 的轴上加工键槽，精度很难保证。同时由于支撑轴还承担传递扭矩的作用，所以轴径必须满 足强度的要求。由于较大的轴径尺寸导致了膨化机的加工质量及膨化机使用的可靠性不能 得到保证，并且会消耗原材料。有鉴于上述现有的膨化机存在的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期对膨化 机的构造进行改进，使其更具有实用性。
实用新型内容为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种膨化机挤压螺旋 体。本实用新型的膨化机挤压螺旋体实现了自传动，取消了支撑轴的传动功能，能够有效减 小支撑轴的直径。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案膨化机挤压螺旋体，包括轴套和设于轴套外表面的螺旋叶片，其中轴套的两端具 有相适配的榫槽。本实用新型的另一目的为提供一种膨化机，本实用新型的膨化机的构造取消了支 撑轴的传动功能，减少了在支撑轴上开键槽的工序，使支撑轴的直径得以减小。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案膨化机，包括支撑轴和多数个挤压螺旋体，所述挤压螺旋体包括轴套和设于轴套 外表面的螺旋叶片，轴套套于支撑轴上，挤压螺旋体的轴套的两端具有相适配的榫槽，多数 个挤压螺旋体通过榫槽首尾连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于本实用新型的膨化机挤压螺旋体通过在两端设置适配的榫槽，在多个挤压螺旋体 之间自传动，从而取消了支撑轴的传动功能，仅起到支撑作用。从而避免了在支撑轴上开键 槽的复杂工序。并且在支撑轴不再承担传动扭矩的功能后，支撑轴的直径可以减小，降低了 原材料的消耗。保证了膨化机的加工质量，提高了膨化机使用的可靠性。
图1为本实用新型的膨化机挤压螺旋体的结构示意图；图2为本实用新型的膨化机的支撑轴及挤压螺旋体部分的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用 新型的限定。如图1所示，图1为本实用新型的膨化机挤压螺旋体的结构示意图。膨化机挤压 螺旋体，包括轴套1和设于轴套1外表面的螺旋叶片2，其中轴套1的两端具有相适配的榫 槽3。如图2所示，图2为本实用新型的膨化机的支撑轴及挤压螺旋体部分的结构示意 图。膨化机，包括支撑轴101和多数个挤压螺旋体102，所述挤压螺旋体102包括轴套和设 于轴套外表面的螺旋叶片，轴套套于支撑轴上，挤压螺旋体的轴套的两端具有相适配的榫 槽103，多数个挤压螺旋体通过榫槽首尾连接。以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新 型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围 内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新 型的保护范围内。
权利要求1.膨化机挤压螺旋体，包括轴套和设于轴套外表面的螺旋叶片，其特征在于，其中轴套 的两端具有相适配的榫槽。
2.膨化机，包括支撑轴和多数个挤压螺旋体，所述挤压螺旋体包括轴套和设于轴套外 表面的螺旋叶片，轴套套于支撑轴上，其特征在于，挤压螺旋体的轴套的两端具有相适配的 榫槽，多数个挤压螺旋体通过榫槽首尾连接。
专利摘要本实用新型公开了一种膨化机挤压螺旋体及膨化机，其中膨化机挤压螺旋体包括轴套和设于轴套外表面的螺旋叶片，其中轴套的两端具有相适配的榫槽。本实用新型的膨化机挤压螺旋体的两端设有相适配的榫槽，挤压螺旋体之间通过榫槽相连接，并实现传动，避免了现有技术中的支撑轴承担传动功能的缺陷，避免了在传动轴上进行开槽，简化了加工工艺，并且缩小了支撑轴的直径。
文档编号A23P1/14GK201878741SQ20102067349
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者王化祥, 邢捷 申请人:佛罗斯机械设备技术(北京)有限公司