专利名称：一种燕麦素的加工方法与设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粉沫类食品的制备方法与设备，尤其涉及一种燕麦素的加工方法与设备。
背景技术：
燕麦属禾本科一年生草本作物，在我国已有2000余年的栽培历史，主要产地为内蒙古、河北、山西、陕西等海拔1000米以上的冷凉地区。燕麦富含人体所需蛋白质、β -葡聚糖、不饱和脂肪酸以及钙、磷、铁等多种微量元素。1997年，美国食品和药物管理局(FDA)认证燕麦中特有的β-葡聚糖具有降低胆固醇， 平稳血糖的功效，是唯一使用于高血压、高血脂、高血糖人群的功能性谷物。燕麦的表皮中更是富含粗纤维，将燕麦种子的表皮经过精细加工而成的细粉沫是一种保健食品，称为“燕麦素”，也就是燕麦皮粉。是一种新型的高级食用纤维，它富含有其他谷物中含量低有或没有的可溶性纤维葡聚糖。“燕麦素”中的可溶性纤维素在大肠内可被肠内寄生的细菌发酵成短链脂肪酸， 这些短链脂肪酸被大肠吸收，可降低肝脏合成低密脂蛋白、胆固醇，从而降低心脏病的发病率，同时燕麦可溶性纤维素在肠道中形成一层粘膜使食物营养素消化吸收过程变慢，减轻血糖和胰岛素反应，有利于糖尿病的防治。燕麦的表皮坚硬，其内芯较软；去除较硬的外皮且不损坏其内颗粒的方法在中国专利ZL200810105455. 4，燕麦剥皮设备及剥皮方法中有详细记载。但是，在目前加工“燕麦素”的过程中，通常采用电动的粉碎机，其转速高，内部的温度高，破坏了 “燕麦素”的营养价值；还有的方式需在粉碎过程中加入水，然后再干燥，对 “燕麦素”的营养价值破坏更大。
发明内容
本发明的目的是提供一种燕麦素的加工方法；可以在低温情况下对燕麦皮原料进行加工；最大限度地保留了燕麦素的营养价值。本发明的目的是通过以下技术方案实现的一种燕麦素的加工方法，采用石磨对燕麦皮原料进行加工得到燕麦素；所述的石磨包括固定的下磨盘与相对下磨盘转动的上磨盘；其中燕麦皮原料含水量的重量百分比小于13. 5% ；室内相对湿度小于20%;下磨盘与上磨盘间的加工区温度控制在20 40°C ；加工出的燕麦素的粒度在80至500目之间。所述的燕麦素的加工方法，包括通过送风系统向下磨盘与上磨盘区域吹入相对湿度小于20%、温度15 25°C的洁净空气，以保证室内相对湿度小于20%且下磨盘与上磨盘间的加工区温度控制在20 40°C。
所述的洁净空气温度为20 25°C。所述的燕麦素的加工方法，包括下磨盘与上磨盘间的加工区温度控制在20 30 "C。所述的燕麦素的加工方法，包括加工出的燕麦素的粒度在100至200目之间。所述的燕麦素的加工方法，包括上磨盘的相对转速为200 1000转/小时。一种燕麦素的加工设备，包括石磨与送风系统；所述的石磨包括固定的下磨盘、相对下磨盘转动的上磨盘以及驱动上磨盘转动的驱动机构；送风系统包括依次连接的风机、过滤网、干燥器与风道；通过风道向下磨盘与上磨盘区域吹入相对湿度小于20%、温度15 25°C的洁净空气，以保证室内相对湿度小于20% 且下磨盘与上磨盘间的加工区温度控制在20 40°C。所述的送风系统还包括温控器与空调风送风口，温控器检测加工区温度或风道空气温度，温度高于加工要求时通过空调风送风口向风道吹入冷空气，以保证室内相对湿度小于20%且下磨盘与上磨盘间的加工区温度控制在20 40°C。所述的送风系统包括与过滤网连接的公共甬道，风机与空调风送风口均与公共甬道连接。所述的驱动机构包括传动机构与立轴；立轴与上磨盘的中心孔固定连接；传动机构驱动立轴旋转带动上磨盘转动。由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的一种燕麦素的加工方法与设备，可以在低温情况下对燕麦皮原料进行加工；最大限度地保留了燕麦素的营养价值。
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本发明实施例提供的一种燕麦素的加工设备结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种燕麦素的加工设备送风系统的结构示意图。
具体实施例方式下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。一种燕麦素的加工方法，可参考图1与图2，采用石磨对燕麦皮原料进行加工得到燕麦素；所述的石磨包括固定的下磨盘4与相对；石磨的下磨盘4与上磨盘7最好采用天然气的石材，或至少其与燕麦皮原料接触部份为天然石材。保证加工出的燕麦素不含有害物质。其中燕麦皮原料含水量的重量百分比小于13. 5% ；如果在气候干燥的地区，如内蒙古等地区，一般燕麦皮原料在室内存贮其含水量的重量百分比小于13.5%，就可以符合本发明的加工要求；如在气候潮湿的地区需要在加工前先对燕麦皮原料进行干燥，否则，加工过程中容易结块，温度不易控制。同时还要求加工时室内相对湿度小于20% ；避免在加工过程中燕麦皮原料吸水过多，影响加工的质量或加工的正常工作。为了保证燕麦素的营养价值下磨盘4与上磨盘7间的加工区温度控制在20 400C ；防止因温度过高使燕麦素变质，破坏其营养。当然，最佳的方案是将下磨盘4与上磨盘7间的加工区温度控制在20 30°C。另外，这里的20 40°C指的是40°C以下，20 30°C指的是30°C以下，20°C以下也可，只是实际中控制在20°C不经济也违背了自然规律， 造成资源的浪费，况且过低的温度也会造成加工出的燕麦素容易凝结水蒸汽，不易保存。为了保证加工区与室内的温度，本发明通过送风系统向下磨盘4与上磨盘7区域吹入相对湿度小于20%、温度15 25°C的洁净空气，以保证室内相对湿度小于20%且下磨盘4与上磨盘7间的加工区温度控制在20 40°C。这里对洁净空气的要求不是绝对的， 会根据实际的情况需求，有可能需要温度低更低，如15°C以下，为了经济性考虑也可能是 25°C以上；当然最佳的温度是20 25°C。送风系统的空气来源最好直接利用自然风，如在内蒙古地区就可以直接采用干燥的自然风；而在其它的气候潮湿的地区则需要对空气进行干燥处理，当然加工食品过程中需要对空气进行过滤是必不可少的，也就是要求洁净空气。加工出的燕麦素的粒度在80至500目之间。是为了满足不同人群的需要，大人可以消化粒度在400 500目以下的燕麦素，而儿童可消化粒度在200 300目以下的燕麦素，一些病人则只能消化粒度在80 150目以下的燕麦素。同时，不同种族人群的消化能力也是不同的。利用本发明可以加工粒度在80至500目之间的燕麦素；最佳的加工方案是加工出的燕麦素的粒度在100至200目之间；加工经济，适用范围广。除了通过以上的方式保证加工区的温度外，改变上磨盘7的相对转速是一个最直接的方式，本发明要求上磨盘7的相对转速为200 1000转/小时。避免因加工区上磨盘 7与下磨盘4的相对线速度较大，造成温升过快，这一转速与不同的环境、磨盘有直径大小、 上磨盘7重量以及石料的散热情况甚至磨盘的花纹有很大的关系；需根据实际情况来调节上磨盘7的相对转速来调节；例如，加工区的温度过高，则可适当降低上磨盘7的相对转速， 这样摩擦产生的热量就减少了。如加工区的温度过低，则可适当提高上磨盘7的相对转速， 这样可以适当提高产量。以直径为2000mm的磨盘为例，上磨盘7的相对转速为300转/小时；此时加工区上磨盘7与下磨盘4的相对线速度约为0. 5m/S ；磨盘的重量约为IOOOKg ；加工区的温度可以控制在35°C以下，如加大磨盘的尺寸或重量，则需降低上磨盘7的相对转速来保证加工区的温度。可见，采用本发明的燕麦素的加工方法，可以在低温情况下对燕麦皮原料进行加工；最大限度地保留了燕麦素的营养价值。
如图1与图2所示，一种燕麦素的加工设备，包括石磨与送风系统；所述的石磨包括固定的下磨盘4、相对下磨盘4转动的上磨盘7以及驱动上磨盘7转动的驱动机构；送风系统包括依次连接的风机14、过滤网11、干燥器10与风道5 ；通过风道5向下磨盘4与上磨盘7区域吹入相对湿度小于20%、温度15 25°C的洁净空气，如图中箭头所示，以保证室内相对湿度小于20%且下磨盘4与上磨盘7间的加工区6温度控制在20 40 "C。所述的送风系统还包括温控器与空调风送风口 13，温控器在图中未表示，温控器用于检测加工区6温度或风道空气温度，温度高于加工要求时通过空调风送风口向风道吹入冷空气，以保证室内相对湿度小于20%且下磨盘4与上磨盘7间的加工区6温度控制在 20 40°C。具体的，所述的送风系统包括与过滤网11连接的公共甬道12，风机14与空调风送风口 13均与公共甬道12连接。下磨盘4固定于机架1上，所述的驱动机构设于机架中，包括传动机构与立轴3 ； 立轴与3上磨盘7的中心孔固定连接；传动机构驱动立轴3旋转带动上磨盘7转动。传动机构包括电机、减速器以及传动齿轮或传动带等；当然还要包括调节电机转速或立轴3转速的装置，如采用变频调速，或采用齿轮箱等均是公知的技术，这里不再详述！工作过程中，在上磨盘7是表面加入燕麦皮原料8，其通过上磨盘7的物料孔8逐渐进入加工区6，进行加工，成品由加工区6外边缘沿下磨盘4排出。本例的附图采用了原理性的方式表达，具体的实现结构可能不同，一种燕麦素的加工设备仅为本发明一种燕麦素的加工方法的一种实施例，不代表最佳的实施例。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
权利要求
1.一种燕麦素的加工方法，其特征在于，采用石磨对燕麦皮原料进行加工得到燕麦素； 所述的石磨包括固定的下磨盘与相对下磨盘转动的上磨盘；其中燕麦皮原料含水量的重量百分比小于13. 5% ；室内相对湿度小于20% ；下磨盘与上磨盘间的加工区温度控制在20 40°C ；加工出的燕麦素的粒度在80至500目之间。
2.根据权利要求1所述的燕麦素的加工方法，其特征在于，包括通过送风系统向下磨盘与上磨盘区域吹入相对湿度小于20%、温度15 25°C的洁净空气，以保证室内相对湿度小于20%且下磨盘与上磨盘间的加工区温度控制在20 40°C。
3.根据权利要求2所述的燕麦素的加工方法，其特征在于，所述的洁净空气温度为 20 25 。
4.根据权利要求1、2或3所述的燕麦素的加工方法，其特征在于，包括下磨盘与上磨盘间的加工区温度控制在20 30°C。
5.根据权利要求1、2或3所述的燕麦素的加工方法，其特征在于，包括加工出的燕麦素的粒度在100至200目之间。
6.根据权利要求1所述的燕麦素的加工方法，其特征在于，包括上磨盘的相对转速为 200 1000转/小时。
7.一种燕麦素的加工设备，其特征在于，包括石磨与送风系统；所述的石磨包括固定的下磨盘、相对下磨盘转动的上磨盘以及驱动上磨盘转动的驱动机构；送风系统包括依次连接的风机、过滤网、干燥器与风道；通过风道向下磨盘与上磨盘区域吹入相对湿度小于20%、温度15 25°C的洁净空气，以保证室内相对湿度小于20%且下磨盘与上磨盘间的加工区温度控制在20 40°C。
8.根据权利要求7所述的燕麦素的加工设备，其特征在于，所述的送风系统还包括温控器与空调风送风口，温控器检测加工区温度或风道空气温度，温度高于加工要求时通过空调风送风口向风道吹入冷空气，以保证室内相对湿度小于20%且下磨盘与上磨盘间的加工区温度控制在20 40°C。
9.根据权利要求8所述的燕麦素的加工设备，其特征在于，所述的送风系统包括与过滤网连接的公共甬道，风机与空调风送风口均与公共甬道连接。
10.根据权利要求7所述的燕麦素的加工设备，其特征在于，所述的驱动机构包括传动机构与立轴；立轴与上磨盘的中心孔固定连接；传动机构驱动立轴旋转带动上磨盘转动。
全文摘要
本发明实施例提供的一种燕麦素的加工方法与设备，采用石磨对燕麦皮原料进行加工得到燕麦素；所述的石磨包括固定的下磨盘与相对下磨盘转动的上磨盘7；其中燕麦皮原料含水量的重量百分比小于13.5％；室内相对湿度小于20％；下磨盘与上磨盘7间的加工区温度控制在20～40℃；加工出的燕麦素的粒度在80至500目之间。其设备包括石磨与送风系统；所述的石磨包括固定的下磨盘、相对下磨盘转动的上磨盘7以及驱动上磨盘7转动的驱动机构；送风系统包括依次连接的风机、过滤网、干燥器与风道；可以在低温情况下对燕麦皮原料进行加工；最大限度地保留了燕麦素的营养价值。
文档编号B02C7/18GK102218359SQ201110106190
公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者孙治, 高景泰 申请人:内蒙古三主粮实业股份有限公司