专利名称：一种新型燕麦快速烘炒设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能、快速、连续的烘炒设备，特别适用于燕麦制粉过程 中籽粒的烘炒。
背景技术：
燕麦是被公认具有保健功效的“全价营养食品”。在我国，燕麦粉的加工占到 燕麦加工产品总量的80%左右。由于燕麦含有较高的可溶性膳食纤维和脂肪，使其制粉 工艺与小麦等谷物的大不相同。燕麦在制粉之前，需要将润后的籽粒进行烘炒，且籽粒 的烘炒质量将直接决定后续制粉和二次加工制品的品质。为此，烘炒环节在燕麦制粉工 艺过程中有着至关重要的作用。在燕麦制粉工艺中，国外主要采用热蒸汽灭酶和烘炒相结合的方式完成前处 理，然后进入制粉环节，而加工设备及工艺多为厂商秘密，在相关文献和专利中很难得 知(胡新中.燕麦的酶活性及其食品加工中抑制工艺研究[D].西北农林科技大学博士学 位论文，2007)。在我国，燕麦烘炒设备有热风炉、热风滚筒和传统平底热炒锅。其 中，热风炉和热风滚筒安装复杂，利用煤火加热，工艺参数难以控制和调节，(周昕，霍 拓亚.内蒙古农牧学院学报，1996，17(1) 86-90),且存在的最大问题是不符合燕麦籽 粒开放式的烘炒特性，致使制得的面粉品质远不如传统平底热炒锅烘炒后制得面粉的品 质。因此，目前大多数燕麦粉加工厂家仍旧采用传统平底热炒锅设备。然而，利用传 统平底热炒锅对燕麦进行烘炒，在实际生产中存在许多问题(1)采用煤火加热，能耗 大、热利用率低，车间环境污染严重；(2)平底炒锅不同部位加热温度的不均勻和搅拌 器设计的不合理，导致燕麦籽粒烘炒的质量参差不齐；(3)烘炒操作不能连续化进行， 需要较多人力，劳动负荷大。传统平底热炒锅的这些不足，在很大程度上影响了后续燕 麦粉的质量，限制了燕麦制粉企业的经济效益和生产规模。尽管目前已有个别专利(如 ZL200810057712.1和ZL 200920031723.2)提到利用红外和微波设备对燕麦籽粒进行灭酶 的处理，但这些设备主要应用于燕麦米和燕麦片的生产工艺中，而关于燕麦制粉工艺中 新型的烘炒设备却未见报道。
发明内容针对现有燕麦制粉工艺中烘炒设备的不足，在深入调研传统烘炒工艺、烘炒设 备和科学分析基础上，发明了本实用新型燕麦快速烘炒设备。本实用新型燕麦快速烘炒设备是由机架、保温外壳、螺旋滚筒、加热系统和驱 动系统五个部分组成。上述机架对整个设备起支撑作用。上述保温外壳采用不锈钢材质，内装有保温材料，固定于机架上。上述螺旋滚筒采用304不锈钢网板经模压形成U形不间断螺旋，内壁模压有翻料 条。螺旋滚筒进料口一端装有齿圈，两端装有滚圈，坐落于机架的支撑轮上。[0009]上述加热系统由远红外加热装置和支架组成，远红外加热装置位于螺旋滚筒内 部，固定于支架上。远红外加热装置采用定向辐射远红外管，采取与籽粒的翻转平面平 行设计，通过调整支架，可调节远红外加热装置的辐射方向及热源与物料之间的距离。上述驱动系统由无级变速电机、减速器和齿轮组成。无极变速电机和减速器位 于进料口一端，通过传统装置驱动螺旋滚筒转动。本实用新型燕麦快速烘炒设备具有的优点和效果如下:1.螺旋滚筒上的网孔和上下开口的保温外壳构成了烘炒装置独特的开放结构， 可以满足燕麦烘炒工艺的开放式要求，从而保证了后续制得燕麦粉的品质。2.本实用新型的螺旋滚筒的特殊内壁摩擦系统，可使烘炒过程中燕麦籽粒能层 层翻转，达到几乎让每一粒燕麦都受热均勻的效果。螺旋滚筒还具有一定的清选去杂功 能，燕麦籽粒中的瘪麦、沙尘等可通过螺旋滚筒的筛孔被去除，可省去传统制粉工艺中 的打毛去杂工序，提高燕麦粉的质量。3.本实用新型采用定向辐射远红外管近距离、高温加热，其热惯性小、升温 快，能保证燕麦籽粒的温度在1分钟内升到140 150°C;科学设计远红外有效的辐射距 离，采用内加热的方式，只对螺旋滚筒内翻转的籽粒进行加热，降低了螺旋滚筒对热能 的消耗，大大提高了热能的利用效率。4.本实用新型可以实现螺旋滚筒转速、加热温度、加热方向以及热源和籽粒之 间的距离等多方面的调控功能，以全面确保燕麦籽粒的烘炒品质。5.本实用新型可实现燕麦籽粒烘炒的连续化，节约人力物力，大大降低生产成 本。
附图1本实用新型左视图。附图2本实用新型左视立体图。附图3本实用新型右视立体图。图中，1-机架，2-保温外壳，3-螺旋滚筒，4-齿圈，5和6-滚圈，7、8、9 和10-支撑轮，11-远红外加热装置，12-支架，13-无级变速电机，14-减速器，15-齿 轮，16-传动装置。
具体实施方式
下面结合实施实例对本实用新型发明的内容作进一步说明附图1、图2和图3所示的新型燕麦快速烘炒设备，主要包括由机架、保温外 壳、螺旋滚筒、加热系统和驱动系统五个部分。不锈钢材质的保温外壳2，内装有保温材料，固定于机架1上。作为烘炒容器螺 旋滚筒3，采用304不锈钢网板经模压形成U形不间断螺旋，且内壁模压有翻料条。螺 旋滚筒3进料口一端装有齿圈4，两端装有滚圈5和6，落于机架1的支撑轮7、8、9和 10上。加热系统由远红外加热装置11和支架12组成，远红外加热装置11位于螺旋滚筒 3内，固定于支架12上，形成一条加热带。驱动系统由无极变速电机13、减速器14和 齿轮15组成；无极变速电机13和减速器14位于螺旋滚筒3的进料口一端，通过传动装置16驱动螺旋滚筒3转动。实际使用时，先开起驱动装置和加热系统，然后将燕麦籽粒从进料口定量加 入。燕麦籽粒在螺旋滚筒3内沿螺旋方向均勻翻转过程中，受到加热装置11直接的高 温辐射，最后移至出料口。要达到最佳的烘炒效果，可以合理调整螺旋滚筒3的旋转速 度、远红外加热装置11的加热温度、加热方向以及热源与物料之间的距离。采用本实用新型烘炒1吨燕麦籽粒，约需1小时，所用耗电量的成本较传统平 底热炒锅用煤量成本平均节约50%左右，同时可节省1 2名劳动力。采用本实用新型 烘炒后的燕麦籽粒，制粉的出粉率比传统平底热炒锅的高3% 5%，且制得燕麦面粉的 色、香、味及卫生等级均有显著提高。
权利要求1.一种新型燕麦快速烘炒设备，其特征在于不锈钢材质的保温外壳(2)，内装有保 温材料，固定于机架(1)上；作为烘炒容器的螺旋滚筒(3)，进料口一端装有齿圈(4)， 两端装有滚圈(5、6)，坐落于机架(1)的支撑轮(7、8、9、10)上；加热系统由远红外 加热装置(11)和支架(12)组成，远红外加热装置(11)位于螺旋滚筒(3)内，固定于支 架(12)上；驱动系统由无极变速电机(13)、减速器(14)和齿轮(15)组成；无极变速电 机(13)和减速器(14)位于螺旋滚筒(3)的进料口一端，通过传动装置(16)驱动螺旋滚 筒⑶转动。
2.根据权利要求1所述一种新型燕麦快速烘炒设备，其特征在于螺旋滚筒(3)上的 网孔和上下开口的保温外壳(2)构成了烘炒装置的开放结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型燕麦快速烘炒设备，其特征在于螺旋滚筒(3)是 采用304不锈钢网板经模压形成U形不间断螺旋，内壁模压有翻料条。
4.根据权利要求1所述一种新型燕麦快速烘炒设备，其特征在于远红外加热装置 (11)采用定向辐射远红外管，与籽粒的翻转平面呈平行设计；其加热温度、加热方向以 及与籽粒之间的距离均可调节。
专利摘要本实用新型涉及一种新型燕麦快速烘炒设备，其主要应用于燕麦制粉工艺中燕麦籽粒的烘炒。与传统的平底热炒锅相比，本实用新型具有连续、高效、污染小、成本低和操作简易等优势，不仅制粉的出粉率可提高3％～5％，而且制得燕麦面粉的色、香、味均有明显改善。本实用新型包括不锈钢材质的保温外壳，内装有保温材料，固定于机架上；螺旋滚筒的进料口一端装有齿圈，两端装有滚圈，坐落于机架的支撑轮上；远红外管加热装置固定于支架上，位于螺旋滚筒内；无极变速电机和减速器位于进料口一端，通过传统装置驱动螺旋滚筒转动。
文档编号B02B1/08GK201791543SQ20102000049
公开日2011年4月13日 申请日期2010年11月7日 优先权日2010年11月7日
发明者宁更哲, 生广伦, 陈锋亮 申请人:宁更哲, 生广伦, 陈锋亮