专利名称：一种冶金粉粹机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿山机械，特别是涉及一种冶金粉粹机。
背景技术：
目前使用的冶金粉粹机，主要由固定辊和活动辊的面对面的回转运动来挤压粉碎矿石、水泥或者其他颗粒物质，活动辊安装在活动辊的摆动装置上，摆动装置设置调压缓冲机构，调压缓冲机构可以自动调节固定辊和活动辊的间隙，达到破碎后的产品粒度符合设计要求，目前的调压缓冲机构为弹簧组，固定辊和活动辊采用滚动轴承。其不足之处弹簧组的调压缓冲机构力量不柔和，固定辊和活动辊的滚动轴承在恶劣的环境中工作，容易烧坏。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种调压缓冲机构的力量柔和，能够延长固定辊和活动辊的轴承的使用寿命的冶金粉粹机。本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现包括机架、动力及其控制装置、固定辊、活动辊、固定辊和活动辊之间的传动机构、活动辊的摆动架和调压缓冲机构；所述活动辊的调压缓冲机构包括高压油缸和弹簧组的串联组合体；所述弹簧组的一端与活动辊的摆动架连接，另外一端与高压油缸的伸缩轴铰连接，高压油缸的尾部与机架铰连接；所述高压油缸管道连接安装在机架上的高压油泵。所述固定辊和活动辊采用油冷却的滑动轴承；所述滑动轴承包括两片半圆的轴瓦，轴瓦内壁设置一组环形油槽；所述滑动轴承安装在固定在机架上的轴承座内，轴承座上方设置油杯或者油箱，油杯或者油箱与轴瓦内壁上的环形油槽连通。所述固定辊和活动辊采用油冷却的滑动轴承；所述滑动轴承包括两片半圆的轴瓦，轴瓦内壁设置一组环形油槽；所述滑动轴承安装在固定在机架上的轴承座内，轴承座上方设置高压油调接口，高压油调接口与轴瓦内壁上的环形油槽连通；所述高压油调接口连接高压油泵，两者之间串联油压调压装置。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单合理，调压缓冲机构的力量柔和，能够延长固定辊和活动辊的轴承的使用寿命等优点。
图1为本实用新型一实施例构造示意图；图2为图1的俯视放大示意图；图中1-高压油缸，2-弹簧组，3-摆动架，4-高压油泵，5-滑动轴承，6-动力及其控制装置。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明参照附图，本实用新型包括机架、动力及其控制装置6、固定辊、活动辊、固定辊和活动辊之间的传动机构、活动辊的摆动架3和调压缓冲机构；其特征在于所述活动辊的调压缓冲机构包括高压油缸1和弹簧组2的串联组合体；所述弹簧组2的一端与活动辊的摆动架3连接，另外一端与高压油缸1的伸缩轴铰连接，高压油缸1的尾部与机架1铰连接； 所述高压油缸1管道连接安装在机架上的高压油泵4。所述固定辊和活动辊采用油冷却的滑动轴承5 ；所述滑动轴承5包括两片半圆的轴瓦，轴瓦内壁设置一组环形油槽；所述滑动轴承安装在固定在机架上的轴承座内，轴承座上方设置油杯或者油箱，油杯或者油箱与轴瓦内壁上的环形油槽连通。所述固定辊和活动辊采用油冷却的滑动轴承5 ；所述滑动轴承5包括两片半圆的轴瓦，轴瓦内壁设置一组环形油槽；所述滑动轴承安装在固定在机架上的轴承座内，轴承座上方设置高压油调接口，高压油调接口与轴瓦内壁上的环形油槽连通；所述高压油调接口连接高压油泵，两者之间串联油压调压装置。所述动力及其控制装置6采用成熟的现有技术及其产品。所述固定辊和活动辊之间的传动机构采用成熟的现有技术及其产品。本实用新型，是在现有产品的基础上进行局部技术改造获得，主要是调压缓冲机构和固定辊和活动辊采用油冷却的滑动轴承5，其他结构同现有技术。主要优点1、液压配弹簧的调压缓冲机构吸震效果好，工作噪音低，效率最高、能耗最节约；2、固定辊和活动辊采用油冷却的滑动轴承5，承载能力大；内径320毫米大型滑动轴承冷却润滑机构属于首创，冷却效果良好，轴承寿命长；比传统轴承维修更便捷。3、配备一台主电机、一台减速机、一台液压站就能满足生产需求，比双传动对辊机节电50% ；本机每小时可以粉碎矿石150-200吨，是国内目前效率最高、能耗最节约的粉碎设备。
权利要求1.一种冶金粉粹机，包括机架、动力及其控制装置(6)、固定辊、活动辊、固定辊和活动辊之间的传动机构、活动辊的摆动架(3)和调压缓冲机构；其特征在于所述活动辊的调压缓冲机构包括高压油缸(1)和弹簧组(2)的串联组合体；所述弹簧组(2)的一端与活动辊的摆动架(3)连接，另外一端与高压油缸(1)的伸缩轴铰连接，高压油缸(1)的尾部与机架铰连接；所述高压油缸(1)管道连接安装在机架上的高压油泵(4)。
2.根据权利要求1所述的冶金粉粹机，其特征在于所述固定辊和活动辊采用油冷却的滑动轴承；所述滑动轴承包括两片半圆的轴瓦，轴瓦内壁设置一组环形油槽；所述滑动轴承安装在固定在机架上的轴承座内，轴承座上方设置油杯或者油箱，油杯或者油箱与轴瓦内壁上的环形油槽连通。
3.根据权利要求1所述的冶金粉粹机，其特征在于所述固定辊和活动辊采用油冷却的滑动轴承；所述滑动轴承包括两片半圆的轴瓦，轴瓦内壁设置一组环形油槽；所述滑动轴承安装在固定在机架上的轴承座内，轴承座上方设置高压油调接口，高压油调接口与轴瓦内壁上的环形油槽连通；所述高压油调接口连接高压油泵，两者之间串联油压调压装置。
专利摘要一种冶金粉粹机，包括机架、动力及其控制装置(6)、固定辊、活动辊、固定辊和活动辊之间的传动机构、活动辊的摆动架(3)和调压缓冲机构；所述活动辊的调压缓冲机构包括高压油缸(1)和弹簧组(2)的串联组合体；所述弹簧组(2)的一端与活动辊的摆动架(3)连接，另外一端与高压油缸(1)的伸缩轴铰连接，高压油缸(1)的尾部与机架铰连接；所述高压油缸(1)管道连接安装在机架上的高压油泵(4)。所述固定辊和活动辊采用油冷却的滑动轴承；所述滑动轴承包括两片半圆的轴瓦，轴瓦内壁设置一组环形油槽；所述滑动轴承安装在固定在机架上的轴承座内，轴承座上方设置与环形油槽连通的油杯或者油箱或者高压油调接口。
文档编号B02C4/28GK202006120SQ2011200059
公开日2011年10月12日 申请日期2011年1月11日 优先权日2011年1月11日
发明者朱敦兰, 王爱江 申请人:朱敦兰, 王爱江