专利名称：一种秸秆回收玉米联合收获机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械，具体的说是一种以大马力发动机作为行走和作业动力，能一次性完成玉米秸秆切割、摘穗、剥皮、收集装车和针对部分地区及用户需要对玉米秸秆进行切碎回收作为青黄贮饲料的联合作业功能，实现对部分地区和部分用户要求对玉米秸秆进行切碎回收，作青黄贮饲料的需求的一种秸秆回收玉米联合收获机。
背景技术：
玉米是世界上最重要的三大粮食作物之一，我国是玉米种植大国，我国的玉米种植地区主要集中在黄淮流域以北的平原和丘陵地区，绝大多数都是大面积连片种植状态， 极易实现机械化联合收获作业。玉米秸秆是重要的生物资源，资源量巨大，是饲养业极其重要的青黄贮饲料资源，随着“全国秸秆养畜过腹还田项目，，的推广实施，我国已有相当部分地区要求把玉米秸秆切碎回收作为青黄贮饲料，利用玉米秸秆发展畜牧业。正是因为我国玉米种植区域范围广，各地对秸秆处理方式的需求不同，形成了目前我国玉米联合收获机的产品状况是品种较多，批量很小，生产企业较多，但规模都不大， 能够进行大面积推广且具有专业化联合作业功能的玉米联合收获机不多。这种现状就造成了我国玉米联合收获机大面积作业的难度较大，秸秆回收品质较差，对秸秆综合利用程度较低的落后局面，这就为我国多功能玉米联合收获机的发展提供了极大的发展空间，创造了巨大的发展机遇。我国玉米联合收获机当前存在的主要技术问题有(1)、我国市场现有的玉米联合收获机，大多数不具备玉米秸秆切碎回收为青黄贮饲料的联合作业功能，不能实现针对相当部分地区要求把玉米秸秆切碎回收作为青黄贮饲料，利用玉米秸秆发展畜牧业的需要。O)、我国市场现有的玉米联合收获机，大多数没有在机器前方设置玉米秸秆切碎回收为青黄贮饲料的联合作业功能的设计，大多数都是在机器的后部设置了秸秆切碎回收装置，功率消耗较大，回收的秸秆因含有大量泥沙而降低了玉米秸秆青黄贮饲料的品质，同时操作繁琐，安装、调整和维修困难，无法满足市场多方面的需求，大大限制了玉米联合收获机的适应能力和大面积联合作业能力。
发明内容本实用新型采用的解决方案是该秸秆回收玉米联合收获机由大马力发动机、摘穗收割台、果穗搅龙、果穗输送装置、果穗剥皮装置、果穗收集箱和秸秆切割装置、秸秆集中喂入装置、秸秆输送装置、秸秆切碎装置、抛掷器、喷管以及机架、驱动桥、转向桥、驾驶室组成；采用上、下两层割台结构，位于机器的前方，包括摘穗收割台、果穗搅龙、果穗输送装置、 果穗剥皮装置、果穗收集箱、秸秆切割装置、秸秆集中喂入装置、秸秆输送装置、秸秆切碎装置、抛掷器及喷管；上层割台包括摘穗收割台和果穗搅龙，位于机器的前方，具有独立的支撑油缸，可独立绕回转轴旋转，调节离地高度和摘穗高度；下层割台包括秸秆切割装置、秸秆集中喂入装置、秸秆输送装置、秸秆切碎装置、抛掷器及喷管；上层割台的支撑油缸与下层割台支架相连，下层割台支撑油缸与机架相连；秸秆切碎装置在机器的前方中间位置，与抛掷器相连，抛掷器位于机器的左边；下层割台由秸秆切割装置、秸秆集中喂入装置、秸秆输送装置、秸秆切碎装置、抛掷器和喷管组成，由下层割台支架连为一体，下层割台位于上层割台的下方，下层割台支撑油缸和下层割台回转轴与机架相连，可通过下层割台支撑油缸独立绕下层割台回转轴旋转，调节离地高度和割茬高度，也可同时带动上层割台绕回转轴旋转，调节上层割台的离地高度和摘穗高度。本实用新型采用上、下双层割台结构，位于机器的前方，下层割台设有玉米秸秆切碎装置，且将下层割台设在机架的前方，位于上层割台的下方，便于调整割台离地高度和摘穗高度以及割茬高度，功率消耗较低，提高了玉米秸秆切碎回收为青黄贮饲料的品质，操作简单，安装、调整和维修方便，能够满足相当部分地区要求把玉米秸秆切碎回收作为青黄贮饲料，利用玉米秸秆发展畜牧业的需要，拓展了玉米联合收获机对相当部分地区和用户需求的适应能力，为玉米联合收获机的大面积作业提供了基础条件。
附图为本实用新型秸秆回收玉米联合收获机的结构示意图。如图所示1-摘穗收割台，2-果穗搅龙，3-果穗输送装置，4-驾驶室，5-果穗剥皮装置，6-果穗收集箱，7-转向桥，8-发动机，9-机架，10-驱动桥，11-喷管，12-抛掷器，13-下层割台回转轴，14-下层割台支撑油缸，15-秸秆切碎装置，16-下层割台支架，17-回转轴，18-支撑油缸，19-秸秆输送装置，20-秸秆集中喂入装置，21-秸秆切割装置。
具体实施方式
附图给出了本实用新型的结构示意图。本实用新型主要由机架9、发动机8、驱动桥10、驾驶室4，转向桥7、摘穗收割台1、果穗搅龙2、果穗输送装置3、果穗剥皮装置5、果穗收集箱6以及秸秆切割装置21、秸秆集中喂入装置20、秸秆输送装置19、秸秆切碎装置15、 抛掷器12和喷管11组成。摘穗收割台1和果穗搅龙2为上层割台，设在机架9的前端，摘穗收割台1的后端为果穗搅龙2 ；果穗搅龙2与果穗输送装置3相连，输送玉米果穗到果穗剥皮装置5 ；果穗剥皮装置5设在机架9的中后上方；果穗收集箱6设在机架9的后上方；驾驶室4和发动机8 设在机架9的中间；上层割台设有独立的支撑油缸18，可以绕回转轴17旋转，调节离地高度和摘穗高度；支撑油缸18与下层割台支架16相连，回转轴17与机架9相连。由秸秆切割装置21、秸秆集中喂入装置20、秸秆输送装置19、秸秆切碎装置15、抛掷器12和喷管11组成下层割台，通过下层割台支架16连为一体；下层割台位于上层割台的下方，设有独立的下层割台支撑油缸14，可以独立绕下层割台回转轴13旋转，调节离地高度和割茬高度，也可同时带动上层割台旋转，调节上层割台的离地高度和摘穗高度；下层割台支撑油缸14和下层割台回转轴13与机架9相连。下层割台的秸秆切割装置21采用加强往复式切割器，秸秆集中喂入装置20采用了具有较强防缠绕功能的茎秆搅龙组合式喂入机构，更有利于收获高杆超长作物；秸秆切碎装置15与抛掷器12相连，抛掷器12设有喷管11，经秸秆切碎回收装置15切碎的玉米秸秆由抛掷器12通过喷管11输送到集草车上，作为青黄贮饲料，以满足相当部分地区和用户发展畜牧业的需要。
权利要求1.一种秸秆回收玉米联合收获机，其特征在于该收获机采用上、下两层割台结构，位于机器的前方，包括摘穗收割台(1)、果穗搅龙(2)、果穗输送装置(3)、果穗剥皮装置(5)、 果穗收集箱(6)、秸秆切割装置(21)、秸秆集中喂入装置(20)、秸秆输送装置(19)、秸秆切碎装置(15)、抛掷器(1 及喷管(11)；所述的上层割台包括摘穗收割台(1)和果穗搅龙 O)，位于机器的前方，具有独立的支撑油缸(18)，可独立绕回转轴(17)旋转，调节离地高度和摘穗高度；所述的下层割台包括秸秆切割装置(21)、秸秆集中喂入装置(20)、秸秆输送装置(19)、秸秆切碎装置(15)、抛掷器(12)及喷管(11)；上层割台的支撑油缸(18)与下层割台支架(16)相连，下层割台支撑油缸(14)与机架(9)相连；所述的秸秆切碎装置 (15)在机器的前方中间位置，与抛掷器(12)相连，抛掷器(12)位于机器的左边。
2.根据权利要求1所述的秸秆回收玉米联合收获机，其特征在于下层割台由秸秆切割装置、秸秆集中喂入装置00)、秸秆输送装置(19)、秸秆切碎装置(15)、抛掷器(12) 和喷管(11)组成，由下层割台支架(16)连为一体，下层割台位于上层割台的下方，下层割台支撑油缸(14)和下层割台回转轴(13)与机架(9)相连，可通过下层割台支撑油缸(14) 独立绕下层割台回转轴(13)旋转，调节离地高度和割茬高度，也可同时带动上层割台绕回转轴(17)旋转，调节上层割台的离地高度和摘穗高度。
专利摘要本实用新型涉及一种秸秆回收玉米联合收获机，该收获机包括上下两部分上部分包括摘穗收割台、果穗搅龙、果穗输送装置、果穗剥皮装置和果穗收集箱；下部分包括秸秆切割装置、秸秆集中喂入装置、秸秆输送装置、秸秆切碎装置、抛掷器和喷管等，能一次性完成玉米秸秆切割、摘穗、剥皮、收集装车和针对部分地区及用户需要对玉米秸秆进行切碎回收为青黄贮饲料的联合作业功能，提高了玉米秸秆切碎回收的品质和玉米联合收获机的作业效率，拓展了玉米联合收获机对部分地区和部分市场需求的适应性，为玉米联合收获机的区域性大面积作业提供了基础条件。本实用新型使用范围广，结构紧凑，操作简单，安装、调整、维修方便，性能稳定，安全可靠。
文档编号A01D47/00GK202077396SQ2011201640
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者于修刚, 刘继元, 姜伟, 王小瑜, 邸志峰, 马继春, 齐自成 申请人:山东省农业机械科学研究所