专利名称：新型玉米收获机的制作方法
技术领域：
新型玉米收获机技术领域[0001]本实用新型涉及一种农作物收获机械，特别涉及一种新型玉米收获机。
技术背景[0002]玉米的收获在我国的广大农村的很多地方依然采用人工掰玉米穗的收获方式，市场上的玉米收获机由于结构复杂、价格昂贵、使用成本高等缺点而难以推广应用。其中有一种玉米收获机在收获过程中，玉米穗被左右两套摘穗辊挤掉后，掉落到两套摘穗辊之间设置的收获槽，收获槽不能自动泄穗，玉米穗向后输送时会造成堵塞，需要停车进行疏通，从而影响玉米收获效率。另外，这种玉米收获机下部设有秸秆粉碎装置，秸秆粉碎装置包括固定安装架，固定安装架上水平设有转动刀轴和固定杆，转动刀轴上焊接带动刀片刀架，固定杆上焊接有与动刀片配合切割秸秆的定刀片，由于动刀片和定刀片采用焊接固定的方式， 当需要更换动刀片和定刀片时就需要将整个转动刀轴和固定杆一并更换，不仅拆卸麻烦， 而且更换成本高。实用新型内容[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种自动泄穗、易于拆装、更换刀片成本低的新型玉米收获机。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案新型玉米收获机，包括机架，机架后部设有动力传动装置，机架前部至少设有一套摘穗装置，摘穗装置前端设有喂入口，摘穗装置下方设有秸秆粉碎装置，动力传动装置分别与摘穗装置和秸秆粉碎装置传动连接，所述摘穗装置后部设有自动卸穗仓。[0005]所述自动卸穗仓包括上大下小的倒锥形仓体，所述仓体一侧设有自动启闭的仓门；仓体上部设有横梁，仓门下部外侧设有固定板，仓门中上部通过铰链与横梁铰接，仓门上端设有挂钩，挂钩与固定板之间连接有一根拉伸弹簧，仓体下部的仓门作弯折设置，仓门下部外侧通过螺栓固定有磁铁和拉线。[0006]所述动力传动装置包括设在机架后部横向水平设置的主传动轴、位于主传动轴上方的第一从动传动轴和位于主传动轴下方的第二从动传动轴，主传动轴上设有皮带轮、第一主动链轮和第二主动链轮，第一从动传动轴上设有与第一主动链轮链传动连接的第一从动链轮，第二从动传动轴上设有与第二主动链轮链传动连接的第二从动链轮，第二从动传动轴两端分别设有第三从动链轮和第四从动链轮。[0007]所述秸秆粉碎装置包括与机架连接的固定安装架，固定安装架上横向水平设有转动刀轴和固定杆，转动刀轴位于固定杆下方，所述固定杆上设有可拆卸的定刀片，所述转动刀轴上花键联接有刀架，刀架上在定刀片位置对应设有可拆卸的动刀片。[0008]所述转动刀轴两端均伸出固定安装架外侧，转动刀轴一端设有第五从动链轮，转动刀轴另一端设有第六从动链轮和主动齿轮，第五从动链轮和第六从动链轮分别与第三从动链轮和第四从动链轮链传动连接，第四链轮位于主动齿轮外侧，固定杆上方横向水平设有与固定安装架转动连接的转轴，转轴一端设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，转轴上在定刀片位置对应设有拨杆。[0009]所述固定杆与定刀片、动刀片与刀架均为通过螺栓可拆卸连接。[0010]所述摘穗装置设有两套，自动卸穗仓位于两套摘穗装置之间，每套摘穗装置均包括纵向平行设置具有间隙的第一摘穗辊和第二摘穗辊，第一摘穗辊位于第二摘穗辊外侧， 第一摘穗辊的长度大于第二摘穗辊的长度，第一摘穗辊高于第二摘穗辊的高度，第一摘穗辊和第二摘穗辊的后端通过齿轮箱与第一从动传动轴传动连接，第一摘穗辊的前端通过蜗轮箱传动连接有拨禾轮，第二摘穗辊前端通过轴承盒与机架转动连接。[0011]所述第一摘穗辊和第二摘穗辊的外圆周前部分别轴向设有螺旋输送条，第一摘穗辊和第二摘穗辊的外圆周后部分别轴向设有挤穗条。[0012]采用上述技术方案，仓门可以根据仓内玉米穗量自动开启和关闭，将收获的玉米穗直接放落到田间。预先调整仓门承受与磁铁的吸引力相适配的重量，在收获玉米穗的过程中，摘穗辊将摘下的玉米穗输送到仓体内，当玉米穗的重量大于磁铁吸引仓体的吸引力和拉伸弹簧的拉伸力时，仓门就自动打开，玉米穗落到地下，在拉伸弹簧拉力的作用下，仓门自动回位关闭。仓体下部的仓门作弯折设置，这样可以增加仓储量。定刀片与固定杆可拆卸连接、转动刀轴与刀架花键联接、刀架与动刀片可拆卸连接，这样在制造安装各部件以及更换定刀片和动刀片时更加方便，而且降低了更换成本。动力通过链条传递给第五从动链轮和第六从动链轮，转动刀轴通过刀架带动动刀片高速旋转，将秸秆切割，转动刀轴上的主动齿轮通过从动齿轮带动转轴转动，转轴上的拨杆不仅可以起到抑制秸秆向上移动的趋势，而且与定刀片配合也可以切割秸秆。固定杆与定刀片、动刀片与刀架均为通过螺栓可拆卸连接，便于制造安装和拆卸。本实用新型设计合理、结构简单、易于制造、安装和拆卸，使得收获后的玉米穗直接从仓体内落到田间，不会再出现堵塞的现象，收获效率大大提高，并将收获后的玉米秸秆粉碎得更加彻底，粉碎效果好，具有较强的实用性，易于推广应用。
[0013]图1是本实用新型的俯视图；[0014]图2是本实用新型的后视图；[0015]图3是图2当中当中A-A剖视图；[0016]图4是本实用新型当中自动卸穗仓的纵向剖面示意图。
具体实施方式
[0017]如图1 图4所示，本实用新型的新型玉米收获机，包括机架30，机架30后部设有动力传动装置，机架30前部至少设有一套摘穗装置，摘穗装置前端设有喂入口 31，摘穗装置下方设有秸秆粉碎装置，动力传动装置分别与摘穗装置和秸秆粉碎装置传动连接，所述摘穗装置后部设有自动卸穗仓32。[0018]自动卸穗仓32包括上大下小的倒锥形仓体1，仓体1 一侧设有自动启闭的仓门2。 仓体1上部设有横梁3，仓门2下部外侧设有固定板4，仓门2中上部通过铰链5与横梁3 铰接，仓门2上端设有挂钩6，挂钩6与固定板4之间连接有一根拉伸弹簧7，仓体1下部的仓门2作弯折设置，仓门2下部外侧通过螺栓8固定有磁铁9和拉线60。预先调整仓门2承受与磁铁9的吸引力相适配的重量。[0019]动力传动装置包括设在机架30后部横向水平设置的主传动轴33、位于主传动轴 33上方的第一从动传动轴34和位于主传动轴33下方的第二从动传动轴35，主传动轴33 上设有皮带轮36、第一主动链轮37和第二主动链轮38，第一从动传动轴34上设有与第一主动链轮链37传动连接的第一从动链轮39，第二从动传动轴35上设有与第二主动链轮链 38传动连接的第二从动链轮40，第二从动传动轴35两端分别设有第三从动链轮49和第四从动链轮50。[0020]所述秸秆粉碎装置包括与机架30连接的固定安装架10，固定安装架10上横向水平设有转动刀轴11和固定杆12，转动刀轴11位于固定杆12下方，固定杆12左右两端分别设有定刀片13，转动刀轴11上花键联接有刀架14，刀架14在转动刀轴11两端分别设有三个，每三个刀架14上在定刀片13位置对应设有三个可拆卸的动刀片15，相邻两个动刀片15径向夹角为120°。转动刀轴11两端均伸出固定安装架10外侧，转动刀轴11 一端设有第五从动链轮16，转动刀轴11另一端设有第六从动链轮17和主动齿轮18，第五从动链轮16和第六从动链轮17分别与第三从动链轮49和第四从动链轮50链传动连接，第六从动链轮17位于主动齿轮18外侧，固定杆12上方横向水平设有与固定安装架10转动连接的转轴19，转轴19 一端设有与主动齿轮18啮合的从动齿轮20，转轴19上在定刀片13位置对应设有三个拨杆21，相邻两个拨杆21径向夹角为120°。固定杆12与定刀片13、动刀片15与刀架14均为通过螺栓可拆卸连接。定刀片13的刀刃设置在与转轴19上的拨杆 21 一侧。[0021]摘穗装置设有两套，自动卸穗仓32位于两套摘穗装置之间，每套摘穗装置均包括纵向平行设置具有间隙的第一摘穗辊41和第二摘穗辊42，第一摘穗辊41位于第二摘穗辊 42外侧，第一摘穗辊41的长度大于第二摘穗辊42的长度，第一摘穗辊41高于第二摘穗辊 42的高度，第一摘穗辊41和第二摘穗辊42的后端通过齿轮箱43与第一从动传动轴34传动连接，第一摘穗辊41的前端通过蜗轮箱44传动连接有拨禾轮45，第二摘穗辊42前端通过轴承盒46与机架30转动连接。第一摘穗辊41和第二摘穗辊42的外圆周前部分别轴向设有螺旋输送条47，第一摘穗辊41和第二摘穗辊42的外圆周后部分别轴向设有挤穗条 48。[0022]工作使用时，四轮拖拉机前端与机架30后端设置的安装板51通过螺栓固定连接， 四轮拖拉机的动力通过皮带轮36传递给主传动轴33，主传动轴33上的第一主动链轮37和第二主动链轮38再将动力分别传递给第一从动链轮39和第二从动链轮40，设有第一从动链轮39的第一从动传动轴34通过齿轮箱43带动第一摘穗辊41和第二摘穗辊42相对旋转，第一摘穗辊41通过蜗轮箱44带动拨禾轮45转动，拨禾轮45将玉米杆拨向喂入口 31， 在旋转的第一摘穗辊41和第二摘穗辊42上螺旋输送条47的作用下，将玉米杆输送到第一摘穗辊41和第二摘穗辊42后部的挤穗条48处，在挤穗条48的作用下，将玉米穗摘下，落到仓体1内，当玉米穗的重量大于磁铁9的吸引力和拉伸弹簧7的拉伸力时，仓门2就自动打开，玉米穗落到地下，在拉伸弹簧7拉力的作用下，仓门2自动回位关闭。若遇特殊情况不能打开时，可通过拉线60用人力将仓门2拉开，使仓内果穗排出。[0023]同时，设有第二从动链轮40的第二从动传动轴35将通过第三从动链轮49和第四从动链轮50将动力传递给第五从动链轮16和第六从动链轮17，转动刀轴11通过刀架14带动动刀片15高速旋转，将秸秆切割，转动刀轴11上的主动齿轮18通过从动齿轮20带动转轴19转动，转轴19上的拨杆21不仅可以起到抑制秸秆向上移动的趋势，而且与定刀片 13配合也可以切割秸秆。由于定刀片13与固定杆12可拆卸连接、转动刀轴11与刀架14 花键联接、刀架14与动刀片15可拆卸连接，这样在制造安装各部件以及更换定刀片13和动刀片15时更加方便，而且降低了更换成本。
权利要求1.新型玉米收获机，包括机架，机架后部设有动力传动装置，机架前部至少设有一套摘穗装置，摘穗装置前端设有喂入口，摘穗装置下方设有秸秆粉碎装置，动力传动装置分别与摘穗装置和秸秆粉碎装置传动连接，其特征在于所述摘穗装置后部设有自动卸穗仓。
2.根据权利要求1所述的新型玉米收获机，其特征在于所述自动卸穗仓包括上大下小的倒锥形仓体，所述仓体一侧设有自动启闭的仓门；仓体上部设有横梁，仓门下部外侧设有固定板，仓门中上部通过铰链与横梁铰接，仓门上端设有挂钩，挂钩与固定板之间连接有一根拉伸弹簧，仓体下部的仓门作弯折设置，仓门下部外侧通过螺栓固定有磁铁和拉线。
3.根据权利要求1或2所述的新型玉米收获机，其特征在于所述动力传动装置包括设在机架后部横向水平设置的主传动轴、位于主传动轴上方的第一从动传动轴和位于主传动轴下方的第二从动传动轴，主传动轴上设有皮带轮、第一主动链轮和第二主动链轮，第一从动传动轴上设有与第一主动链轮链传动连接的第一从动链轮，第二从动传动轴上设有与第二主动链轮链传动连接的第二从动链轮，第二从动传动轴两端分别设有第三从动链轮和第四从动链轮。
4.根据权利要求3所述的新型玉米收获机，其特征在于所述秸秆粉碎装置包括与机架连接的固定安装架，固定安装架上横向水平设有转动刀轴和固定杆，转动刀轴位于固定杆下方，所述固定杆上设有可拆卸的定刀片，所述转动刀轴上花键联接有刀架，刀架上在定刀片位置对应设有可拆卸的动刀片。
5.根据权利要求4所述的新型玉米收获机，其特征在于所述转动刀轴两端均伸出固定安装架外侧，转动刀轴一端设有第五从动链轮，转动刀轴另一端设有第六从动链轮和主动齿轮，第五从动链轮和第六从动链轮分别与第三从动链轮和第四从动链轮链传动连接， 第四链轮位于主动齿轮外侧，固定杆上方横向水平设有与固定安装架转动连接的转轴，转轴一端设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，转轴上在定刀片位置对应设有拨杆。
6.根据权利要求4所述的新型玉米收获机，其特征在于所述固定杆与定刀片、动刀片与刀架均为通过螺栓可拆卸连接。
7.根据权利要求3所述的新型玉米收获机，其特征在于所述摘穗装置设有两套，自动卸穗仓位于两套摘穗装置之间，每套摘穗装置均包括纵向平行设置具有间隙的第一摘穗辊和第二摘穗辊，第一摘穗辊位于第二摘穗辊外侧，第一摘穗辊的长度大于第二摘穗辊的长度，第一摘穗辊高于第二摘穗辊的高度，第一摘穗辊和第二摘穗辊的后端通过齿轮箱与第一从动传动轴传动连接，第一摘穗辊的前端通过蜗轮箱传动连接有拨禾轮，第二摘穗辊前端通过轴承盒与机架转动连接。
8.根据权利要求7所述的新型玉米收获机，其特征在于所述第一摘穗辊和第二摘穗辊的外圆周前部分别轴向设有螺旋输送条，第一摘穗辊和第二摘穗辊的外圆周后部分别轴向设有挤穗条。
专利摘要本实用新型公开了一种新型玉米收获机，包括机架，机架后部设有动力传动装置，机架前部至少设有一套摘穗装置，摘穗装置前端设有喂入口，摘穗装置下方设有秸秆粉碎装置，动力传动装置分别与摘穗装置和秸秆粉碎装置传动连接，所述摘穗装置后部设有自动卸穗仓。本实用新型设计合理、结构简单、易于制造、安装和拆卸，使得收获后的玉米穗直接从仓体内落到田间，不会再出现堵塞的现象，收获效率大大提高，并将收获后的玉米秸秆粉碎得更加彻底，粉碎效果好，具有较强的实用性，易于推广应用。
文档编号A01D45/02GK202232171SQ20112025702
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者高新民 申请人:高新民