专利名称：一种土豆削皮机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品加工机械领域，特别是涉及一种土豆削皮机。
背景技术：
在食品加工领域，经常要对土豆、萝卜等进行削皮，然后进行后续的加工程序，但是现在的许多削皮机，虽然能够批量对土豆进行削皮，但是由于设计上没有采用开放式的设计，都是独立的机器，不能够和其他设备共同使用，形成连续的加工生产线。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种开放式设计的土豆削皮机，方便与其他设备形成连续的食品加工生产线。一种土豆削皮机，包括进料口 1，主体2，出料口 3，注水管4、污水槽5，其特征在于 主体大体呈圆柱形，水平放置，上方开口 ；主体上方设置有进料口和注水管，下方设置出料口和污水槽；所述主体包括壳体8，摩擦辊6、螺旋形推进器7、驱动电机等，壳体大体成水平放置圆筒型，上方开口，下方为大孔筛网；壳体内同轴安装有螺旋形推进器；至少3个摩擦辊沿壳体轴向安装在壳体内，呈弧形排列位于螺旋形推进器的下方，螺旋形推进器与摩擦辊之间保持l_5cm的间距。进一步，所述摩擦辊的数量为8个，所述螺旋形推进器与摩擦辊之间的间距为 2-4cm。进一步，相邻的两个摩擦辊，一个与螺旋推进器的间距为2cm，另一个与螺旋推进器的间距为4cm。进一步，相邻的两个摩擦辊，旋转的方向相反。本实用新型的有益效果是1、使用了螺旋推进器，使得土豆沿着削皮机主体从进料口向出料口运动，方便形成连续加工。2、螺旋推进器与摩擦辊相互配合，在每个螺旋叶片间距中都有适量的土豆，使得土豆能够均勻的完成削皮过程。
图1是本实用新型的结构示意图图2是本实用新型主体部分的俯视图图3是本实用新型主体部分的右视图
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括进料口 1，主体2，出料口 3，注水管4、污水槽5。主体 2大体呈圆柱形，水平放置，上方开口 ；主体2上方设置有进料口 1和注水管4，下方设置出料口 3和污水槽5 ；进料口和出料口分别与传送带相接。如图2、图3所示，本实用新型的主体结构包括，壳体8，摩擦辊6、螺旋形推进器 7。壳体大体成水平放置圆筒型，上方开口，下方为大孔筛网；壳体内同轴安装有螺旋形推进器；若干个摩擦辊同壳体轴向安装在壳体内，螺旋形推进器与摩擦辊之间保持一定大于土豆直径的间距。摩擦辊和螺旋形推进器均由不同的电机驱动。工作时，洗净的土豆又传送带送入进料口，土豆由进料口进入主体内；由螺旋形推进器缓慢的输送到出料口，在输送过程中，摩擦辊高速旋转，去除土豆的表皮，同时主体上方的注水管向主体内喷洒水，将去除的土豆表皮冲洗到壳体的底部；去皮洗净后的土豆由出料口送上传送带，进入下一步加工程序。
权利要求1.一种土豆削皮机，包括进料口(1)，主体(2)，出料口 (3)，注水管(4)、污水槽(5)，其特征在于主体大体呈圆柱形，水平放置，上方开口 ；主体上方设置有进料口和注水管，下方设置出料口和污水槽；所述主体包括壳体(8)，摩擦辊(6)、螺旋形推进器(7)、驱动电机等，壳体大体成水平放置圆筒型，上方开口，下方为大孔筛网；壳体内同轴安装有螺旋形推进器；至少3个摩擦辊沿壳体轴向安装在壳体内，呈弧形排列位于螺旋形推进器的下方，螺旋形推进器与摩擦辊之间保持l_5cm的间距。
2.根据权利要求1所述的土豆削皮机，其特征在于所述摩擦辊的数量为8个，所述螺旋形推进器与摩擦辊之间的间距为24cm。
3.根据权利要求1或2所述的土豆削皮机，其特征在于相邻的两个摩擦辊，一个与螺旋推进器的间距为2cm，另一个与螺旋推进器的间距为km。
4.根据权利要求1或2所述的土豆削皮机，其特征在于相邻的两个摩擦辊，旋转的方向相反。
5.根据权利要求3所述的土豆削皮机，其特征在于相邻的两个摩擦辊，旋转的方向相反。
专利摘要一种土豆削皮机，包括进料口，主体，出料口，注水管、污水槽，其特征在于主体大体呈圆柱形，水平放置，上方开口；主体上方设置有进料口和注水管，下方设置出料口和污水槽；所述主体包括壳体，摩擦辊、螺旋形推进器、驱动电机等，壳体大体成水平放置圆筒型，上方开口，下方为大孔筛网；壳体内同轴安装有螺旋形推进器；至少3个摩擦辊沿壳体轴向安装在壳体内，呈弧形排列位于螺旋形推进器的下方，螺旋形推进器与摩擦辊之间保持1-5cm的间距。本实用新型有效去除土豆表皮，并方便连续生产。
文档编号A23N7/02GK202197802SQ2011202590
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者刘杰林 申请人:天津滨海新区大港金星五金厂