专利名称：修枝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电动工具领域，特别是涉及一种修枝机。
背景技术：
目前，欧洲市场的修枝机按照其切割能力主要分为两种一种是切割能力小于 8mm的，其安全标准不要求双手操作。一种是切割能力大于8mm的，其安全标准要求双手操作，制动时间小于1秒。为了实现双手操作，有两种方法:A做法是，主手柄上安装一个双联三脚开关，辅助手臂通过钢丝索结构与开关扳机联动，以实现双手柄操作；B做法是，主手柄和辅助手柄上各装一个三脚开关，两开关串联，另外再加一个线路板，以实现停机时反转制动。A做法主要是通过钢丝索来实现双手柄操作，钢丝索为一柔性结构，其动作不可靠，对工艺要求比较高；B做法在主手柄和辅助手柄上各装有开关，通过电子线路控制，其动作比较可靠，但是成本较高。本实用新型针对切割能力大于8mm的修枝机，通过比较简单的结构，较低的成本实现双手操作。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双手操作的修枝机，能够通过主手柄和动手柄的两个动作来实现工作和制动功能，结构简单，成本较低，动作可靠。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种修枝机，包括主手柄、辅助手柄、电机、电机壳、护罩和刀条，所述主手柄安装在电机壳的后端，所述电机配设于电机壳内，所述刀条安装在电机壳的前端，所述护罩安装在电机壳上靠近刀条的一端，所述辅助手柄安装在电机壳上主手柄与刀条之间，所述辅助手柄包括动手柄以及设置在动手柄上的静手柄；所述主手柄上设置有控制电机通断的反自锁按钮和转头按钮，所述主手柄上连接有扳机，所述电机壳内设置有滑块、摆杆、开关和电源线，所述滑块固定在电机壳内部与扳机的接触处，所述摆杆与动手柄联成一体，所述开关固定在滑块与摆杆的交点附近，所述电源线的末端引出电机壳的外部。在本实用新型一个较佳实施例中，所述主手柄与电机壳之间转动连接，主手柄相对电机壳的转动角度为0度、90度或-90度。在本实用新型一个较佳实施例中，所述静手柄与电机壳固定连接，所述动手柄与电机壳转动连接。在本实用新型一个较佳实施例中，所述转头按钮与反自锁按钮之间互锁连接，所述反自锁按钮通过弹簧与扳机之间弹性连接。在本实用新型一个较佳实施例中，所述摆杆呈L型，所述摆杆短边上设置有圆柱， 所述圆柱套设在电机壳内与圆柱相对应的圆柱孔上，所述摆杆长边上设置有一斜面结构。[0013]在本实用新型一个较佳实施例中，所述摆杆的短边通过弹簧与电机壳的底部弹性连接。在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑块内设置有弹簧，所述滑块与摆杆的长边弹性连接。本实用新型的有益效果是本实用新型的修枝机通过主手柄和动手柄的两个动作来实现双手柄带动修枝机工作和实现制动功能，同时带有转头功能，可以实现水平和垂直工作，整机无线路板就可以实现刹车制动，结构简单，成本较低，动作可靠。
图1是本实用新型修枝机较佳实施例的立体结构示意图；图2是本实用新型修枝机较佳实施例的主视图；图3是图1的剖视图；附图中各部件的标记如下1、主手柄，2、反自锁按钮，3、转头按钮，4、电机壳，5、静手柄，6、动手柄,7、护罩,8、刀条,9、扳机,10、开关,11、电机,12、传动机构，13、滑块,14、摆杆，15、电源线，16、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至3，本实用新型实施例包括一种修枝机，包括主手柄1、电机11、电机壳4、辅助手柄和刀条8。所述主手柄1 安装在电机壳4的后端，电机11配设于电机壳4内，电机11通过传动机构12连接设置在电机壳4前端的刀条8,电机壳4上靠近刀条8的一端安装有护罩7。辅助手柄安装在电机壳4上主手柄1与刀条8之间，辅助手柄包括动手柄6以及设置在动手柄6上的静手柄5，静手柄5与电机壳4固定连接，动手柄6与电机壳4转动连接。具体地，主手柄1上设置有控制电机11通断的反自锁按钮2和转头按钮3。反自锁按钮2和转头按钮3之间设置有互锁结构，保证操作者在转动主手柄1的时候不能启动电机11，确保操作者的安全。主手柄1与电机壳4之间可以相互转动，正常状态通过转头按钮3来锁定。当转头按钮3按下时，主手柄1相对电机壳4的转动角度为0度、90度或-90度，从而可以实现水平或垂直工作。主手柄1上连接有扳机9，扳机9通过弹簧16与反自锁按钮2之间弹性连接。正常状态下，反自锁按钮2抵住扳机9防止其上移，当操作者松开反自锁按钮2时，扳机9在弹簧16的作用下就可以上移。电机壳4内设置有滑块13、摆杆14、开关10和电源线15。其中，滑块13固定在电机壳4内部与扳机9的接触处，滑块13内部设置有弹簧16,摆杆14设置在电机壳4内并与电机壳1上的动手柄6联成一体,开关10固定在电机壳4内滑块13与摆杆14的交点附近，电源线15的末端引出电机壳的外部。具体地，摆杆14呈L型结构。其中，摆杆14短边的刚性较强，短边上设置有圆柱， 圆柱套设在电机壳内与其相对应的圆柱孔上；摆杆14长边做成薄片状，有弹性可变形，摆杆14长边上设置有一斜面结构，摆杆14的短边通过弹簧16与电机壳底部弹性连接。本实用新型主要通过控制摆杆14和滑块13来控制开关10的通断，从而启动电机 11，使得修枝机开始运转。其中，摆杆14和滑块13的控制分别通过动手柄6和主手柄1实现。本实用新型的修枝机通过主手柄1和动手柄6的两个动作来实现双手柄带动修枝机工作和实现制动功能，具体工作过程为操作者向上扳动动手柄6，带动摆杆14转动，摆杆14刚性部分向下移动，带动摆杆 14长边的柔性薄片下移，进而摆杆14的斜面结构也发生移动；主手柄上1的反自锁按钮2在正常状态下抵住扳机9上移，当操作者松开反自锁按钮2时，扳机9就可以上移，然后带动滑块13向开关10方向移动；通过上述两个动作可以控制滑块13的移动距离和摆杆14的斜面厚度，从而使得设置在滑块13与摆杆14附近的开关10导通，开关10导通后电机11开始运转，通过传动机构12带动刀条8工作；松开主手柄1上的扳机9和动手柄6中的任一个，电机11就能反转实现刹车制动。本实用新型修枝机的有益效果为通过主手柄1和动手柄6的两个动作来实现双手柄带动修枝机工作和实现制动功能，同时带有转头功能，可以实现水平和垂直工作，整机无线路板就可以实现刹车制动，结构简单，成本较低，动作可靠。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种修枝机，其特征在于，包括主手柄、辅助手柄、电机、电机壳、护罩和刀条，所述主手柄安装在电机壳的后端，所述电机配设于电机壳内，所述刀条安装在电机壳的前端，所述护罩安装在电机壳上靠近刀条的一端，所述辅助手柄安装在电机壳上主手柄与刀条之间，所述辅助手柄包括动手柄以及设置在动手柄上的静手柄；所述主手柄上设置有控制电机通断的反自锁按钮和转头按钮，所述主手柄上连接有扳机，所述电机壳内设置有滑块、摆杆、开关和电源线，所述滑块固定在电机壳内部与扳机的接触处，所述摆杆与动手柄联成一体，所述开关固定在滑块与摆杆的交点附近，所述电源线的末端引出电机壳的外部。
2.根据权利要求1所述的修枝机，其特征在于，所述主手柄与电机壳之间转动连接，主手柄相对电机壳的转动角度为0度、90度或-90度。
3.根据权利要求1所述的修枝机，其特征在于，所述静手柄与电机壳固定连接，所述动手柄与电机壳转动连接。
4.根据权利要求1所述的修枝机，其特征在于，所述转头按钮与反自锁按钮之间互锁连接，所述反自锁按钮通过弹簧与扳机之间弹性连接。
5.根据权利要求1所述的修枝机，其特征在于，所述摆杆呈L型，所述摆杆短边上设置有圆柱，所述圆柱套设在电机壳内与圆柱相对应的圆柱孔上，所述摆杆长边上设置有一斜面结构。
6.根据权利要求5所述的修枝机，其特征在于，所述摆杆的短边通过弹簧与电机壳的底部弹性连接。
7.根据权利要求5所述的修枝机，其特征在于，所述滑块内设置有弹簧，所述滑块与摆杆的长边弹性连接。
专利摘要本实用新型公开了一种修枝机，包括主手柄、辅助手柄、电机、电机壳、护罩和刀条，主手柄和刀条分别安装在电机壳的前后端，电机配设于电机壳内，护罩安装在电机壳上靠近刀条一端，辅助手柄安装在电机壳上主手柄与刀条之间，辅助手柄包括动手柄和静手柄，主手柄上设置有反自锁按钮和转头按钮，主手柄上连接有扳机，电机壳内设置有滑块、摆杆、开关和电源线。通过上述方式，本实用新型通过主手柄和动手柄的两个动作实现双手柄带动修枝机工作和实现制动功能，同时带有转头功能，可以实现水平和垂直工作，整机无线路板就可以实现刹车制动，结构简单，成本较低，动作可靠。
文档编号A01G3/037GK202340487SQ2011204694
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者严安 申请人:常州格力博工具有限公司