燃气式修枝剪的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种燃气式修枝剪。所述修枝剪包括铰链连接的上、下刀体和手柄，其特征在于：所述下刀体与上刀体铰链连接的一端固定在手柄外壳上，所述修枝剪还包括设置在手柄内的燃气驱动机构，所述燃气驱动机构包括混合气罐和燃气气缸，所述燃气气缸的活塞腔由活塞分隔形成靠近刀体一侧的预燃室和另一侧的燃烧室，在预燃室上开设有进气口和扫气口，在燃烧室上开设有换气口和排气口，在燃烧室的尾端设有点火机构，混合气罐的出气口通过单向进气管与预燃室上的进气口连通，预燃室上的扫气口通过扫气管与燃烧室上的换气口连通。本实用新型结构简单，维修成本低下，使用方便快捷，可通过混合气燃烧做功实现修枝剪的连续工作可以随时停止和运行。
【专利说明】
燃气式修枝剪
技术领域
[0001]本实用新型涉及修枝剪，具体是一种燃气式修枝剪。
【背景技术】
[0002]现在乡镇上很多的果园已经成为了大多数农夫们的主要经济来源，而种植果树其中一个不可缺少的环节就是修枝了，可以让果树的产量和质量得到改善，而修枝却是一项工作量大而且累的事情。现有市面上有普通的手动修枝剪和电动修枝剪，手动修枝剪全靠手动进行修枝，比较费时费力；而如今市面上应运而生的电动修枝剪，也存在充电缓慢，比较重，工作时间短，动力小等缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型根据现有技术的不足提供一种由可燃气体在封闭的燃烧室内爆燃产生动力直接作用在修枝剪的刀口上的燃气式修枝剪，本实用新型燃烧室构造采用单缸二冲程发动机的原理的基础上加以改造实现修枝剪的连续工作可以随时停止和运行，其结构简单，维修成本低下，使用方便快捷。
[0004]本实用新型提供的技术方案:所述一种燃气式修枝剪，包括铰链连接的上、下刀体和手柄，其特征在于:所述下刀体与上刀体铰链连接的一端固定在手柄外壳上，所述修枝剪还包括设置在手柄内的燃气驱动机构，所述燃气驱动机构包括混合气罐和燃气气缸，所述燃气气缸的活塞腔由活塞分隔形成靠近刀体一侧的预燃室和另一侧的燃烧室，在预燃室上开设有进气口和扫气口，在燃烧室上开设有换气口和排气口，在燃烧室的尾端设有点火机构，混合气罐的出气口通过单向进气管与预燃室上的进气口连通，预燃室上的扫气口通过扫气管与燃烧室上的换气口连通，燃烧室上的排气口通过排气管通向手柄外壳的外部；当活塞沿着活塞腔移动至下止点时，进气口和扫气口处于关闭状态，换气口和排气口处于打开状态；当活塞沿着活塞腔移动至上止点时，进气口和扫气口处于打开状态，换气口和排气口处于关闭状态;所述活塞杆与上刀体滑动或转动连接，当活塞沿着活塞腔移动时，活塞杆带动上刀体沿着上下刀体铰链连接点转动，使上、下刀体打开或闭合。
[0005]本实用新型进一步技术方案:所述活塞为截面呈U型的活塞，在活塞的内腔设有复位弹簧，复位弹簧一端固定在活塞腔靠近预燃室一侧的端面，另一端固定在活塞的内腔面。
[0006]本实用新型较优的技术方案:所述活塞腔是由圆柱形腔体和弧形腔体组成，弧形腔体设置在燃烧室的一侧，所述活塞的长度为圆柱形腔体长度的1/2，所述点火机构设置在燃烧室的弧形腔体端部。
[0007]本实用新型较优的技术方案:所述进气口设置在预燃室与燃烧室的分界处，扫气口设置在预燃室靠近刀体一侧的端部;所述换气口和排气口均设置在燃烧室与预燃室的分界处，且换气口与排气口平行设置。
[0008]本实用新型较优的技术方案:所述点火机构是由设置在手柄外壳上的点火开关和设置燃烧室上的火花塞。
[0009]本实用新型较优的技术方案:所述活塞杆与上刀体滑动连接时，在上刀体的刀背上开设有滑槽，活塞杆的与上刀体连接端设有与滑槽相匹配的滑块，在活塞杆伸缩时带动滑块在滑槽中上下滑动；当活塞杆与上刀体转动连接时，在上刀体的刀背中央位置设有转动轴，上刀体通过转动轴与活塞杆连接，并在活塞杆伸缩时带动上刀体沿着转动轴上下转动。
[0010]本实用新型可通过调节混合气不同的燃烧比例得到可大可小的动力，混合气体用罐装可以在用完的时候随时拆卸更换补充混合气，燃烧室构造采用单缸二冲程发动机的原理的基础上加以改造实现修枝剪的连续工作可以随时停止和运行，结构简单，维修成本低下，使用方便快捷。
【附图说明】
[0011]图1是活塞杆与上刀体转动连接时刀体完全闭合状态示意图；
[0012]图2是活塞杆与上刀体转动连接时刀体完全打开状态示意图；
[0013]图3是活塞杆与上刀体转动连接时刀体闭合过程示意图；
[0014]图4是活塞杆与上刀体滑动连接时刀体完全闭合状态示意图；
[0015]图5是活塞杆与上刀体滑动连接时刀体完全打开状态示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1至图5所示一种燃气式修枝剪，包括铰链连接的上、下刀体1、2和手柄，其特征在于:所述下刀体2与上刀体I铰链连接的一端固定在手柄外壳19上，所述修枝剪还包括设置在手柄内的燃气驱动机构，所述燃气驱动机构包括混合气罐3和燃气气缸4，混合气罐3可以采用现有的成品，直接购买，安装到外壳内，所述燃气气缸4的活塞腔由活塞5分隔形成靠近刀体一侧的预燃室4-1和另一侧的燃烧室4-2。所述活塞腔是由圆柱形腔体和弧形腔体组成，弧形腔体设置在燃烧室4-2的一侧，并与燃烧室4-2连为一体，所述活塞5的长度为圆柱形腔体长度的1/2，在燃烧室4-2的弧形腔体端部设有点火机构。所述点火机构是由设置在手柄外壳19上的点火开关14和设置燃烧室4-2上的火花塞15，点火开关14通过导线与火花塞15连接，控制火花塞15点火燃烧做功。
[0017]如图1至图5所示，在预燃室4-1上开设有进气口6和扫气口 7，在燃烧室4_2上开设有换气口 8和排气口 9，所述进气口 6设置在预燃室4-1与燃烧室4-2的分界处，扫气口 7设置在预燃室4-1靠近刀体一侧的端部;所述换气口 8和排气口 9均设置在燃烧室4-2与预燃室4-1的分界处，且换气口 8与排气口 9平行设置。混合气罐3的出气口通过单向进气管10与预燃室4-1上的进气口 6连通，预燃室4-1上的扫气口 7通过扫气管11与燃烧室4-2上的换气口 8连通，燃烧室4-2上的排气口 9通过排气管12通向手柄外壳19的外部。所述活塞杆5-1与上刀体I滑动或转动连接，当活塞5沿着活塞腔移动时，活塞杆5-1带动上刀体I沿着上下刀体铰链连接点转动，使上、下刀体1、2打开或闭合。所述活塞5为截面呈U型的活塞，在活塞5的内腔设有复位弹簧13，复位弹簧13—端固定在活塞腔靠近预燃室4-1 一侧的端面，另一端固定在活塞5的内腔面，复位弹簧13的作用是可以使活塞5自动复位向上止点移动，不用人工来掰开剪刀口。
[0018]如图1和图4所示，当活塞5沿着活塞腔移动至下止点时，上、下刀体1、2完全闭合，此时进气口 6和扫气口 7处于关闭状态，换气口 8和排气口 9处于打开状态，将扫气管11内的新鲜混合气体通过换气口 8涌入燃烧室4-2内，同时将燃烧室内的废气通过排气口 9排处;如图2和图5所示，当活塞5沿着活塞腔移动至上止点时，上、下刀体1、2完全打开，此时进气口6和扫气口 7处于打开状态，换气口 8和排气口 9处于关闭状态，混合气罐3内的混合气体通过单向进气管10进入预燃室4-1内。
[0019]如图1至图2所示，所述活塞杆5-1与上刀体I滑动连接时，在上刀体I的刀背上开设有滑槽16，活塞杆5-1的与上刀体I连接端设有与滑槽16相匹配的滑块17，在活塞杆5-1伸缩时带动滑块17在滑槽16中上下滑动;如图3和图4所示，当活塞杆5-1与上刀体I转动连接时，在上刀体I的刀背中央位置设有转动轴18，上刀体I通过转动轴18与活塞杆5-1连接，并在活塞杆5-1伸缩时带动上刀体I沿着转动轴18上下转动。
[0020]本实用新型的工作过程:首先上、下刀体1、2处于张开状态，如图2和图5所示，此时活塞置于上止点时，此时预燃室4-1内的进气口 6和扫气口 7为打开状态，混合气罐3内的混合燃气从单向进气管10进入预燃室4-1内，刚开始人工将上、下刀体1、2慢慢关闭，在关闭过程中如图3所示，活塞5慢慢向下止点(即刀体一侧)移动，当活塞5移动到下止点时，如图1和图4所示，剪刀的上、下刀体1、2处于闭合状态，燃烧室4-2上换气口 8和排气口 9打开，混合气从扫气管11进入燃烧室4-2内；此时，活塞5在复位弹簧13的作用下迅速复位向上止点移动，对燃烧室4-2内的混合气进行压缩，当活塞5移动到上止点时，混合气压缩至火花塞15处，剪刀的上、下刀体1、2处于张开状态，开始正常修枝工作，修枝时，只用用手按下外壳上的点火开关14，混合燃气便在燃烧室4-2内燃烧做功，将活塞5向下止点推动，当活塞移动到下止点时，燃烧室4-2的换气口 8和排气口 9打开，新鲜的混合气进入燃烧室4-2，同时将燃烧室4-2内的废气排出，此时剪刀体关闭，完成一个修枝过程;在剪完一个果枝时，复位弹簧13带动活塞5向上止点移动，再次打开预燃室4-1上的进气口，使新鲜的混合气进入预燃室，然后按下点火开关14重复上述过程。
【主权项】
1.一种燃气式修枝剪，包括铰链连接的上、下刀体(1、2)和手柄，其特征在于:所述下刀体(2)与上刀体(I)铰链连接的一端固定在手柄外壳(19)上，所述修枝剪还包括设置在手柄内的燃气驱动机构，所述燃气驱动机构包括混合气罐(3)和燃气气缸(4)，所述燃气气缸(4)的活塞腔由活塞(5)分隔形成靠近刀体一侧的预燃室(4-1)和另一侧的燃烧室(4-2)，在预燃室(4-1)上开设有进气口(6)和扫气口(7)，在燃烧室(4-2)上开设有换气口(8)和排气口(9)，在燃烧室(4-2)的尾端设有点火机构，混合气罐(3)的出气口通过单向进气管(10)与预燃室(4-1)上的进气口(6)连通，预燃室(4-1)上的扫气口(7)通过扫气管(11)与燃烧室(4-2)上的换气口(8)连通，燃烧室(4-2)上的排气口(9)通过排气管(12)通向手柄外壳(19)的外部；当活塞(5)沿着活塞腔移动至下止点时，进气口(6)和扫气口(7)处于关闭状态，换气口(8)和排气口(9)处于打开状态；当活塞(5)沿着活塞腔移动至上止点时，进气口(6)和扫气口(7)处于打开状态，换气口(8)和排气口(9)处于关闭状态;所述活塞杆(5-1)与上刀体(I)滑动或转动连接，当活塞(5)沿着活塞腔移动时，活塞杆(5-1)带动上刀体(I)沿着上下刀体铰链连接点转动，使上、下刀体(1、2)打开或闭合。2.根据权利要求1所述的一种燃气式修枝剪，其特征在于:所述活塞(5)为截面呈U型的活塞，在活塞(5)的内腔设有复位弹簧(13)，复位弹簧(13)—端固定在活塞腔靠近预燃室(4-1) 一侧的端面，另一端固定在活塞(5)的内腔面。3.根据权利要求1或2所述的一种燃气式修枝剪，其特征在于:所述活塞腔是由圆柱形腔体和弧形腔体组成，弧形腔体设置在燃烧室(4-2)的一侧，所述活塞(5)的长度为圆柱形腔体长度的I/2，所述点火机构设置在燃烧室(4-2)的弧形腔体端部。4.根据权利要求1或2所述的一种燃气式修枝剪，其特征在于:所述进气口(6)设置在预燃室(4-1)与燃烧室(4-2)的分界处，扫气口(7)设置在预燃室(4-1)靠近刀体一侧的端部；所述换气口(8)和排气口(9)均设置在燃烧室(4-2)与预燃室(4-1)的分界处，且换气口(8)与排气口(9)平行设置。5.根据权利要求1或2所述的一种燃气式修枝剪，其特征在于:所述点火机构是由设置在手柄外壳(19)上的点火开关(14)和设置燃烧室(4-2)上的火花塞(15)。6.根据权利要求1或2所述的一种燃气式修枝剪，其特征在于:所述活塞杆(5-1)与上刀体(I)滑动连接时，在上刀体(I)的刀背上开设有滑槽(16)，活塞杆(5-1)的与上刀体(I)连接端设有与滑槽(16)相匹配的滑块(17)，在活塞杆(5-1)伸缩时带动滑块(17)在滑槽(16)中上下滑动；当活塞杆(5-1)与上刀体(I)转动连接时，在上刀体(I)的刀背中央位置设有转动轴(18)，上刀体(I)通过转动轴(18)与活塞杆(5-1)连接，并在活塞杆(5-1)伸缩时带动上刀体(I)沿着转动轴(18)上下转动。
【文档编号】A01G3/033GK205546639SQ201620352161
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】梁庆
【申请人】梁庆