专利名称：一种海参饲料及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种饲料及其生产方法，尤其涉及一种海参饲料及其生产方法。
背景技术：
刺参(Stichopus japonicus)通常称作海参，在分类上隶属于棘皮动物门(Echinodermata)、海参纲(Holothuroidea)、楣手目(Aspidochirota)、刺参科 (Stichopodidae)，主要分布在日本、中国、韩国以及俄罗斯远东地区，在中国主要分布在辽宁、山东、河北等北方沿海。刺参具有很高的营养保健和医用价值，是我国海产经济资源的重要珍品，现已成为中国水产养殖业的主要养殖品种之一。随着刺参养殖规模的不断增大，刺参病害也日益显著，预防不当会给刺参养殖业带来较大的损失，解决刺参病害已经成为一个迫在眉睫的课题。如果盲目使用抗生素类药物，势必会带来细菌耐药性、药物残留和环境污染等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够促进刺参生长，提高刺参机体免疫力和抗病能力的海参饲料及其生产方法。本发明的技术解决方案是一种海参饲料，由以下重量百分比的组分制成海蒿子50 55% ；贝壳粉20 25% ；豆粕5 10% ；淀粉1 5% ；扇贝裙边粉1 5% ；酵母1 5%，低聚木糖0. 03 0. 06%。一种海参饲料的生产方法，其步骤是(1)原料的准备和摊晒准备原料海蒿子、贝壳粉、豆粕、淀粉、扇贝裙边粉、酵母、 低聚木糖，将原料海蒿子、豆粕进行摊晒；(2)初清清除原料海蒿子中的杂质和泥沙；(3)粉碎将初清后的海蒿子，以及贝壳粉、豆粕、淀粉、扇贝裙边粉、酵母、低聚木糖分别粉碎成细粉末饲料原料；(4)搅拌混合按照如下重量百分比称取步骤⑶粉碎获得的海蒿子、贝壳粉、豆粕、淀粉、扇贝裙边粉、酵母、低聚木糖细粉末饲料原料并进行充分搅拌混合海蒿子50 55%;贝壳粉20 25%;豆粕5 10%;淀粉1 5%;扇贝裙边粉1 5%;酵母1 5%， 低聚木糖0. 03 0. 06%，得到的搅拌混合物即为成品。上述步骤(3)所述海蒿子、花生秧、贝壳粉、豆粕、淀粉、扇贝裙边粉、酵母细粉末饲料原料的粒径为200目或80目。本发明的技术效果是本发明将低聚木糖添加入刺参配合饲料中，低聚木糖具有低热、稳定、安全、无毒等良好的理化特性，具有耐酸、耐热、来源丰富和用量小的特点，还具有特殊的生物学特性，不能被动物机体直接消化吸收利用，但可被肠道有益微生物利用，促进肠道双歧杆菌等有益菌增殖，抑制病原菌繁殖，提高饲料营养元素利用度。低聚木糖在酸性条件(pH2. 3 7. 0)下加热至100°C不分解，较传统的复合酶制剂类饲料添加剂有更高的热稳定性；低聚木糖作为饲料添加剂具有无毒副作用、无残留、环保的优点，无任何配伍禁忌，对饲料中的各种成分无任何影响，也不为饲料成分所影响。适量的低聚木糖可显著促进刺参生长，提高饲料利用率，改善刺参肠道微环境，刺激刺参机体产生强的免疫应激反应， 提高刺参免疫力和刺参品质。解决了刺参培育和育苗过程中刺参病害频发和滥用抗生素所带来的产品安全和水环境药物残留问题，为培育抗逆性更强、生长更快的高品质刺参创造条件，因此，本发明能够促进刺参生长，提高刺参机体免疫力和抗病能力。
具体实施例方式一种海参饲料，由以下重量百分比的组分制成海蒿子50 55% ；贝壳粉20 25% ；豆粕5 10% ；淀粉1 5% ；扇贝裙边粉1 5% ；酵母1 5%，低聚木糖0. 03 0. 06%。实施例1本发明一种海参饲料的生产方法，其步骤是(1)原料准备和摊晒本发明所需原料海蒿子、贝壳粉、豆粕、淀粉、扇贝裙边粉、 酵母、低聚木糖均可在市场上商业购买，无特殊要求，以质优价廉为准则进行购买。将海蒿子、豆粕在较为宽阔的空地晾晒，最好阴凉下晾晒，晾晒至干燥且易于粉碎和不结块为准。尤其海蒿子含有盐分，容易吸水回潮，购买后仍需晾晒。(2)初清初清的目的是清除摊晒后海蒿子中的杂质和泥沙。(3)粉碎将初清后的海蒿子，以及贝壳粉、豆粕、淀粉、扇贝裙边粉、酵母、低聚木糖分别粉碎成粒径为200目或80目的细粉末饲料原料；或者，先将海蒿子、豆粕先粗粉碎到粒径为3 5毫米的粗粉末。然后将粒径为 3 5毫米的海蒿子、豆粕的粗粉末，以及贝壳粉、淀粉、扇贝裙边粉、酵母、低聚木糖再微粉碎到粒径200目(0.075毫米)或80目(0. 180毫米)的细粉末饲料，80目的细粉末饲料适合体重100克及以上的成海参食用，200目的细粉末饲料适合体重2. 5克及以上的稚幼参食用。当然，根据需要，海蒿子、贝壳粉、豆粕、淀粉、扇贝裙边粉、酵母、低聚木糖也可粉碎到 200目至80目之间的粒径，或其它尺寸的粒径。(4)搅拌混合按照如下重量百分比称取步骤(3)粉碎获得的海蒿子、贝壳粉、豆粕、淀粉、扇贝裙边粉、酵母、低聚木糖细粉末饲料原料并进行充分搅拌混合20分钟海蒿子53千克；贝壳粉22千克；豆粕9. 94千克；淀粉5千克；扇贝裙边粉5千克；酵母5千克， 低聚木糖0. 06千克。得到的搅拌混合物即为成品。低聚木糖作为海参饲料添加剂控制其添加量是关键，低聚木糖添加过量反而引起生长性能下降，提高了饲料成本；添加量不足，则效果不明显。另外，由于低聚木糖在本发明中添加的比例较小，最好采用逐级扩大的方法进行搅拌。具体操作是先将低聚木糖混入少量配合饲料中搅拌均勻，再将混有低聚木糖的饲料拌入更多量的配合饲料中，以此逐级扩大搅拌，直至混合均勻。当然为了提高搅拌混合效率，也可一次性全部饲料原料充分搅拌， 搅拌时间要长，本实施例搅拌混合采用转速12rpm(转/分钟)，混合时间为20分钟，能够满足充分搅拌的目的。(5)成品海参饲料按40斤/袋的标准装袋。
本实施例低聚木糖由江苏康维生物有限公司生产，200克/袋，低聚木糖有效成分含量35%，有效成分以木二、木三、木四、木五糖为主的低聚木糖混合物。本实施例初清采用新乡市牧野区金鼎机械厂直线振动筛，本实施例粉碎采用张家港市开创机械制造有限公司 ZSJD-500型粉碎机，本实施例搅拌混合采用张家港市开创机械制造有限公司V-500型高效混合机。本发明所添加的低聚木糖(Xylo-oligosaccharides)，又称木寡糖，是由2 7个木糖分子以β _1，4糖苷键连接而成的聚合物的总称，是功能性低聚糖的一种，主要功效成分是木二糖、木三糖、木四糖，是目前所有低聚糖中“性能最稳定、增殖双歧杆菌效价比最高”益菌因子，被称为“超强双歧因子”。低聚木糖是近年来兴起的一种功能性低聚糖，其生产原料丰富且价格低廉、且功能优异，使用广泛。实施例2按照如下重量百分比称取细粉末饲料原料并进行充分搅拌混合海蒿子M千克； 贝壳粉23千克；豆粕9. 97千克；淀粉5千克；扇贝裙边粉4千克；酵母4千克，低聚木糖 0. 03千克。其它步骤同实施例1。实施例3按照如下重量百分比称取细粉末饲料原料并进行充分搅拌混合海蒿子52千克； 贝壳粉25千克；豆粕9. 96千克；淀粉4千克；扇贝裙边粉4千克；酵母5千克，低聚木糖 0. 04千克。其它步骤同实施例1。本发明海参养殖实验1、首先准备18个小型海参室内水泥池(3m3/个)，将100升高锰酸钾消毒液(浓度0.01% 0. 03% )倒入养殖水泥池，用塑料水勺菌取消毒液将池壁进行泼洒，再用养殖用长柄硬质塑料刷沾取消毒液将池底和池壁刷一遍，停留15分钟，再用新海水将整个池子冲洗干净，加满新海水后再放掉部分水以除去出水管内残留高锰酸钾消毒液。将已经消毒的海参附着基均勻摆放于水泥池底，海参附着基采用蓝色聚乙烯波纹板，使用前将所用附着基波纹板放入空水泥池加入高锰酸钾消毒液(浓度0.01% 0. 03%)没过波纹板，浸泡 30分钟后，用新鲜海水冲洗干净即可使用。当水泥池消毒刷洗干净后，水泥池内加入新鲜海水和已消毒的海参附着基波纹板，挑选个体大小较为一致的健康海参苗种，海参均重约3. 2士0. 87克，每个水泥池内海参数量相同、重量接近，海参暂养7天开始实验。2、低聚木糖添加量设五个梯度，分别为0. 015%、0. 03%、0. 045 %、0. 06%和 0. 075% (占总饲料重量的百分比)，每个梯度设三个重复组，并以不添加低聚木糖的饲料的3个水泥池中的海参作对照，实验共进行三个月。海参M小时充气(每个水泥池加4个充气石，24小时充空气)，每天换新鲜海水1/2，每天换海水后即投饵料一次，每天观察海参的状态并作记录。按照每个水泥池中的所有海参总重的4%计算每天饲料投喂量(记饲料重量为Wl)，投放饲料前，要在饲料中加入海泥(记海泥重量为W》，饲料和海泥重量的比为 1 1，在饲料和海泥中加入海水搅拌成饲料浆作为饵料，然后，饵料全池泼洒，将饵料溶于海水中。每个水泥池中所投的饵料重量相同。这里海泥是海参保苗养殖中必不可少的配料之一，是海参生长过程中所需要的主食，含有各种天然的营养成分。3、每月收集足量的海参粪便，用于测定饲料的消化率和吸收率，比较饲料利用率； 海参每月称重一次并计数，用于测定海参生长率和成活率；每月取海参肠道和体腔液测定海参消化酶(包括蛋白酶、淀粉酶)和免疫因子(包括超氧化物歧化酶、过氧化氢酶、碱性磷酸酶、溶菌酶)。4、处理实验数据并分析结果，得出结论。通过低聚木糖添加效果梯度实验获得低聚木糖适宜的添加量为0. 03% 0. 06% (占总饲料重量的百分比)，添加低聚木糖可促进海参的生长、增强海参体腔液免疫因子的活性，提高生产性能和产品品质。本发明可大规模用于海参的养殖生产，可使海参的增重率显著提高，可达72 %，存活率提高20 %。本发明消化率的测定采用酸不可溶性灰分测定，具体操作如下(1)收集的粪便于65°C烘干至恒重，冷却至室温称重记录，将粪便风干粉碎，准确称取2. 0克的样品于坩埚中，在马弗炉中600°C 下灼烧12小时；⑵焚烧后的样品加入2mol/L的盐酸100毫升煮沸5分钟；(3)将洗烧后的灰分倒入定量滤纸上，最后将滤纸及上面的灰分再放入马弗炉中600°C下灼烧12小时； (4)将灼烧后的样品冷却至室温称重，即为饲料中酸不溶性灰分含量。称取相同重量的2克饲料，以上述相同的步骤测定饲料中酸不溶性灰分的含量。消化率的计算公式消化率(％ ) = 1-饲料中酸不溶性灰分含量/粪便中酸不溶性灰分含量X 100%。本发明吸收率的测定(1)将收集的粪便和饲料于65°C温度下烘干至恒重，冷却至室温称重并记录，将粪便风干粉碎，准确称取0. 5克的粪便和饲料于坩埚或称量瓶中，在马弗炉中450°C下灼烧 6小时；( 焚烧后的样品冷却至室温再次称重记录；(3)分别计算粪便和饲料中有机质的百分含量，分别为e，f值；(4)带入公式计算吸收率。吸收率计算公式吸收率=(1飞/ /(11)\100，其中e，f分别为粪便和饵料中有机质的百分含量。本发明消化酶活性的测定消化酶的测定方法参照文献《仿刺参消化道的组织学及其4种消化酶活力的周年变化》，王吉桥，唐黎，许重，程骏驰，水产科学，2007，26 (9)。蛋白酶的测定依福林一酚试剂法，向试管中加人0. 5%的酪蛋白溶液2. 0毫升和pH7. 2的磷酸盐缓冲液4. 0毫升，在40°C下保温5分钟，然后加入粗酶提液1. 0毫升，保温20分钟，立即加人10%三氯醋酸2. 0毫升终止反应。取出常温离心(转速为3000转/分钟)10分钟后的上清滤液1毫升，加入0. 4mol/L的碳酸钠溶液5. 0毫升，再加入1. Omol/L的福林试剂1. 0 毫升，于40°C恒温水浴中显色20分钟，在分光光度计680nm波长下比色测定，以蒸馏水校零作为参照，对照管在加入粗酶提液前先加入2. 0毫升10%的三氯醋酸使酶失活，其他同测定管。蛋白酶活力单位定义在pH7. 2和40°C下保温20分钟，1克仿刺参消化道1分钟水解0. 5%的酪蛋白产生1克酪氨酸即为1个蛋白酶活力单位。本发明淀粉酶的测定
淀粉酶活力测定参照淀粉一碘显色法，向试管中加入0. 04%可溶性淀粉5毫升，40°C水浴预热5分钟，加入粗酶提液1. 0毫升，充分混勻后，40°C水浴8分钟，再加入 0. Olmol/L碘应用液5. 0毫升终止酶反应，然后用重蒸馏水稀释至50毫升，立即充分混勻， 660nm处比色，以重蒸馏水校正光密度0点，读取光密度值。空白管中不加酶液，其他同试验管。淀粉酶活力单位定义40°C，30分钟内，100毫升酶液中的淀粉酶完全水解淀粉10 毫克为1个淀粉酶活力单位。本发明体腔液免疫因子的测定超氧化物歧化酶(SOD)、过氧化氢酶(CAT)、碱性磷酸酶(AKP)、溶菌酶(LS^的测定方法采用南京建成生物有限公司测试盒，并按说明书测试方法进行测定。
权利要求
1.一种海参饲料，其特征在于，由以下重量百分比的组分制成海蒿子50 55%;贝壳粉20 25% ；豆粕5 10% ；淀粉1 5% ；扇贝裙边粉1 5% ；酵母1 5%，低聚木糖 0. 03 0. 06%。
2.一种海参饲料的生产方法，其步骤是(1)原料的准备和摊晒准备原料海蒿子、贝壳粉、豆粕、淀粉、扇贝裙边粉、酵母、低聚木糖，将原料海蒿子、豆粕进行摊晒；(2)初清清除原料海蒿子中的杂质和泥沙；(3)粉碎将初清后的海蒿子，以及贝壳粉、豆粕、淀粉、扇贝裙边粉、酵母、低聚木糖分别粉碎成细粉末饲料原料；(4)搅拌混合按照如下重量百分比称取步骤(3)粉碎获得的海蒿子、贝壳粉、豆粕、淀粉、扇贝裙边粉、酵母、低聚木糖细粉末饲料原料并进行充分搅拌混合海蒿子50 55% ； 贝壳粉20 25% ；豆粕5 10% ；淀粉1 5% ；扇贝裙边粉1 5% ；酵母1 5%，低聚木糖0. 03 0. 06%，得到的搅拌混合物即为成品。
3.根据权利要求2所述一种海参饲料的生产方法，其特征在于，步骤C3)所述细粉末饲料原料的粒径为200目或80目。
全文摘要
本发明公开了一种海参饲料及其生产方法，由以下重量百分比的组分制成海蒿子50～55％；贝壳粉20～25％；豆粕5～10％；淀粉1～5％；扇贝裙边粉1～5％；酵母1～5％；低聚木糖0.03～0.06％。该海参饲料的具体生产方法是将原料海蒿子、贝壳粉、花生秧、豆粕、淀粉、扇贝裙边粉、酵母进行摊晒；清除原料海蒿子中的杂质和泥沙；将初清后的海蒿子，以及其它原料分别粉碎成细粉末饲料原料；按照上述重量百分比称取粉碎成细粉末饲料原料并进行充分搅拌混合；得到的搅拌混合物即为成品。本发明可显著促进刺参生长，提高饲料利用率，改善刺参肠道微环境，刺激刺参机体产生强的免疫应激反应，提高刺参免疫力和刺参品质。
文档编号A23K1/18GK102550881SQ20121003849
公开日2012年7月11日 申请日期2012年2月12日 优先权日2012年2月12日
发明者刘佳亮, 周文江, 宋盛亮, 张黎黎, 曹学彬, 李君华, 李静 申请人:山东东方海洋科技股份有限公司