专利名称：一种制砂机的制作方法
技术领域：
本发明属于制砂机技术领域，具体涉及一种利用牙板搓动力将石粒搓碎的制砂机。
背景技术：
随着经济的不断发展，砂石的需求越来越大。机制砂又因砂粒清洁，无泥质和其他有害杂质，性能稳定等优点也越来越得到大家的追捧，于是各种制砂机器设备纷纷冒出市场。第一代制砂机(又叫棒磨式制砂机)，通过研磨，垂直下落等方式进行制砂，制砂效果不好，效率低。2003年冲击式制砂机的出现，冲击式制砂机工作原理是让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的，而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎。冲击式制砂机因为制砂效果较好，结构简单，造价低廉而成为了目前的主流制砂机。2005年开始出现了反击式制砂机，工作原理就是石料由冲击式制砂机上部直落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的冲击块产生高速度的撞击与高密度的破碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、破碎、直至破碎成所要求的粒度。然而，当今市场上的制砂机并没有达到真正的制砂效果，不管是上述的这几种还是近几年出现的各种新型高效制砂机都只是将石子破碎成更小的石粒，不能达到砂的效果，并且此类制砂机存在制砂效率低、费工费时等缺点。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种制砂机的技术方案， 该制砂机结构简单、制砂率高，得到的砂品质高。所述的一种制砂机，包括机体，其特征在于所述的机体顶端固定设置进料格栅架，所述的进料格栅架下方的机体中至少设置一层由搓砂机构构成的工作层，所述的搓砂机构包括滑动配合设置在机体中的一组牙床及固定设置在牙床上的牙板，所述的相邻牙床上对应牙板之间的空隙构成梯形体结构的搓砂空腔，所述的搓砂空腔与进料格栅架中的进料孔相对，所述的牙床在与其连接的驱动机构的作用下带动牙板进行前后搓动。所述的一种制砂机，其特征在于所述的牙床上下两端分别与固定设置在机体中的上滑道和下滑道滑动配合。所述的一种制砂机，其特征在于所述的牙床中设置一组牙板安装槽，所述的牙板安装槽中固定设置牙板。所述的一种制砂机，其特征在于所述的牙板表面设置凸棱角块。所述的一种制砂机，其特征在于所述的机体顶部固定设置动力控制箱。所述的一种制砂机，其特征在于所述的驱动机构包括固定设置在机体侧端的皮带轮组及与皮带轮组中一皮带轮皮带连接的驱动电机，所述的皮带轮组中连接皮带轮的主轴上套接设置一组偏心轮，所述的偏心轮外套接设置连杆，所述的每个连杆一端分别与牙床固定连接，所述的连杆与偏心轮之间设有轴承。所述的一种制砂机，其特征在于所述的牙床下端配合设置一组滑轮，滑轮与下滑道滑动配合。所述的一种制砂机，其特征在于所述的皮带轮组中另一皮带轮配合连接液压预启动机构，所述的液压预启动机构包括固定设置在机体顶部的液压马达，所述的液压马达上固定设置起动轮，所述的起动轮通过设置的三角皮带连接皮带轮组。所述的一种制砂机，其特征在于所述的牙床侧端固定设置连接环，所述的连接环与连杆销钉连接。所述的一种制砂机，其特征在于所述的三角皮带的内外侧分别设置过渡轮和压紧轮，所述的过渡轮和压紧轮固定于轴连接在机体外侧的连接杆两端，所述的连接杆固定连接液压油缸。本发明将机体进行分层，顶层为由进料格栅架构成的进料层，顶层下面为由搓砂机构构成的工作层，工作层可以为一层也可以为多层，利于石粒的进一步搓碎；本发明的工作层中利用相邻牙板之间的相对搓动，将待石粒搓碎成砂，改变传统的撞击破碎的方式；本发明利用偏心轮进行传动，使牙板进行相对搓动，结构简单紧凑；本发明利用液压预启动机构进行预起到，及时解决因石粒卡住牙板不能起到的问题。通过本发明的装置来进行制砂， 制砂率可达80%以上，砂子粒径可达4mm以下，与传统的制砂机相比，工作效率提高30%以上。
图I为本发明的立体图2为本发明的主视图3为本发明的后视图4为本发明的右视图5为本发明的俯视图6为本发明的剖视图7为本发明中牙板的结构示意图。图中1_机体；2_皮带轮组；3_连杆；4_ 二角皮带；5_进料格栅架；6_液压马达； 7-动力控制箱；8_上滑道；9-牙床；10_下滑道；11_起动轮；12_压紧轮；13_液压油缸； 14-过渡轮；15-连接杆；16_牙板；1601-凸棱角块；17_滑轮；18-连接环；19_主轴；20_偏心轮;21-轴承。
具体实施例方式以下结合说明书附图来进一步说明本发明。如图所示，一种制砂机包括机体1，机体I顶端固定设置进料格栅架5，进料格栅架5中含有一组进料孔501。进料格栅架5下方的机体I中至少设置一层由搓砂机构构成的工作层，工作层上下垂直排列。每个工作层中的搓砂机构包括了牙床9、牙板16和驱动机构。牙床9上下两端分别与固定设置在机体I中的上滑道8和下滑道10滑动配合。为了达到减小摩擦的作用，在牙床9下端配合设置一组滑轮17，滑轮17与下滑道10滑动配合。 牙床9中设置一组牙板安装槽，牙板安装槽中固定设置牙板16。牙板16表面设置凸棱角块 1601，增加摩擦力。每个工作层中牙板9可以设置多块，相邻牙床9上对应牙板16之间的空隙构成梯形体结构的搓砂空腔，搓砂空腔与进料格栅架5中的进料孔501相对，这样便于进料石粒进入搓砂空腔中。每个层工作层中的搓砂空腔相对上一层搓砂空腔的空隙逐渐缩小，便于搓成更细的砂粒。牙床9 一侧连接驱动机构，在驱动机构的作用下，牙床9在上滑道8和下滑道10中滑行，从而带动牙板16相对运动，在搓砂空腔中产生搓动力。 驱动机构包括设置在机体I侧端的皮带轮组2和驱动皮带轮组2的驱动电机。皮带轮组2中连接皮带轮的主轴19上套接设置一组偏心轮20，偏心轮20外套接设置连杆3， 连杆3与固定设置在牙床9上的连接环18销钉固定连接。为了使得连杆3与偏心轮20灵活活动，在连杆3与偏心轮20之间设有轴承21。驱动电机皮带连接皮带轮组2中的一皮带轮连接。驱动电机的驱动下，皮带轮组2转动，从而带动偏心轮20、连杆3运动，由于相邻偏心轮20之间为左右偏心，因此在连杆3的带动下，相邻牙板16相对左右搓动。为了防止刚开始启动该制砂机时，由于搓砂空腔存在石粒，造成该装置不能正常起到的问题。每个工作层的皮带轮组2中的皮带轮上配合设置液压预启动机构。液压预启动机构包括液压马达6、起动轮11、过渡轮14、压紧轮12、连接杆15和液压油缸13。液压马达6固定设置在机体I顶部，液压马达6上固定设置起动轮11，起动轮11通过三角皮带4 连接皮带轮组2中的一皮带轮(皮带轮组2中的另一皮带轮与驱动机构中的驱动电机皮带连接)。三角皮带4的内外侧分别设置过渡轮14和压紧轮12，过渡轮14和压紧轮12固定在连接杆15两端，连接杆15轴连接设置在机体I的外侧，并且在连接杆15上固定连接液压油缸13。启动液压预启动机构时，首先启动液压油缸13，液压油缸13推动连接杆15，使得连接杆15两端的过渡轮14和压紧轮12压配三角皮带4，拉紧三角皮带4，然后启动液压马达6，使其带动皮带轮组2转动。当皮带轮组2正常转动后，液压油缸13回缩，过渡轮14 和压紧轮12与三角皮带4分离，从而使三角皮带4呈松弛状态。为了便于控制该制砂机，在该制砂机顶部固定设直动力控制箱7，动力控制箱7控制连接驱动机构与液压预启动机构。本发明的制砂机优选结构为机体I分成上中下三层，上层为由进料格栅架5构成的进料成，中下层为由搓砂机构构成的工作层。当本发明采用三层结构时中层的搓砂机构的驱动机构设置在机体I的右侧，下层的搓砂机构的驱动机构设置在机体I的左侧，上层搓砂机构中的搓砂空腔底部空隙是IOmm左右；中下工作层分别设置液压预启动机构，液压预启动机构分别设置在机体I的前后侧，并且中下工作层中液压预启动机构的液压马达6与起动轮11对称固定设置在机体I顶端，上层搓砂机构中的搓砂空腔底部空隙是3 5_。 该优选结构中的其它结构均与上述记载的制砂机结构相同，不再赘述。该制砂机工作时1)启动液压预启动机构，使该装置预启动；2)启动驱动电机,使搓砂机构中的牙板16进行搓动；3)从进料格栅架5进料；4)石粒经过一层或多层工作层搓动之后，从机体I底部排出，即得到细砂。
权利要求
1.一种制砂机，包括机体(1)，其特征在于所述的机体(I)顶端固定设置进料格栅架(5)，所述的进料格栅架(5)下方的机体(I)中至少设置一层由搓砂机构构成的工作层，所述的搓砂机构包括滑动配合设置在机体(I)中的一组牙床(9)及固定设置在牙床(9)上的牙板(16)，所述的相邻牙床(9)上对应牙板(16)之间的空隙构成梯形体结构的搓砂空腔， 所述的搓砂空腔与进料格栅架(5)中的进料孔(501)相对，所述的牙床(9)在与其连接的驱动机构的作用下带动牙板(16)进行前后搓动。
2.如权利要求I所述的一种制砂机，其特征在于所述的牙床(9)上下两端分别与固定设置在机体(I)中的上滑道(8)和下滑道(10)滑动配合。
3.如权利要求I所述的一种制砂机，其特征在于所述的牙床(9)中设置一组牙板安装槽，所述的牙板安装槽中固定设置牙板(16)。
4.如权利要求I所述的一种制砂机，其特征在于所述的牙板(16)表面设置凸棱角块 (1601)。
5.如权利要求I所述的一种制砂机，其特征在于所述的机体(I)顶部固定设置动力控制箱(7)。
6.如权利要求I所述的一种制砂机，其特征在于所述的驱动机构包括固定设置在机体 (I)侧端的皮带轮组(2)及与皮带轮组(2)中一皮带轮皮带连接的驱动电机，所述的皮带轮组(2 )中连接皮带轮的主轴(19 )上套接设置一组偏心轮(20 )，所述的偏心轮(20 )外套接设置连杆(3)，所述的每个连杆(3) —端分别与牙床(9)固定连接，所述的连杆(3)与偏心轮 (20)之间设有轴承(21)。
7.如权利要求2所述的一种制砂机，其特征在于所述的牙床(9)下端配合设置一组滑轮(17)，滑轮(17)与下滑道(10)滑动配合。
8.如权利要求6所述的一种制砂机，其特征在于所述的皮带轮组(2)中另一皮带轮配合连接液压预启动机构，所述的液压预启动机构包括固定设置在机体(I)顶部的液压马达(6)，所述的液压马达(6)上固定设置起动轮(11)，所述的起动轮(11)通过设置的三角皮带 (4)连接皮带轮组(2)。
9.如权利要求6所述的一种制砂机，其特征在于所述的牙床(9)侧端固定设置连接环(18)，所述的连接环(18)与连杆(3)销钉连接。
10.如权利要求8所述的一种制砂机，其特征在于所述的三角皮带(4)的内外侧分别设置过渡轮(14)和压紧轮(12)，所述的过渡轮(14)和压紧轮(12)固定于轴连接在机体(I) 外侧的连接杆(15)两端，所述的连接杆(15)固定连接液压油缸(13)。
全文摘要
一种制砂机，属于制砂机技术领域。其包括机体，所述的机体顶端固定设置进料格栅架，所述的进料格栅架下方的机体中至少设置一层由搓砂机构构成的工作层，所述的搓砂机构包括滑动配合设置在机体中的一组牙床及固定设置在牙床上的牙板，所述的相邻牙床上对应牙板之间的空隙构成梯形体结构的搓砂空腔，所述的搓砂空腔与进料格栅架中的进料孔相对，所述的牙床在与其连接的驱动机构的作用下带动牙板进行前后搓动。通过本发明的装置来进行制砂，制砂率可达80%以上，砂子粒径可达4mm以下，与传统的制砂机相比，工作效率提高30%以上。
文档编号B02C1/00GK102580808SQ20121005440
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日
发明者王巍桦, 王胄海, 范国英 申请人:舟山港航船舶机械有限公司