专利名称：立式花生仁脱红衣调质机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种花生仁脱红衣设备，特别涉及一种立式花生仁脱红衣调质机。
背景技术：
现使用的用于花生仁脱红衣的调质设备主要为履带式烘干机，利用履带传送过程中不同的区段设置不同的功能区域，但是此种设备为卧式结构，占地面积较大，加热不均匀，调质效果较差，能源利用较低，生产产量较低，一旦建设完毕增加产量十分困难，这是存在的实际问题
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，从而提供一种使用方便的立式花生仁脱红衣调质机。本发明采用的技术方案是一种立式花生仁脱红衣调质机，包含有进料口，进料口下依次设有进料缓释装置，η级的加热干燥装置，m级的冷却装置，均匀下料器和出料口，均匀下料器下设有一个调质机支架，所述立式花生仁调质机为立式箱体叠加结构，所述加热干燥装置包含有上、下两个独立的箱体，两个箱体均为上、下两端开口结构，上箱体包含有至少两排的纵向平行交错排列的角状盒结构，下箱体包含有至少两排的横向平行交错排列的角状盒结构，上下相邻两排的角状盒结构交错布置；所述冷却装置包含有一级或一级以上的冷却器，冷却器包含有一个箱体，箱体为上、下两端开口结构，箱体内包含有至少两排的纵向和横向平行交错排列的角状盒结构；所述加热干燥装置和冷却装置中相邻两个的角状盒结构之间留有物料下降间隙，角状盒结构的一端为开放式，与加热干燥装置或冷却器的箱体侧壁上的的加热或冷却介质的入口或出口相连，另一端为封闭式，直接固定于加热干燥装置或冷却器的箱体侧壁上，加热或冷却介质从加热或冷却介质入口进入加热干燥或冷却装置，从加热或冷却介质出口流出加热干燥或冷却装置，物料从进料口进入调质机，然后经进料缓释装置和角状盒结构间的间隙流入均匀下料器，最后流出出料口。一种立式花生仁脱红衣调质机，包含有进料口，进料口下依次设有进料缓释装置，η级的加热干燥装置，m级的冷却装置，均匀下料器和出料口，均匀下料器下设有一个调质机支架，所述立式花生仁调质机为立式箱体叠加结构，所述加热干燥装置包含有一个箱体，所述箱体为上、下两端开口结构，箱体内包含有至少两排的纵向平行交错排列的角状盒结构，或横纵交错排列的角状盒结构，上、下相邻两排的角状盒结构交错布置；所述冷却装置包含有一级或一级以上的冷却器，冷却器包含有一个箱体，所述箱体为上、下两端开口结构，箱体内包含有至少两排的纵向和横向平行交错排列的角状盒结构；所述加热干燥装置和冷却装置中相邻两个的角状盒结构之间留有物料下降间隙，角状盒结构的一端为开放式，与加热干燥装置或冷却器的箱体侧壁上的的加热或冷却介质的入口或出口相连，另一端为封闭式，直接固定于加热干燥装置或冷却器的箱体侧壁上，加热或冷却介质从加热或冷却介质入口进入加热干燥或冷却装置，从从加热或冷却介质出口流出加热干燥或冷却装置，物料从进料口进入调质机，然后经进料缓释装置和角状盒结构间的间隙流入均匀下料器，最后流出出料口。加热干燥和冷却装置中上、下相邻的箱体螺纹连接固定，或通过卡扣扣接固定，或焊接固定在一起。角状盒结构包含有左、右两块竖板和连接于竖板上端的两块盖板，两块盖板沿两块竖板的对称轴对称分布，竖板的下端面低于加热或冷却介质入口或出口的底端。角状盒结构包含有左、右两块折形板和连接于折形板上端的两块盖板，两块盖板沿两块折形板的对称轴对称分布，折形板的下端面低于加热或冷却介质入口或出口的底端。
n ≥2, m ≥I0出料口为截圆锥体或截正棱锥体结构。进料缓释装置为中空的圆锥体结构，通过连接杆固定连接于出料口所在的顶端结构箱体内壁上。本发明的有益效果是
I.本发明将现广泛使用的履带式烘干机设计为立式花生脱红衣调质机，占地面积小，功能区域明晰，针对性更强，效果明显，能源节约显著。2、本发明的设备为立式箱体叠加结构，加热干燥装置、冷却装置的具体级数可根据不同工艺参数调整确定，即使在设备完成建设后也可以通过增加或较少相应的加热干燥器、冷却器来完成对应生产产量的匹配。3、本发明的加热干燥器和冷却器内部采用空间交错的角状盒结构，使花生仁物料在下降过程中，在无动力的情况下完成翻转、搅拌、混合，使物料的干燥、冷却更加充分，调质均匀，消除了履带式烘干机受热干燥、冷却不均匀的问题。4、本发明经过多级加热干燥器的热风可根据工作现场的空气湿度、物料水分等因素来调整决定每一级加热器使用后的热风其排放掉部分与回收进入换热器重复利用部分的比例，可以最大限度地循环利用热空气，节约能源。
图I是本发明的主视结构示意图之一；
图2是图I的左视结构示意 图3是本发明的角状盒结构的主视结构示意图之一；
图4是图3的左视结构示意 图5是图3的俯视结构意 图6是本发明的角状盒结构的主视结构示意图之二；
图7是本发明的原理示意 图8是本发明的主视结构示意图之二；
图9本发明的主视结构示意图之三。图中标号I为进料口，标号2为进料缓释装置，标号3为固定进料缓释装置的支架，标号4为角状盒结构,标号5为均勻下料器,标号6为出料口，标号7为调质机支架,标号8为冷却介质入口，标号9为第η级加热干燥介质入口，标号10为第(η-I)级加热干燥介质入口，标号11为第二级加热干燥介质入口，标号12为第一级加热干燥介质入口，标号13为调质机顶端结构箱体，标号14为冷却介质出口，标号15为第η级加热干燥介质出口，标号16为第(η-I)级加热干燥介质出口，标号17为第二级加热干燥介质出口，标号18为第一级加热干燥介质出口，标号19为物料提升架，标号20为换热器,标号21为风量控制阀，标号22为引风机，标号23为物料移动栈架。
具体实施例方式 实施例I :参见图1，图2，图3，图4，图5，图7，一种立式花生仁脱红衣调质机，包含有进料口 1，进料口 I下依次设有进料缓释装置2，η级的加热干燥装置，m级的冷却装置(其中n ^ 2，m3 1，具体数值根据不同工艺参数调整确定)，均匀下料器5和出料口 6，进料缓释装置为中空的圆锥体结构，通过连接杆3固定连接于出料口所在的顶端结构箱体内壁上。出料口为截圆锥体或截正棱锥体结构。均匀下料器5下设 有一个调质机支架。立式花生仁调质机为立式箱体叠加结构，所述加热干燥装置包含有上、下两个独立的箱体，上箱体包含有至少两排的纵向平行交错排列的角状盒结构4，下箱体包含有至少两排的横向平行交错排列的角状盒结构4，上下相邻两排的角状盒结构4交错布置。所述冷却装置包含有一级或一级以上的冷却器组成，冷却器包含有一个箱体，箱体内包含有至少两排的纵向和横向平行交错排列的角状盒结构4 ;所述加热干燥装置和冷却装置中相邻两个的角状盒结构4之间留有物料下降间隙，角状盒结构4的一端为开放式，与加热干燥装置或冷却器的箱体侧壁上的的加热或冷却介质的入口或出口相连，另一端为封闭式，直接固定于加热干燥装置或冷却器的箱体侧壁上，加热或冷却介质从加热或冷却介质入口进入加热干燥或冷却装置，从从加热或冷却介质出口流出加热干燥或冷却装置，物料从进料口进入调质机，然后经进料缓释装置和角状盒结构间的间隙流入均匀下料器，最后流出出料口。加热干燥和冷却装置中上、下相邻的箱体螺纹连接固定。角状盒结构4包含有左、右两块竖板和连接于竖板上端的两块盖板，两块盖板沿两块竖板的对称轴对称分布，竖板的下端面低于加热或冷却介质入口或出口的底端，所述加热干燥装置和冷却装置的箱体均为上、下两端开口结构。物料经物料移动栈架23和物料提升架19进入调质机，随着立式花生脱红衣调质机内物料的均匀下降，进入的物料首先经过缓释装置2，然后进入第一级加热干燥器，第一级加热干燥器使用通过引风机22，然后经第一级加热介质入口 12直接通入加热，热风从下箱体的角状盒结构4 一端开口处进入，另一端密闭不透风，热风利用角状盒结构4下部空间传送到各个位置，在风压的作用下热风从角状盒结构4底部溢出穿过物料间隙进行流动，对物料进行加热干燥，加热干燥后的热风进入上箱体角状盒结构4下部空间，经第一级加热干燥介质出口 12部分排出，其余的进入换热器20重复利用以节约能源，第一级加热干燥介质出口 12处也可以增加引风机便于风的排出。经过一级加热干燥的物料向下运动进入第二级加热干燥器，二级加热干燥器同样使用热风直接通入加热，工作原理与一级加热干燥器一致，同样加热干燥后的热风部分排放掉，其余的部分进入换热器重复利用以节约能源；经过二级加热干燥的物料向下运动进入三级加热干燥器，三级加热干燥器工作原理与一级加热干燥器一致，依此经过多级加热干燥器的加热干燥进入最后一级加热干燥器，最后一级加热干燥器的工作原理与一级加热干燥器一致，不同的是最后一级加热干燥器的功能为排潮，加热干燥后的热风全部排放掉；经过多级加热干燥的物料向下运动进入冷却装置，冷却装置的冷却介质入口 8与大气相连，进入多组冷却装置的物料在引风机的作用下，吸入冷空气，经进口开放端角状盒结构4的下部空间进入的冷空气通过物料间隙进行流动，对物料进行冷却，穿过物料后的冷空气进入出口开放端的角状盒结构4的下部空间，由引风机22抽出送入换热器20重复利用以节约能源。在通风管道上设有风量调速阀21，方便控制通入介质的流量。经过整个立式花生脱红衣调质机上部加热干燥使花生仁物料均匀达到了应有的温度、水分，经过下部冷却装置的急冷作用，使花生仁物料经过了冷热交变，使花生仁物料仁衣分离，易脱红衣，调质好的花生仁物料经均匀下料器5送入出料口，完成整个调质过程。实施例2 :参见图6，与实施例I基本相同，相同之处不重复，不同的是角状盒结构4包含有左、右两块折形板和连接于折形板上端的两块盖板，两块盖板沿两块折形板的对称轴对称分布，折形板的下端面低于加热或冷却介质入口或出口的底端。实施例3 :参见图8，与实施例I基本相同，相同之处不重复，不同的是所述加热干燥装置为一个独立的箱体，箱体为上、下两端开口结构，箱体内包含有至少两排的纵向平 行交错排列的角状盒结构。每级的加热介质入口和出口成180°，加热介质从一端的加热介质进入，从另一端的加热干燥介质出口排出。实施例4 :参见图9，与实施例3基本相同，相同之处不重复，不同的是所述加热干燥装置为一个独立的箱体，箱体为上、下两端开口结构，箱体内包含有至少两排的横纵交错排列的角状盒结构。
权利要求
1.一种立式花生仁脱红衣调质机，包含有进料口，进料口下依次设有进料缓释装置，n级的加热干燥装置，m级的冷却装置，均匀下料器和出料口，均匀下料器下设有一个调质机支架，其特征是所述立式花生仁调质机为立式箱体叠加结构，所述加热干燥装置包含有上、下两个独立的箱体，两个箱体均为上、下两端开口结构，上箱体包含有至少两排的纵向平行交错排列的角状盒结构，下箱体包含有至少两排的横向平行交错排列的角状盒结构，上下相邻两排的角状盒结构交错布置；所述冷却装置包含有一级或一级以上的冷却器，冷却器包含有一个箱体，箱体为上、下两端开口结构，箱体内包含有至少两排的纵向和横向平行交错排列的角状盒结构；所述加热干燥装置和冷却装置中相邻两个的角状盒结构之间留有物料下降间隙，角状盒结构的一端为开放式，与加热干燥装置或冷却器的箱体侧壁上的的加热或冷却介质的入口或出口相连，另一端为封闭式，直接固定于加热干燥装置或冷却器的箱体侧壁上，加热或冷却介质从加热或冷却介质入口进入加热干燥或冷却装置，从加热或冷却介质出口流出加热干燥或冷却装置，物料从进料口进入调质机，然后经进料缓释装置和角状盒结构间的间隙流入均匀下料器，最后流出出料口。
2.一种立式花生仁脱红衣调质机，包含有进料口，进料口下依次设有进料缓释装置，n级的加热干燥装置，m级的冷却装置，均匀下料器和出料口，均匀下料器下设有一个调质机 支架，其特征是所述立式花生仁调质机为立式箱体叠加结构，所述加热干燥装置包含有一个箱体，所述箱体为上、下两端开口结构，箱体内包含有至少两排的纵向平行交错排列的角状盒结构，或横纵交错排列的角状盒结构，上、下相邻两排的角状盒结构交错布置；所述冷却装置包含有一级或一级以上的冷却器，冷却器包含有一个箱体，所述箱体为上、下两端开口结构，箱体内包含有至少两排的纵向和横向平行交错排列的角状盒结构；所述加热干燥装置和冷却装置中相邻两个的角状盒结构之间留有物料下降间隙，角状盒结构的一端为开放式，与加热干燥装置或冷却器的箱体侧壁上的的加热或冷却介质的入口或出口相连，另一端为封闭式，直接固定于加热干燥装置或冷却器的箱体侧壁上，加热或冷却介质从加热或冷却介质入口进入加热干燥或冷却装置，从从加热或冷却介质出口流出加热干燥或冷却装置，物料从进料口进入调质机，然后经进料缓释装置和角状盒结构间的间隙流入均匀下料器，最后流出出料口。
3.根据权利要求I或2所述的立式花生仁脱红衣调质机，其特征是所述加热干燥和冷却装置中上、下相邻的箱体螺纹连接固定，或通过卡扣扣接固定，或焊接固定在一起。
4.根据权利要求I或2所述的立式花生仁脱红衣调质机，其特征是所述角状盒结构包含有左、右两块竖板和连接于竖板上端的两块盖板，两块盖板沿两块竖板的对称轴对称分布，竖板的下端面低于加热或冷却介质入口或出口的底端。
5.根据权利要求I或2所述的立式花生仁脱红衣调质机，其特征是所述角状盒结构包含有左、右两块折形板和连接于折形板上端的两块盖板，两块盖板沿两块折形板的对称轴对称分布，折形板的下端面低于加热或冷却介质入口或出口的底端。
6.根据权利要求I或2所述的立式花生仁脱红衣调质机，其特征是所述n> 2，m > I。
7.根据根据权利要求I或2所述的立式花生仁脱红衣调质机，其特征是所述出料口为截圆锥体或截正棱锥体结构。
8.根据根据权利要求I或2所述的立式花生仁脱红衣调质机，其特征是所述进料缓释装置为中空的圆锥体结构，通过连接杆固定连接于出料口所在的顶端结构箱体内壁上。
全文摘要
一种立式花生仁脱红衣调质机，为立式箱体叠加结构，加热干燥装置和冷却装置内部均由交错排列的角状盒构成，物料从进料口进入调质机，然后经进料缓释装置和角状盒结构间的间隙流入均匀下料器，最后流出出料口。本发明将现广泛使用的履带式烘干机设计为立式花生脱红衣调质机，占地面积小，交错的角状盒结构，使花生仁物料在下降过程中，在无动力的情况下完成翻转、搅拌、混合，使物料的干燥、冷却更加充分，调质均匀，消除了履带式烘干机受热干燥、冷却不均匀的问题。
文档编号A23N5/01GK102697153SQ201210169438
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者刘五奎, 吴侠, 孙旭东, 宋海军, 张怀斌, 张生雨, 李晓东, 李普选, 杜长安, 王卫良, 王旭, 王殿轩, 郑志成, 金玉明, 陈小军 申请人:河南三源粮油食品有限责任公司, 河南工业大学, 郑州工大工程勘察设计有限公司, 郑州鼎盛机械设备有限公司