一种栽培基质打孔器的制作方法

专利名称：一种栽培基质打孔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农业机械领域，具体来说，是一种用来在栽培基质上打孔的打孔器。
技术背景
目前基质栽培中广泛采用营养钵苗，在营养钵苗栽培时首先需要在栽培基质中打种植孔，生产上此操作一般由人工利用小铲等工具完成，劳动强度大，工作效率低；目前还有一种手动打孔器，可以实现在栽培基质上打孔，但要在打完一个孔后，将打孔器倒置，并在地上敲击，才可将打孔器内的栽培基质倒出，从而再次进行打孔，虽然降低了一定的劳动强度，但工作效率不高。

实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型提出一种构造简单、成本低、易操作且使用安全的手动栽培基质打孔器，与目前人工打孔和现有打孔器相比可以显著降低劳动强度，提高工作效率，易于在生产上推广使用，可广泛用于各种栽培基质上打孔。本实用新型一种栽培基质打孔器，包括机架组件、传动控制组件、弧板组件和连动组件；其中，机架组件包括手柄、立柱、斜杆与支撑环；立柱为空心结构，立柱顶部相对两壁上开有竖直开口，开口贯通于立柱顶端；立柱顶部外侧壁上固连接有手柄；立柱底部侧壁上相对位置分别固定有一个斜杆，两斜杆自由端通过支撑环连接块与圆形支撑环周向边缘固定，两个斜杆与支撑环连接处位于支撑环轴线上；支撑环上固定有两个相互平行的支撑梁。传动控制组件包括控制杆与传动杆；控制杆一端与机架组件中手柄的一端铰接；控制杆穿过机架组件中立柱顶部开口贯穿立柱，并与位于立柱内部的传动杆一端铰接，传动杆另一端伸出立柱底部。所述弧板组件包括左弧板、右弧板与弧板定形杆，左弧板与右弧板为结构相同的半圆弧板，左弧板与右弧板上的直边相互配合贴合后，左弧板与右弧板间形成与基质栽培所用的营养钵形状相同的锥筒状空腔；左弧板与右弧板中的两条直边顶端分别具有向左弧板与右弧板内侧方向的缺口 ；左弧板与右弧板内侧上部安装有弧板定形杆；弧板连接块为两个，分别固定在两弧板顶部侧壁上，两弧板连接块分别与机架组件中支撑环连接块铰接；当两弧板间为闭合状态时，两弧板上的个弧板定形杆在水平面上的投影位于机架组件中支撑环上两个支撑梁在水平面上的投影内部。两弧板连接块分别与一个弹簧吊杆一端固连；所述连动组件包括回位弹簧与钢丝，其中，弧板组件中弹簧吊杆通过回位弹簧与支撑环上的一个支撑梁连接；所述钢丝一端与机架组件中传动杆固连，另一端绕过两弧板上的两个弧板定型杆后同样与传动杆固连。通过上述结构形成的栽培基质打孔器，当栽培基质打孔器处于自由状态时，两弧板为打开状态，同时握住手柄与控制杆，通过将手柄与控制杆捏紧，使控制杆带动传动杆共同向上运动，由此通过传动杆带动钢丝两端向上运动，钢丝拉动两弧板上的两个弧板定型杆相互靠近，由此使两弧板间处于闭合状态，此时通过两弧板底部锯齿结构在栽培基质中定位后，下压打孔器进行打孔，使栽培基质进入两弧板之间，打孔后上提打孔器，在两弧板离开栽培基质后，在栽培基质上形成种植孔，松开手柄与控制杆，两回位弹簧的回位，从而带动两弧板相对打开，两弧板之间的栽培基质在重力作用下排出，同时带动钢丝两端向下运动，拉动传动杆以及控制杆向下运动，使栽培基质打孔器返回自由状态，重复上述操作进行下一打孔操作。本实用新型的优点在于I、本实用新型栽培基质打孔器构造简单、成本低、易操作、维护方便、使用安全，可广泛用于各种基质栽培打种植孔；2、本实用新型栽培基质打孔器可显著降低劳动强度，提高工作效率，易于在生产上推广使用。

图I是本实用新型打孔器整体结构图；图2是本实用新型打孔器中机架组件和传动控制组件结构图；图3是本实用新型打孔器中弧板组件结构图；图4是本实用新型打孔器中弧板组件处于打开状态时结构示意图；图5是本实用新型打孔器中机架组件与弧板组件通过连动组件连接结构示意图。图中I-机架组件2-传动控制组件3-弧板组件4-连动组件101-手柄102-立柱103-斜杆104-支撑环105-开口106-支撑环连接块107-支撑梁201-控制杆202-传动杆301-左弧板302-右弧板303-弧板定型杆304-弧板连接块 305-弹簧吊杆306-缺口307-折边401-回位弹簧 402-钢丝
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。本发明一种栽培基质打孔器，如图I所示，包括机架组件I、传动控制组件2、弧板组件3和连动组件4。其中，机架组件I用来持握打孔器，包括手柄101、立柱102、斜杆103与支撑环104，如图2所示，其中，立柱102为空心结构，立柱102顶部相对两壁上开有竖直开口 105，开口 105贯通于立柱102顶端。立柱102顶部外侧壁上固连接有手柄101，手柄101为同向两端弧度连接的两根平行直杆结构，两平行直杆分别与固连在立柱102顶部外侧壁相对两位置上。立柱102底部侧壁上相对位置分别固定有一个斜杆103，两个斜杆103与立柱102轴线所成夹角相等；两斜杆103自由端通过支撑环连接块106与圆形支撑环104周向边缘固定，两个斜杆103与支撑环104连接处位于支撑环104轴线上。支撑环104上固定有两个相互平行的支撑梁107，两个支撑梁107与两个斜杆103与支撑环104连接处所在的支撑环104轴线 垂直，且相对于支撑环104轴线对称。传动控制组件2用来操控栽培基质打孔器，包括控制杆201与传动杆202。控制杆201 —端与机架组件I中手柄101的一端铰接；控制杆105穿过机架组件I中立柱102顶部开口 105贯穿立柱102，并与位于立柱102内部的传动杆202 —端铰接，传动杆202另一端伸出立柱102底部。上述控制杆201在手柄101所在平面上的投影位于手柄101中两平行直杆间。由此通过上述结构，可同时握住手柄101与控制杆201，通过将手柄101与控制杆201捏紧，使控制杆201带动传动杆202共同向上运动，且在控制杆201向上运动过程中，可穿过手柄101中两平行直杆间，由此使手柄101不会对控制杆201的向上运动造成阻挡。当松开手柄101与控制杆201后，传动杆202带动控制杆201向下运动，由此机架组件I还原初始状态。所述弧板组件3用来定位栽培基质，包括左弧板301、右弧板302、弧板定形杆303、弧板连接块304与弹簧吊杆305，如图3所示，左弧板301与右弧板302为结构相同的半圆弧板，左弧板301与右弧板302由上至下弧度的曲率半径逐渐减小，通过左弧板301与右弧板302上的直边相互配合贴合后，此时两弧板间为闭合状态，此时左弧板201与右弧板302间形成与栽培基质用的营养钵形状相同的筒状空腔，空腔顶端面与机架组件I中支撑环104形状相等，且空腔高度大于栽培基质用的营养钵高度。当两弧板间为闭合状态，以两弧板的直边顶端为轴，两弧板底部向外打开，此时两弧板间为打开状态，如图4所示，因此为了使两弧板间由闭合状态到打开状态时不会发生相互干涉，本实用新型中左弧板301与右弧板302中的两条直边顶端分别具有向左弧板301与右弧板302内侧方向的缺口 306。左弧板301与右弧板302底部弧型边缘具有锯齿结构，用于更好的定位所打孔的位置，且在栽培基质硬度大的情况下，更容易打透栽培基质包的塑料膜。左弧板301与右弧板302的顶部弧形边缘具有向内的折边307，用于加固两弧板的形状，防止左弧板301与右弧板302的形变；左弧板301与右弧板302内侧上部安装有弧板定形杆303，通过弧板定型杆303可进一步防止左弧板301与右弧板302的形变。所述弧板连接块304为两个，分别固定在两弧板顶部侧壁上，两弧板连接块304分别与机架组件I中支撑环连接块106铰接，由此使两弧板与机架组件I定位，如图5所示，且当两弧板间为闭合状态时，两弧板上的2个弧板定形杆303在水平面上的投影位于机架组件I中支撑环104上两个支撑梁107在水平面上的投影内部。两弧板连接块304分别与一个弹簧吊杆305 —端固连。所述连动组件4用来实现机架组件I与弧板组件3间的连接，包括回位弹簧401与钢丝402，如图5所示，其中，弧板组件3中弹簧吊杆305通过回位弹簧401与支撑环104上的一个支撑梁107连接，通过回位弹簧401实现两弧板间由闭合状态自动回到打开状态，如图4所示。所述钢丝402 —端与机架组件I中传动杆202固连，另一端绕过两弧板上的两个弧板定型杆303后同样与传动杆202固连，通过传动杆202向上运动可带动钢丝402两端向上运动，由此通过钢丝402拉动两个弧板定型杆303相互靠近，由此使两弧板间处于闭合状态。通过上述结构形成的栽培基质打孔器，当栽培基质打孔器处于自由状态时，两弧板为打开状态，同时握住手柄101与控制杆201，通过将手柄101与控制杆201捏紧，使控制杆201带动传动杆202共同向上运动，由此通过传动杆202带动钢丝402两端向上运动，钢丝402拉动两弧板上的两个弧板定型杆303相互靠近，由此使两弧板间处于闭合状态，此时通过两弧板底部锯齿结构在栽培基质中定位后，下压打孔器进行打孔，使栽培基质进入两弧板之间，打孔后上提打孔器，在两弧板离开栽培基质后，在栽培基质上形成种植孔，松开 手柄101与控制杆201，两回位弹簧401的回位，从而带动两弧板相对打开，两弧板之间的栽培基质在重力作用下排出，同时带动钢402两端向下运动，拉动传动杆202以及控制杆201向下运动，使栽培基质打孔器返回自由状态，重复上述操作进行下一打孔操作。
权利要求1.一种栽培基质打孔器，包括机架组件、传动控制组件、弧板组件和连动组件；其中，机架组件包括手柄、立柱、斜杆与支撑环，立柱为空心结构，立柱顶部相对两壁上开有竖直开口，开口贯通于立柱顶端；立柱顶部外侧壁上固连接有手柄；立柱底部侧壁上相对位置分别固定有一个斜杆，两斜杆自由端通过支撑环连接块与圆形支撑环周向边缘固定，两个斜杆与支撑环连接处位于支撑环轴线上；支撑环上固定有两个相互平行的支撑梁；传动控制组件包括控制杆与传动杆；控制杆一端与机架组件中手柄的一端铰接；控制杆穿过机架组件中立柱顶部开口贯穿立柱，并与位于立柱内部的传动杆一端铰接，传动杆另一端伸出立柱底部；所述弧板组件包括左弧板、右弧板与弧板定形杆，左弧板与右弧板为结构相同的半圆弧板，左弧板与右弧板上的直边相互配合贴合后，左弧板与右弧板间形成与基质栽培所用的营养钵形状相同的锥筒状空腔；左弧板与右弧板中的两条直边顶端分别具有向左弧板与右弧板内侧方向的缺口 ；左弧板与右弧板内侧上部安装有弧板定形杆；弧板连接块为两个，分别固定在两弧板顶部侧壁上，两弧板连接块分别与机架组件中支撑环连接块铰接；当两弧板间为闭合状态时，两弧板上的个弧板定形杆在水平面上的投影位于机架组件中支撑环上两个支撑梁在水平面上的投影内部；两弧板连接块分别与一个弹簧吊杆一端固连；所述连动组件包括回位弹簧与钢丝，其中，弧板组件中弹簧吊杆通过回位弹簧与支撑环上的一个支撑梁连接；所述钢丝一端与机架组件中传动杆固连，另一端绕过两弧板上的两个弧板定型杆后同样与传动杆固连。
2.如权利要求I所述一种栽培基质打孔器，其特征在于所述两个斜杆与立柱轴线所成夹角相等。
3.如权利要求I所述一种栽培基质打孔器，其特征在于所述手柄为同向两端弧度连接的两根平行直杆结构，两平行直杆分别固连在立柱顶部外侧壁相对两位置上，控制杆在手柄所在平面上的投影位于手柄中两平行直杆间。
4.如权利要求I所述一种栽培基质打孔器，其特征在于所述两个支撑梁与两个斜杆与支撑环连接处所在的支撑环轴线垂直，且相对于支撑环轴线对称。
5.如权利要求I所述一种栽培基质打孔器，其特征在于所述左弧板与右弧板由上至下弧度的曲率半径逐渐减小。
6.如权利要求I所述一种栽培基质打孔器，其特征在于所述空腔顶端面与机架组件中支撑环形状相等，且空腔高度大于栽培基质用的营养钵高度。
7.如权利要求I所述一种栽培基质打孔器，其特征在于所述左弧板与右弧板底部弧型边缘具有锯齿结构。
8.如权利要求I所述一种栽培基质打孔器，其特征在于所述左弧板与右弧板的顶部弧形边缘具有向内的折边。
专利摘要本实用新型一种栽培基质打孔器，包括机架组件、传动控制组件、弧板组件和连动组件；机架组件包括手柄、立柱、斜杆与支撑环；传动控制组件包括控制杆与传动杆；弧板组件包括左弧板、右弧板与弧板定形杆；连动组件包括弧板连接块、回位弹簧、钢丝与弹簧吊杆；通过捏紧手柄与控制杆，使控制杆带动传动杆向上提拉钢丝，钢丝拉动两可开合的弧板上的两个弧板定型杆相互靠近，使两弧板闭合，此时下压打孔器打孔，使栽培基质进入两弧板间，之后上提打孔器，在栽培基质上形成孔，当松开手柄与控制杆时，两回位弹簧回位，带动两弧板打开，两弧板间的栽培基质排出。本实用新型的优点为构造简单，制造成本低，操作容易，工作效率高，使用安全。
文档编号A01C5/02GK202455778SQ20122010960
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者郭翼 申请人:北京农业职业学院