专利名称：刀具保护、快换型条片状金属粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种条片状金属粉碎机，刀具保护、快换型条片状金属粉碎机。
背景技术：
目前诸如金属切屑的条片状金属的粉碎设备，采用一对整体式切削轮轴来完成对切屑的粉碎，存在一定的局限性与不足没有刀具保护功能，在有螺钉、螺栓、料头等块状硬物进入机器时容易造成切削轮轴刃部的损坏；刀具为轴、刃一体式。一旦刀具局部损坏，需要更换整个切削轮轴，使用成本昂贵；需要人为介入捡出不能切削的硬物，增加工人的劳动强度和安全隐患。实用新型内容本实用新型的发明目的在于解决现有技术之不足而提供一种刀具保护、快换型条片状金属粉碎机。本实用新型的技术方案是一种刀具保护、快换型条片状金属粉碎机，包括箱体，电机，料斗，碾压轮，切削轮，所述碾压轮置于切削轮的上方，该碾压轮轴上装有过载保护器和传感器，所述碾压轮和切削轮分别套装在碾压轮轴和切削轮轴上。采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，硬块状物进入机器时，首先卡住碾压轮，不至损伤刀具；碾压轮的轴上带有过载保护器和传感器，当有硬块状物卡柱碾压轮时，首先保护驱动电机不过载，同时可使驱动电机反转或停机报警；碾压轮和切削轮分别套装在碾压轮轴和切削轮轴上，可以更抽损坏的轮片，降低使用成本。本实用新型的优选方案是碾压轮中的主、从动碾压轮分别套装于碾压轮主动轮轴和碾压轮从动轮轴上；所述切削轮中的主、从动切削轮分别套装于切削轮主动轴和切削轮从动轴上；所述碾压轮的主动轮轴上装有所述过载保护器和传感器。所述碾压轮轴上并排装有数个碾压轮；所述切削轮轴上并排装有数个切削轮。所述箱体是分体式结构。所述箱体分置成上、中、下三层，相邻两层之间分别通过连接件连接。所述箱体上方装有所述料斗。所述电机与切削轮主动轴连接，该切削轮主动轴的两端分别装有主动链轮和第一主动齿轮，该第一主动齿轮与置于切削轮从动轴上的第一从动齿轮相啮合，所述主动链轮通过链条与置于碾压轮主动轮轴一端的从动链轮相啮合，该碾压轮主动轮轴的另一端装有第二主动齿轮，该第二主动齿轮与置于碾压轮从动轮轴上的第二从动齿轮相啮合。所述上、中层箱体的结合面与碾压轮轴的轴线相重合；所述中、下层箱体的结合面与切削轮轴的轴线相重合。所述电机的外壳通过扭矩臂与箱体连接。所述碾压轮的主动轮轴通过端盖装有所述过载保护器和传感器。
图I是本实用新型的结构示意图。[0021]图2是图I的侧视图。图3是图2中的A-A剖面图。图4是第一主动齿轮和第一从动齿轮啮合示意图。图5是第二主动齿轮和第二从动齿轮啮合示意图。
具体实施方式
一种刀具保护、快换型条片状金属粉碎机，参见附图I至附图5，图中箱体1，电机2，扭矩臂3，料斗4，控制系统5，碾压轮主动轮轴6，主动碾压轮7，碾压轮从动轮轴8，从动碾压轮9，上层箱体10，中层箱体11，下层箱体12，切削轮主动轴13，主动切削轮14，切削轮从动轴15，从动切削轮16，主动链轮17，链条18，从动链轮19，过载保护器20，传感器21 ；第一主动齿轮22，第二主动齿轮23，第一从动齿轮24，第二从动齿轮25。 本实施例中，箱体I上支承有碾压轮和切削轮，碾压轮置于切削轮的上方，碾压轮轴上装有过载保护器20和传感器21，碾压轮和切削轮分别套装在碾压轮轴和切削轮轴上。参见附图3中所示，碾压轮与碾压轮轴之间通过键连接，碾压轮轴与碾压轮之间有间隙，可以保证碾压轮在碾压轮轴上滑动，便于拆卸；切削轮与切削轮轴之间通过键连接，切削轮轴与切削轮之间有间隙，可以保证切削轮在切削轮轴上滑动，便于拆卸。箱体I上装有控制系统5。碾压轮中的主动碾压轮7和从动碾压轮9分别套装于碾压轮主动轮轴6和碾压轮从动轮轴8上；切削轮中的主动切削轮14和从动切削轮16分别套装于切削轮主动轴13和切削轮从动轴15上；碾压轮主动轮轴6上装有过载保护器20和传感器21。碾压轮轴上带有过载保护器20和传感器21，当有硬块状物卡住碾压轮时，首先保护电机2不过载，同时可使电机2反转或停机报警。碾压轮主动轮轴6上并排装有四个主动碾压轮7，碾压轮从动轮轴8上并排装有四个从动碾压轮9 ;切削轮主动轴13上并排装有四个主动切削轮14，切削轮从动轴15上并排装有四个从动切削轮16。增加若干可更换的碾压轮，可以将条片状金属初步变形、粉碎，同时当有螺钉、螺栓、料头等硬块状物进入机器时，首先卡住碾压轮不至于损伤切削轮。箱体I是分体式结构，方便碾压轮和切削轮的更换；箱体I分置成上、中、下三层，相邻两层之间分别通过连接件连接；上层箱体10通过连接件与中层箱体11连接，中层箱体11与下层箱体12通过连接件连接。箱体I上方装有料斗4 ;料斗4通过连接件与上层箱体10连接，可以拆卸。电机2与切削轮主动轴连接，电机2的外壳通过扭矩臂3与箱体I连接；切削轮主动轴13的两端分别装有主动链轮17和第一主动齿轮22，第一主动齿轮22与置于切削轮从动轴15上的第一从动齿轮24相啮合，主动链轮17通过链条18与置于碾压轮主动轮轴
6一端的从动链轮19相啮合，碾压轮主动轮轴6的另一端装有第二主动齿轮23，第二主动齿轮23与置于碾压轮从动轮轴8上的第二从动齿轮25相啮合。上层箱体10与中层箱体11两者的结合面与碾压轮主动轮轴6和碾压轮从动轮轴8的轴线相重合；中层箱体11和下层箱体12两者的结合面与切削轮主动轴13和切削轮从动轴15两者的轴线相重合。由人工或自动机将条片状金属从料斗4送入金属粉碎机中，主动碾压轮7和从动碾压轮9按图3中所示方向转动，形成对条片状金属的初步变形、粉碎，通过碾压轮的条片状金属再进一步切削轮粉碎，完成金属粉碎机的基本功能。当有块状硬物进入卡住碾压轮时，过载保护器20和传感器21发出信号给控制系统5，控制系统5采用单片机进行控制，由控制系统5控制电机2反向转动，操作碾压轮反向转动，然后，继续正向运转，一定时间内若干次反向转动后，出现故障时设备停 止运行，同时发出报警信号提示操作人员处理。主动碾压轮7、从动碾压轮9、主动切削轮14和从动切削轮16在各自的安装轴上可以轴向滑动，便于更换。
权利要求1.一种刀具保护、快换型条片状金属粉碎机，包括箱体，电机，料斗，碾压轮，切削轮，其特征在于所述碾压轮置于切削轮的上方，该碾压轮轴上装有过载保护器和传感器，所述碾压轮和切削轮分别套装在碾压轮轴和切削轮轴上。
2.根据权利要求I所述的刀具保护、快换型条片状金属粉碎机，其特征在于所述碾压轮中的主、从动碾压轮分别套装于碾压轮主动轮轴和碾压轮从动轮轴上；所述切削轮中的主、从动切削轮分别套装于切削轮主动轴和切削轮从动轴上；所述碾压轮的主动轮轴上装有所述过载保护器和传感器。
3.根据权利要求I所述的刀具保护、快换型条片状金属粉碎机，其特征在于所述碾压轮轴上并排装有数个碾压轮；所述切削轮轴上并排装有数个切削轮。
4.根据权利要求I所述的刀具保护、快换型条片状金属粉碎机，其特征在于所述箱体是分体式结构。
5.根据权利要求4所述的刀具保护、快换型条片状金属粉碎机，其特征在于所述箱体分置成上、中、下三层，相邻两层之间分别通过连接件连接。
6.根据权利要求I或5所述的刀具保护、快换型条片状金属粉碎机，其特征在于所述箱体上方装有所述料斗。
7.根据权利要求I所述的刀具保护、快换型条片状金属粉碎机，其特征在于所述电机与切削轮主动轴连接，该切削轮主动轴的两端分别装有主动链轮和第一主动齿轮，该第一主动齿轮与置于切削轮从动轴上的第一从动齿轮相啮合，所述主动链轮通过链条与置于碾压轮主动轮轴一端的从动链轮相啮合，该碾压轮主动轮轴的另一端装有第二主动齿轮，该第二主动齿轮与置于碾压轮从动轮轴上的第二从动齿轮相啮合。
8.根据权利要求5所述的刀具保护、快换型条片状金属粉碎机，其特征在于所述上、中层箱体的结合面与碾压轮轴的轴线相重合；所述中、下层箱体的结合面与切削轮轴的轴线相重合。
9.根据权利要求I所述的刀具保护、快换型条片状金属粉碎机，其特征在于所述电机的外壳通过扭矩臂置于箱体上。
专利摘要本实用新型涉及一种条片状金属粉碎机，刀具保护、快换型条片状金属粉碎机。包括箱体，电机，料斗，碾压轮，切削轮，其特征在于所述碾压轮置于切削轮的上方，该碾压轮轴上装有过载保护器和传感器，所述碾压轮和切削轮分别套装在碾压轮轴和切削轮轴上。本实用新型与现有技术相比，硬块状物进入机器时，首先卡住碾压轮，不至损伤刀具；碾压轮的轴上带有过载保护器和传感器，当有硬块状物卡柱碾压轮时，首先保护驱动电机不过载，同时可使驱动电机反转或停机报警；碾压轮和切削轮分别套装在碾压轮轴和切削轮轴上，可以更抽损坏的轮片，降低使用成本。
文档编号B02C4/02GK202506428SQ201220111148
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者解连文, 郝宗合 申请人:唐山亚捷机械有限公司