专利名称：一种碾米机米辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及碾米机技术的改进，具体指碾米机上的米辊。
背景技术：
碾米机碾米的过程就是将稻谷的壳去掉形成糠并将糠和脱壳后出来的白米分离的过程。其工作过程为稻谷首先经过漏料槽组件进入箱体接触米辊后，米辊上的螺旋部把稻谷推入碾米室进行碾米，然后从另一端压出白米。碾米室由筛网和伸入筛网的米辊构成，稻谷在米辊的高速旋转过程中在米辊和筛网上不断被撞击而翻转，在撞击过程中产生摩擦力而实现脱壳。稻谷翻转越快，与米辊和筛网发生撞击的机率越大，脱壳越容易。传统的碾米机米辊为实心结构，在米辊的表面设有碾筋，米辊旋转时碾筋对稻谷产生连续冲击，稻谷在和米辊、筛网以及稻谷互相之间不断发生碰撞而摩擦生热，该产生的热量不能有效散发，
使碾出的米粒温度升高过大，其带来的后果是不但营养易流失，而且米粒在后续的存放过程中易加速变质。
发明内容针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种解决了碾出的米粒温升过大的新型碾米机米棍，本米棍可降低米粒的温升。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的一种碾米机米辊，所述米辊具有两端贯通的内孔结构，在米辊表面设有碾筋，在碾筋的背面设有顺着碾筋设置的条形孔，条形孔与米辊的内孔相通。所述条形孔设置在碾筋的跟部。所述碾筋为螺旋筋或直条筋，条形孔为对应的螺旋形或直条形。相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果I、由于米辊为空心结构，空心进口与大气相通，再通过碾筋背面的条形孔与碾米室相通，在米机本身自带的用于吸糠的风机作用下，在碾米室中形成空气流动，自然形成良好的散热效果，从而控制米粒的温升，米粒温度低，降低了营养成分的流失，即使存放时间长也不易变质，保证了米的质量。2、条形孔吹出的风帘自然将稻谷分隔开，并对稻谷的分布有调整均匀的作用，同时气流对稻谷产生一定的吹扫力，几方面的共同作用使稻谷更容易翻转，故脱壳更加容易。
图I-本实用新型结构示意图。图2-图I剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。[0013]参见图I和图2，从图上可以看出，本实用新型碾米机米辊，米辊I由传统的实心结构改为空心，即具有两端贯通的内孔2结构。在米辊I表面设有碾筋3，在碾筋3的背面设有顺着碾筋设置的条形孔4，条形孔4与米辊的内孔2相通。碾筋的背面是针对米辊的转动而言的，即米辊转动起来时，碾筋在前，条形孔在后，那么就认为条形孔设置在碾筋的背面。图2上的条形孔在碾筋的背面，米辊就只能按逆时针转动。如果图2的米辊按顺时针转动，那么稻谷和米粒就有部分会通过条形孔进入米辊空心中，所以背面设置的目的就是防止稻谷和米粒灌入米棍空心中。所述条形孔4设置在碾筋3的跟部，可以确保稻谷和米粒不会进入米辊空心。所述碾筋3为螺旋筋或直条筋，条形孔4为对应的螺旋形或直条形。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种碾米机米辊，在米辊(I)表面设有碾筋(3)，其特征在于所述米辊(I)具有两端贯通的内孔(2)结构，在碾筋(3)的背面设有顺着碾筋设置的条形孔(4)，条形孔(4)与米辊的内孔(2)相通。
2.根据权利要求I所述的碾米机米辊，其特征在于所述条形孔(4)设置在碾筋(3)的跟部。
3.根据权利要求I或2所述的碾米机米辊，其特征在于所述碾筋(3)为螺旋筋或直条筋，条形孔(4)为对应的螺旋形或直条形。
专利摘要本实用新型公开了一种碾米机米辊，所述米辊具有两端贯通的内孔结构，在米辊表面设有碾筋，在碾筋的背面设有顺着碾筋设置的条形孔，条形孔与米辊的内孔相通。本实用新型由于米辊为空心结构，空心进口与大气相通，再通过碾筋背面的条形孔与碾米室相通，在米机本身自带的用于吸糠的风机作用下，在碾米室中形成空气流动，自然形成良好的散热效果，从而控制米粒的温升，米粒温度低，降低了营养成分的流失，即使存放时间长也不易变质，保证了米的质量。条形孔吹出的风帘自然将稻谷分隔开，并对稻谷的分布有调整均匀的作用，同时气流对稻谷产生一定的吹扫力，几方面的共同作用使稻谷更容易翻转，故脱壳更加容易。
文档编号B02B3/04GK202516594SQ2012201559
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者陈恳 申请人:陈恳