专利名称：分片机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对布料和卫生材料的粉碎装置，尤其涉及一种分片机。
背景技术：
目前对布料和卫生材料的粉碎装置，不能很好的完成分片和粉碎，效果较差，往往需要重新粉碎和分片。
发明内容本实用新型的目的是提供一种分片机，能够高效的分片、完成粉碎。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为 一种分片机，包括分片外筒，其特征是分片外筒的中间设有转轴，转轴上安装分片转筒，转轴的两端安装轴承，轴承安装在轴承座上，轴承座安装在底座上，分片外筒上设有进料口、出料口 ；转轴上安装从动轮，底座上安装电机，电机的输出端上安装有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接；所述分片外筒的内侧设有凸起。根据所述的分片机，其特征在于所述分片外筒分为上下两部分，上下两部分的一端通过折页连接，上下两部分的另一端通过螺栓连接。根据所述的分片机，其特征在于所述分片转筒上设有转筒凸片；所述出料口的下端设有出料挡板。本实用新型的优点效果在于能够解决以前分片不彻底的问题，有效的完成粉碎和分片，制作简单，提高了分片的工作效率。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的右视图。附图中1、底座；2、电机；3、皮带；4、出料挡板；5、进料口 ；6、分片外筒；7、凸起；
8、螺栓；9、从动轮；10、轴承；11、转轴；12、轴承座；13、折页；14、分片转筒；15、出料口 ；16、
转筒凸片。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明本实用新型如图I所示，一种分片机，包括分片外筒6，其特征是分片外筒6的中间设有转轴11，转轴11上安装分片转筒14，转轴11的两端安装轴承10，轴承10安装在轴承座12上，轴承座12安装在底座I上，分片外筒6上设有进料口 5、出料口 15 ;转轴11上安装从动轮9，底座I上安装电机2，电机2的输出端上安装有主动轮，所述主动轮与从动轮9之间通过皮带3连接；所述分片外筒6的内侧设有凸起7。根据所述的分片机，其特征在于所述分片外筒6分为上下两部分，上下两部分的一端通过折页13连接，上下两部分的另一端通过螺栓8连接。根据所述的分片机，其特征在于所述分片转筒14上设有转筒凸片16 ;所述出料口 15的下端设有出料挡板4。本实用新型的使用原理如图1、2所示，同上点，然后开启控制电机2的开关，将需要分片和粉碎的材料从进料口 5投入，由于分片转筒14和转筒凸片16的转动，使得材料进行分片，凸起7可以使材料更好的粉碎和分片，被分片的材料从出料口 15流出，完成整个粉碎和分片。分片外筒6分为上下两部分，可以掀开，这样就可以在分片转筒14卡住时进行清理。本实用新型能够解决以前分片不彻底的问题，有效的完成粉碎和分片，制作简单，提高了分片的工作效率。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种分片机，包括分片外筒￠)，其特征是分片外筒￠)的中间设有转轴(11)，转轴(11)上安装分片转筒(14)，转轴(11)的两端安装轴承(10)，轴承(10)安装在轴承座(12)上，轴承座(12)安装在底座⑴上，分片外筒(6)上设有进料ロ(5)、出料ロ(15);转轴(11)上安装从动轮(9)，底座⑴上安装电机(2)，电机⑵的输出端上安装有主动轮，所述主动轮与从动轮(9)之间通过皮带(3)连接；所述分片外筒(6)的内侧设有凸起(7)。
2.根据权利要求I所述的分片机，其特征在于所述分片外筒(6)分为上下两部分，上下两部分的一端通过折页(13)连接，上下两部分的另一端通过螺栓(8)连接。
3.根据权利要求I所述的分片机，其特征在于所述分片转筒(14)上设有转筒凸片(16);所述出料ロ(15)的下端设有出料挡板(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种分片机，包括分片外筒，分片外筒的中间设有转轴，转轴上安装分片转筒，转轴的两端安装轴承，轴承安装在轴承座上，轴承座安装在底座上，分片外筒上设有进料口、出料口；转轴上安装从动轮，底座上安装电机，电机的输出端上安装有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接；所述分片外筒的内侧设有凸起。用于对材料的分片和粉碎，能够解决以前分片不彻底的问题，有效的完成粉碎和分片，制作简单，提高了分片的工作效率。
文档编号B02C18/14GK202621254SQ201220264160
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者葛全成 申请人:葛全成