食用菌正压无菌净化接种生产线的制作方法

专利名称：食用菌正压无菌净化接种生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食用菌接种的技术领域，具体的涉及食用菌正压无菌净化接种生产线。
背景技术：
食用菌生产中，一般情况下，菌包灭菌后需经过以下过程后进行培菌1.冷却，2.装接种箱或者进接种室，3.熏蒸消毒，4 .接种。冷却过程中由于空气内吸，如果环境不好，会造成污染菌包。菌包经过熏蒸后，杀菌剂残留于环境和菌包上，会对人身健康造成不良影响，同时生产周期加长，占用人力，增加成本。
发明内容本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷而提供食用菌正压无菌净化接种生产线。该接种生产线可以为食用菌接种提供一无菌环境，使得菌包的冷却、接种在无菌、洁净的环境下进行，从而降低污染和成本，提高效率。本实用新型的技术方案为食用菌正压无菌净化接种生产线，该接种生产线依次包括菌包灭菌间、菌包流动功能间、接种间、与接种间平行设置的菌种消毒与处理间以及通过走廊与菌包流动功能间相通的人员流动功能间；菌包流动功能间、接种间、菌种消毒与处理间和人员流动功能间均安装有空气过滤器；其中菌包灭菌间内设有杀菌锅，该杀菌锅设有杀菌锅前门和杀菌锅后门；通过杀菌锅后门与菌包灭菌间相通的菌包流动功能间依次设有通过门相通的预冷室、自然冷却室、强制冷却室，该强制冷却室内安有制冷机；接种间内设有接种操作传送带，该接种操作传送带的一端位于强制冷却室内；菌种消毒与处理间内设有菌种传送口并通过该菌种传送口与接种间相通；人员流动功能间内依次设有通过门相通的缓冲间、一次更衣室、二次更衣室、洗手消毒室、风淋室。所述的菌包功能间、菌种消毒与处理间和人员流动功能间内所设的空气过滤器为万级空气过滤器；接种间内所设的空气过滤器为百级空气过滤器。所述接种生产线安装有万级净化供气系统。本实用新型的有益效果为本实用新型的食用菌正压无菌净化接种生产线可以为食用菌接种提供一无菌环境，使得菌包的冷却、接种在无菌、洁净的环境下进行，从而降低污染和生产成本，提高了生产的效率。降低了产品的污染，减轻对人员健康的影响。

图1为本实用新型具体实施方式
中食用菌正压无菌净化接种生产线的示意图。其中，I为缓冲间，2为一次更衣间，3为二次更衣间，4为洗手消毒室，5为风淋室，6为杀菌锅前门，7为杀菌锅，8为预冷室，9为杀菌锅后门，10为自然冷却室，11为门，12为强制冷却室，13为接种间，14为接种操作传送带，15为菌种消毒与处理间，16为空气过滤器，17为万级净化供气系统，18为菌种传送口，19为菌包灭菌间，20为走廊，21为制冷机。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。从图1中可以看出，本实用新型的食用菌正压无菌净化接种生产线，该接种生产线依次包括菌包灭菌间19、菌包流动功能间、接种间13、与接种间13平行设置的菌种消毒与处理间15以及通过走廊20与菌包流动功能间相通的人员流动功能间；菌包流动功能间、接种间13、菌种消毒与处理间15和人员流动功能间均安装有空气过滤器16 ;其中菌包灭菌间19内设有杀菌锅7，该杀菌锅7设有杀菌锅前门6和杀菌锅后门9 ;通过杀菌锅后门9与菌包灭菌间19相通的菌包流动功能间依次设有通过门11相通的预冷室8、自然冷却室10、强制冷却室12，该强制冷却室12内安有制冷机21 ;接种间13内设有接种操作传送带14，该接种操作传送带14的一端位于强制冷却室12内；菌种消毒与处理间15内设有菌种传送口 18并通过该菌种传送口 18与接种间13相通；人员流动功能间内依次设有通过门11相通的缓冲间1、一次更衣室2、二次更衣室3、洗手消毒室4、风淋室5。所述的菌包流动功能间、菌种消毒与处理间15和人员流动功能间内所设的空气过滤器16为万级空气过滤器；接种间13内所设的空气过滤器16为百级空气过滤器。所述接种生产线安装有万级净化供气系统17。使用该接种生产线进行食用菌接种之前，先用杀菌剂对整条接种生产线进行消毒杀菌处理，然后开启万级净化供气系统17，将杀菌剂排净，此时所有的门11是关闭的。当工作人员进入车间前要先进入人员流动功能间，依次经过一次更衣间、二次更衣间进行更衣，在洗手消毒间进行洗手消毒，最后经过风淋室，确保杜绝污染物的带入。同时人员流动功能间内的万级空气过滤器提供洁净的空气，使其保持正压，防止不洁净的空气进入，以保证进入的工作人员的洁净。工作人员打开杀菌锅前门6，将装有菌包的推车推进杀菌锅7内，此时杀菌锅后11 9是关闭的，装满后关上杀菌锅如门6,杀菌锅7在封闭条件下对菌包进行杀菌，杀菌完毕后，打开杀菌锅后门9将推车推入菌包流动功能间，此时经由万级空气过滤器过滤所得的洁净空气保持菌包流动功能间正压，防止外界不洁净空气的进入，维持洁净的环境。菌包在菌包流动功能间内先经过预冷室8进行预冷，预冷结束后将菌包转入自然冷却室10自然降温，待温度降至40°C后转入强制冷却室12，用制冷机21降温至20°C。完成后，由工作人员将菌包放置于接种操作传送带14位于强制冷却室12的一端上，然后由接种操作传送带14将菌包送至接种间13进行接种，此时百级空气过滤器为接种间13以及接种操作传送带14提供局部洁净空气，保证开袋接种时的绝对洁净。同时，接种所需要的菌种先进入菌种消毒与处理间进行消毒处理以及接种前的预处理后，通过菌种传送口 18进入接种间13，在百级净化的空气下进行接种。
权利要求1.食用菌正压无菌净化接种生产线，其特征在于，该接种生产线依次包括菌包灭菌间、菌包流动功能间、接种间、与接种间平行设置的菌种消毒与处理间以及通过走廊与菌包流动功能间相通的人员流动功能间；菌包流动功能间、接种间、菌种消毒与处理间和人员流动功能间均安装有空气过滤器；其中菌包灭菌间内设有杀菌锅，该杀菌锅设有杀菌锅前门和杀菌锅后门；通过杀菌锅后门与菌包灭菌间 相通的菌包流动功能间依次设有通过门相通的预冷室、自然冷却室、强制冷却室，该强制冷却室内安有制冷机；接种间内设有接种操作传送带，该接种操作传送带的一端位于强制冷却室内；菌种消毒与处理间内设有菌种传送口并通过该菌种传送口与接种间相通；人员流动功能间内依次设有通过门相通的缓冲间、一次更衣室、二次更衣室、洗手消毒室、风淋室。
2.根据权利要求1所述的食用菌正压无菌净化接种生产线，其特征在于，所述的菌包功能间、菌种消毒与处理间和人员流动功能间内所设的空气过滤器为万级空气过滤器；接种间内所设的空气过滤器为百级空气过滤器。
3.根据权利要求1所述的食用菌正压无菌净化接种生产线，其特征在于，所述接种生产线安装有万级净化供气系统。
专利摘要本实用新型属于食用菌接种的技术领域，具体涉及食用菌正压无菌净化接种生产线。食用菌正压无菌净化接种生产线，该接种生产线依次包括菌包灭菌间、菌包流动功能间、接种间、与接种间平行设置的菌种消毒与处理间以及通过走廊与菌包流动功能间相通的人员流动功能间。该接种生产线可以为食用菌接种提供一无菌环境，使得菌包的冷却、接种在无菌、洁净的环境下进行，从而降低污染和成本，提高效率。
文档编号A01G1/04GK202819039SQ201220288290

公开日2013年3月27日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者张振水, 张法博, 韩超, 杨斯瑞, 孙岩, 李宁 申请人:山东芳绿农业科技有限公司