专利名称：果蔬烘干装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及果蔬食品加工领域，尤其涉及果蔬烘干装置。
背景技术：
果蔬烘干技术对于农产品深加工，提高农产品的附加产值，具有重要的意义。随着社会进步，人民生活水平不断提高，人们对干制果蔬的要求越来越高，对于果蔬加工企业而言，这些技术难题一直未能得到有效的解决，同时难以购买到能够烘出高质量干果、效率高，且又能够节省人工和燃料的设备。现有的果蔬静态烘干主要包括土窑式烘干和彩钢烘房烘干。土窑式烘干虽投资成本小，但是其卫生状况差，内部温度不均一，劳动强度大，烘干产品的均匀性差， 容易出现过干或过湿的现象，无法达到食品卫生要求。彩钢烘房在卫生状况上较土烘房有较大改进，但是其烘干过程中需要人工翻盘，内部温度不均一，排湿时温度会出现突变(温度曲线震荡)，如图7所示，导致烘干产品的均匀性差，使得农产品内部纹理发生改变，极易产生起皱的现象(如红枣、枸杞等)，严重影响了农产品的外观，直接影响了经济效益。国家知识产权局2010. 9. 8.公开的CN101822409A，名称“一种带热交换装置的循环式果蔬烘干箱”，公开了一种具有发热区、高温烘干区、低温排湿区以及自动循环果蔬架的装置，利用燃烧炉产生的热风，对箱体内自动循环架上的果蔬进行烘干。该案尽管能实现自动化果蔬烘干，但自动循环架上的果蔬“不翻面”，仍是单面受风，烘干结果不佳；此外，该案未能解决掉排湿时的温度突变问题。
实用新型内容本实用新型针对以上问题，提供了一种果蔬受风面更多，使得烘干效果更好，烘烤区温度均匀，且能避免排湿时出现温度突变，进而保证产品质量的果蔬烘干装置。本实用新型的技术方案是包括厢体，所述厢体内设有烘烤区和加热区，所述烘烤区和加热区之间设有隔板，所述隔板的顶部设有上通风口、底部设有下通风口 ；在所述加热区内设有加热装置和补风装置，还包括双向循环烘干系统，所述双向循环烘干系统包括正反转循环风机，所述正反转循环风机设在所述加热区内、位于所述加热装置的上方；所述上通风口、正反转循环风机、加热装置和下通风口依次相互连通。所述补风装置包括补风风机和补风管；所述补风管包括相互连通的进风管、上补风管和下补风管，所述上补风管连通在所述正反转循环风机和上通风口之间，所述下补风管连通在所述加热装置和下通风口之间；在所述上补风管和下补风管的出口上分别设有补风阀一和补风阀二。在所述烘烤区内还设有匀风系统，所述匀风系统包括匀风板和导流板，在所述匀风板上开设有若干通气孔；[0013]所述匀风板包括上匀风板和下匀风板，所述导流板包括上导流板和下导流板，所述上导流板活动设在所述上通风口外侧，所述下导流板活动设在所述下通风口外侧；所述上匀风板固定设在所述烘烤区内的上部，与所述烘烤区的顶板间留有间隙，所述下匀风板固定设在所述烘烤区内的下部，与所述烘烤区的底板间留有间隙。所述通气孔的直径按与所述上通风口、下通风口之间的距离，同比递增。还包括调节板，所述调节板活动设在靠近所述下通风口处。还包括弓I风机，所述弓I风机连接所述加热装置。 在所述烘烤区内还设有排湿装置，所述排湿装置包括排湿管和排湿风机，所述排湿管设置在所述烘烤区的隔板表面。还包括变频器，所述补风风机和排湿风机分别连接所述变频器。还包括湿度传感器、温度传感器和控制器，所述湿度传感器和温度传感器连接所述控制器，所述控制器连接所述变频器和引风机。本实用新型的果蔬烘干装置包括双向循环控制系统，交替地在烘烤区进行顺时针、逆时针两个方向的热风循环，也就是使得果蔬的正、反面均能够接触热风；同时由于风向的改变，加之结合本案匀风系统，能够使得烘烤区内各点的温度更加均匀。当烘烤区内达到设定的排湿湿度时，如果正反转循环风机正转，补风阀一自动打开，补风风机和排湿风机同时打开，循环方式如图5箭头所示；如果正反转循环风机反转，补风阀二自动打开，补风阀一关闭，补风风机和排湿风机同时打开，循环方式如图I箭头所示。排湿至湿度达到设定值以下时，补风风机、排湿风机、补风阀一和补风阀二关闭，正反转循环风机正反转交替烘干。重复此过程，最终达到烘干终点，使得烘烤区域前后位置和上下位置的干制产品质量一致。补风风机与排湿风机由同一变频器控制，可调节变频器频率达到慢速排湿(所谓慢速即排湿风量和补风风量同步、以小风量起步，确保在温度基本恒定的情况下，逐步增加补风量和排湿量)的效果，防止果蔬产品因温度突变导致的收缩变形。本实用新型最终实现了在恒温状态下，对果蔬进行全方位的烘干，能够获得如图6所示的理想烘干曲线。
图I是本实用新型的结构示意图，图2是图I的俯视图，图3是图I的左视图，图4是图I中A-A面的剖视图，图5是本实用新型的第二种循环加热线路，图6是本实用新型中时间/温度(t-Τ)曲线图，图7是现有技术中时间/温度(t-Τ)曲线图；图中I是烘烤区，10是隔板，101是上通风口，102是下通风口，2是加热区，21是正反转循环风机，22是燃煤炉，23是换热装置，24是上匀风板，240是通气孔，25是下匀风板，26是上导流板，27是下导流板，28是调节板，31是补风风机，32是补风阀一，33是补风阀二，34是补风管，41是排湿风机，42是排湿管，43是排湿阀，5是引风机，6是烟囱；图中箭头表示循环风路线。
具体实施方式
本实用新型如图1-5所示，包括厢体，所述厢体内设有烘烤区I和加热区2，所述烘烤区I和加热区2之间设有隔板10，所述隔板10的顶部设有上通风口 101、底部设有下通风口 102 ;在所述加热区2内设有加热装置和补风装置；所述加热装置包括燃煤炉22和换热装置23，所述换热装置23包括绕制成螺旋状的气管，所述换热装置23设在燃煤炉22的上方、连通燃煤炉22的上方出口，还包括烟囱6，所述烟 6通过排烟管连通所述换热装置23 ；还包括双向循环烘干系统，所述双向循环烘干系统包括正反转循环风机21，所述正反转循环风机21设在所述加热区2内、位于所述加热装置的上方；所述上通风口 101、正反转循环风机21、加热装置和下通风口 102依次相互连通。(鉴于气体的加热装置属于本领域公知技术，因此此处不再赘述；本领域技术人员根据前述表述能够确定上通风口 101、正反转循环风机21、加热装置和下通风口 102依次相互连通后，能形成正、反向的主动式风道。)所述补风装置包括补风风机31和补风管34 ;所述补风管34包括相互连通的进风管、上补风管和下补风管，所述上补风管连通在所述正反转循环风机21和上通风口 101之间，所述下补风管连通在所述加热装置和下通风口 102之间；在所述上补风管和下补风管的出口上分别设有补风阀一 32和补风阀二 33。在所述烘烤区I内还设有匀风系统，所述匀风系统包括匀风板和导流板，在所述匀风板上开设有若干通气孔240 ；所述匀风板包括上匀风板24和下匀风板25，所述导流板包括上导流板26和下导流板27，所述上导流板26活动设在所述上通风口 101外侧，所述下导流板27活动设在所述下通风口 102外侧；所述上匀风板24固定设在所述烘烤区I内的上部，与所述烘烤区I的顶板间留有间隙，所述下匀风板25固定设在所述烘烤区I内的下部，与所述烘烤区I的底板间留有间隙。所述通气孔240的直径按与所述上通风口 101、下通风口 102之间的距离，同比递
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>曰ο还包括调节板28，所述调节板28活动设在靠近所述下通风口 102处。匀风系统分别由导流板和匀风板组成，其导流板角度可调，匀风板开孔率由近风口向远风口方向依次以一定比例变大，保证烘烤区域前后的温度一致；下通风口 102处设有活动调节板28，可组合调节进风口的进风面积，达到最佳进风效果，实现烘烤区I内整体温度的一致。还包括引风机5，所述引风机5连接所述加热装置，即连接排烟管；排湿补风时，弓丨风机5会打开，增加换热量，保证烘烤区I内温度基本稳定。[0053]在所述烘烤区I内还设有排湿装置，所述排湿装置包括排湿管42和排湿风机41，所述排湿管42设置在所述烘烤区I的隔板10表面。在排湿管42上还设有排湿阀43，调节排湿量。还包括变频器，所述补风风机31和排湿风机41分别连接所述变频器和引风机。还包括湿度传感器和控制器，所述湿度传感器连接所述控制器，所述控制器连接所述变频器。按以下步骤进行按以下步骤进行设定所述正反转循环风机的交替运转时间；比如正转、反转时间分别设定为1-30分钟；I)、将筛网烘烤物料送入厢体，关闭厢体；启动加热装置和正反转循环风机21，控制所述正反转循环风机21反转，在所述加热区2和烘烤区I形成循环风机21-上通风口 101-上导流板26-上匀风板24-物料-下匀风板25-下导流板27-下通风口 102-加热装置的顺时针循环风；2)、所述顺时针循环风工作设定的交替时间后，自动控制所述正反转循环风机21正转，在所述加热区2和烘烤区I形成逆时针循环风；随后按照设定时间交替运行；3)、运行过程中，控制器根据温度控制器调节加热装置，控制温度符合设计要求；4)、达到设定排湿湿度时，根据所述正反转循环风机21的转向按以下两种情况启动补风装置；a)、所述正反转循环风机21顺时针运转状态下，需排湿、补风时，补风阀二 33打开，补风阀一 32关闭，所述补风风机31和排湿风机41同时打开；b)、所述正反转循环风机21逆时针运转状态下，需排湿、补风时，补风阀二 33关闭，补风阀一 32打开，所述补风风机31和排湿风机41同时打开；排湿至湿度在设定值以下时，所述补风风机31和排湿风机41关闭，所述正反转循环风机21继续进行交替运行；5 )、直至所述物料达到干燥度要求，完毕。
权利要求1.果蔬烘干装置，包括厢体，所述厢体内设有烘烤区和加热区，所述烘烤区和加热区之间设有隔板，所述隔板的顶部设有上通风ロ、底部设有下通风ロ ；在所述加热区内设有加热装置和补风装置， 其特征在于，还包括双向循环烘干系统，所述双向循环烘干系统包括正反转循环风机，所述正反转循环风机设在所述加热区内、位于所述加热装置的上方； 所述上通风ロ、正反转循环风机、加热装置和下通风ロ依次相互连通。
2.根据权利要求I所述的果蔬烘干装置，其特征在于，所述补风装置包括补风风机和补风管；所述补风管包括相互连通的进风管、上补风管和下补风管，所述上补风管连通在所述正反转循环风机和上通风ロ之间，所述下补风管连通在所述加热装置和下通风ロ之间； 在所述上补风管和下补风管的出口上分別设有补风阀ー和补风阀ニ。
3.根据权利要求I所述的果蔬烘干装置，其特征在于，在所述烘烤区内还设有匀风系 统，所述匀风系统包括匀风板和导流板，在所述匀风板上开设有若干通气孔； 所述匀风板包括上匀风板和下匀风板，所述导流板包括上导流板和下导流板， 所述上导流板活动设在所述上通风口外侧， 所述下导流板活动设在所述下通风口外侧； 所述上匀风板固定设在所述烘烤区内的上部，与所述烘烤区的顶板间留有间隙， 所述下匀风板固定设在所述烘烤区内的下部，与所述烘烤区的底板间留有间隙。
4.根据权利要求3所述的果蔬烘干装置，其特征在干，所述通气孔的直径按与所述上通风ロ、下通风ロ之间的距离，同比递增。
5.根据权利要求I所述的果蔬烘干装置，其特征在于，还包括调节板，所述调节板活动设在靠近所述下通风ロ处。
6.根据权利要求I所述的果蔬烘干装置，其特征在于，还包括引风机，所述引风机连接所述加热装置。
7.根据权利要求I所述的果蔬烘干装置，其特征在于，在所述烘烤区内还设有排湿装置，所述排湿装置包括排湿管和排湿风机，所述排湿管设置在所述烘烤区的隔板表面。
8.根据权利要求I所述的果蔬烘干装置，其特征在于，还包括变频器，所述补风风机和排湿风机分别连接所述变频器。
9.根据权利要求8所述的果蔬烘干装置，其特征在于，还包括湿度传感器、温度传感器和控制器，所述湿度传感器和温度传感器连接所述控制器，所述控制器连接所述变频器和引风机。
专利摘要果蔬烘干装置。涉及果蔬烘干装置。提供了一种果蔬受风面更多，使得烘干效果更好，烘烤区温度均匀，且能避免排湿时出现温度突变，进而保证产品质量的果蔬烘干装置。包括厢体，所述厢体内设有烘烤区和加热区，所述烘烤区和加热区之间设有隔板，所述隔板的顶部设有上通风口、底部设有下通风口；在所述加热区内设有加热装置和补风装置，还包括双向循环烘干系统，所述双向循环烘干系统包括正反转循环风机，所述正反转循环风机设在所述加热区内、位于所述加热装置的上方；所述上通风口、正反转循环风机、加热装置和下通风口依次相互连通。本实用新型的果蔬烘干装置能够使得烘烤区内各点的温度更加均匀。
文档编号A23N12/08GK202618227SQ201220327399
公开日2012年12月26日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者谢宜超, 赵康伟, 陈娟, 吴正祥 申请人:扬州福尔喜果蔬汁机械有限公司