一种果蔬烘干设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及果蔬烘干技术领域，尤其设计一种果蔬烘干设备。
【背景技术】
[0002]果蔬烘干技术对于农产品深加工，提高附加值具有重要意义。目前一般用箱式烘干机，用托盘或传送带将待烘干产品放入后，关闭箱门，进行烘干，存在的问题包括:(一)、现有果蔬烘干设备一般将常温下的空气加热后再送入果蔬烘干区对果蔬进行烘干，烘干后的热风直接排出，没有回收利用，造成能源的浪费；(二)、由于没能对每层烘干产品的热量进行控制，容易出现过干或烘干不彻底的现象。因此，基于上述问题，本申请提供了一种果蔬烘干设备，解决现有果蔬烘干过程中能源利用率低和烘干效率低的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种果蔬烘干设备，解决现有果蔬烘干过程中能源利用率低和烘干率低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本申请提供了一种果蔬烘干设备，包括机体(I)和烘干机构，所述机体(I)上设有进料端(11)和出料端(12)，所述机体(I)内设有传输机构(13)，所述传输机构(13)包含传输网带(131)和传动机构(132)，所述传输网带(131)与传动机构
(132)形成循环回路，传输网带(131)之间形成一腔室，所述腔室的至少一侧设有进风口(134);所述烘干机构与所述进风口(134)之间设有输风管(135)，所述输风管(135)上设有控制阀(136) ο
[0005]作为本申请的优选方案，所述烘干机构包含风机A和风机B ;所述输风管(135)与烘干机构的连接端设有进风管(1351)和吸风管(1352)，所述进风管(1351)与风机A连接，吸风管(1352)与风机B连接。
[0006]上述风机为吹吸两用风机。
[0007]实际使用时:设有多层输送机构，且收尾连接，并且可根据使用需要对不同输送层进行吹气或抽气操作。
[0008]此外，在机体⑴上部设有排潮风机(18)。
[0009]作为本申请的优选方案，所述进风口(134)与所述输风管(135)的连接处设有分流器(15)，所述分流器(15) —侧为与输风管(135)连接的进风端，另一侧为与进风口(134)连接的排风端，所述排风端设有多个排风孔(151)。
[0010]作为本申请的优选方案，所述机体(I)的进料端(11)设有进料提升装置，所述进料提升装置包含输送带(14)和放料槽(16)，所述放料槽(16)设置在地表以下。
[0011]作为本申请的优选方案，所述腔室两侧设有挡板(133)，其中在至少一侧挡板
(133)上设有进风口(134);所述控制阀包含电磁阀、液压阀或风门中的至少一种。
[0012]作为本申请的优选方案，所述进料提升装置包含捡拾机构(18)，所述捡拾机构
(18)一端为固定端，所述固定端通过油缸、齿轮或传动轴设置在所述输送带(14)上，另一端为自由端，所述自由端设有捡拾爪；所述捡拾机构(18)定量的拾取果蔬并通过所述输送带(14)传输至机体(I)内进行烘干处理。
[0013]有益效果:
[0014]本申请提供了一种果蔬烘干设备，解决现有果蔬烘干过程中能源利用率低和烘干效率低的问题，本申请中的烘干设备包括机体和烘干机构，机体上设有进料端和出料端，机体内设置有传输机构，传输机构包含用于放置果蔬的传输网带以及用于带动传输网带运动的传动机构，为了有效利用烘干机构传输的热量和对果蔬产品进行均匀烘干，在每层传输网带和传动机构之间设有腔室，腔室的一侧设有进风口，烘干机构通过输风管设置在该腔室进风口一侧，输风管上设有控制阀，通过该控制阀可以控制输风管的开启与关闭。热量在该加热腔内通过传输网带进行扩散，由于传输网带上放置有待烘干的果蔬产品，因此，高效率的利用了传输网带扩撒的热量，避免了热源的流失，同时，由于每一层传输机构都连接有输风管，使得传输机构受热更均匀，也即提高了果蔬产品的烘干效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例提供的烘干设备结构示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例提供的图1延A-A方向的结构示意图；
[0017]图3是本实用新型实施例提供的分流器结构示意图；
[0018]图4是本实用新型实施例提供的图1延A-A方向设有风流器的结构示意图；
[0019]图5是本实用新型实施例提供的另一种烘干设备结构示意图。
[0020]附图标记
[0021]机体1，进料端11，出料端12，传输机构13，传输网带131，传动机构132，挡板133，进风口 134，输风管135，进风管1351，吸风管1352，控制阀136，输送带14，分流器15，排风孔151，放料槽16，捡拾机构17，排潮风机18。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0023]实施例1:
[0024]参见图1，是本实施例中提供的一种果蔬洪烘干设备，该烘干设备包括机体I和烘干机构，机体I上设有进料端11和出料端12，机体I内设置有传输机构13，在本实施例中，优选设置有6个独立传动的传输机构13，以上为本实施例中优选方案，传输机构13的具体数量根据实际需要而定，在本实施例中不做具体限制；传输机构13包含用于放置果蔬的传输网带131以及用于带动传输网带131运动的传动机构132，为了更好的利用烘干机构传输的热量，在传输网带131和传动机构132之间设有腔室，腔室的至少一侧设有进风口 134，烘干机构通过输风管135设置在该进风口 134侧(参见图2)，为了有效利用和控制流经输风管135内的热量，本实施例在输风管135上设有控制阀136。使用时，由烘干机构提供的热量进入输风管135，根据控制阀136的启闭状态向对应的腔室内输送热量。热量在该腔室内通过传输网带131进行扩散，由于传输网带131上放置有待烘干的果蔬产品，因此，很好的利用了传输网带131扩撒的热量，避免了热源的流失。
[0025]作为本实施例的优选方案，为了有效循环利用风机提供的能量，本实施例中将输风管135分为进风管1351和吸风管1352 (参见图2)，烘干机构包含风机A和风机B，进风管1351与所述风机A连接，吸风管1352与所述风机B连接，优选进风管1351与吸风管1352在进风和吸风时可以互换功能，即进风管1351在必要情况下可用作吸风管，吸风管1352在必要情况下可用作进风管。
[0026]在本实施例中，风机为吹吸两用高压风机，并且可同时使用吸风和吹风功能，无油运转，输出的空气更加干净、纯净，避免了果蔬在烘干过程中易受污染的问题。利用该吹吸两用高压风机，不仅可以提高腔室内气流的流动量，而且可以将吸出的热气流循环利用到下层传输机构。具体的，用户根据需要，开启或关闭进风管或吸风管上的控制阀，然后开启对应的风机进行吹风或吸风处理，例如，开启第一层传