专利名称：一种再生金属炉灰处理新工艺结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于再生金属炉灰处理的新工艺结构。
背景技术：
在再生金属冶炼工艺中，通常经过熔炼并不可能将所需要再生的金属彻底回收，一些铝会包裹在炉渣当中夹带出来，炉渣中的铝含量(质量)约60%，需再通过回转窑中部分铝的燃烧熔化，把漂浮在铝液上的炉灰分离出来，进一步回收符合标准的铝。虽然在炉灰中还会存在15 %的单质铝，但以往的做法是炉灰被直接丢弃，这样会导致大量的社会资源的浪费。通过新工艺提高回收率不仅是企业经济效益需要，也是社会需要
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种再生金属炉灰处理新工艺结构，使再生金属二次冶炼能够回收的金属更多，有效节省了社会资源。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种再生金属炉灰处理新工艺结构，其特征在于，该新工艺结构由研磨机、筛板、收集器和抽气设备组成。优选的，所述筛板设置在抽气设备和研磨机之间。优选的，所述收集器设置在筛板靠近研磨机一侧的下方。通过上述技术方案，本实用新型提供的一种再生金属炉灰处理新工艺结构，利用金属的延展性，而炉灰其他组分为脆性的特点，通过研磨机将炉渣各组分变成新的外形而变得可分离，无需通过能耗较大的热处理即可实现一次回收过程，提高了金属回收企业的经济效益，有效节省了社会资源。抽气设备可以减少研磨的粉尘飞扬，防止了对工作环境的污染。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图I为实施例所公开的再生金属炉灰处理新工艺结构示意图；图中数字表示11.研磨机12.筛板13.收集器14.抽气设备
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。根据图I，本实用新型提供的一种再生金属炉灰处理新工艺结构，该新工艺结构由研磨机11、筛板12、收集器13和抽气设备14组成。本实用新型提供的一种再生金属炉灰处理新工艺结构，将冷却后的含铝炉灰放入研磨机11中，关闭加料口，通过抽气设备14将研磨机12内抽成负压，以防研磨过程中粉末飞扬导致生产环境恶劣。开动研磨机11，使炉灰在研磨机11中磨碎，炉灰中的铝在研磨中由于延展性能变成扁平的薄片，而杂质主要为金属氧化物，显脆性，所以在研磨中能粉碎变细，筛板12上开有大小合适的筛孔，使扁平的铝片能被截下，而较细的杂质能被抽吸穿过筛孔而除去。通过此工艺处理后，能将占炉灰重量12%的铝回收出来，也就是说每100吨炉灰可以多回收12吨铝，以铝I. 5万元/吨的价格来算，处理每100吨炉灰可以多增加18万元收入，而本工艺结构不涉及热操作，因此相对收入的增加，运行成本的增加可以忽略不计。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种再生金属炉灰处理新工艺结构，其特征在于，该新工艺结构由研磨机、筛板、收集器和抽气设备组成。
2.根据权利要求I所述的再生金属炉灰处理新工艺结构，其特征在于，所述筛板设置在抽气设备和研磨机之间。
3.根据权利要求I所述的再生金属炉灰处理新工艺结构，其特征在于，所述收集器设置在筛板靠近研磨机一侧的下方。
专利摘要本实用新型公开了一种再生金属炉灰处理新工艺结构，该新工艺结构由研磨机、筛板、收集器和抽气设备组成。该实用新型通过对炉灰进行研磨和筛分处理，降低了再生金属工业废弃物的目标回收金属的含量，提高了金属回收率，企业获得了经济效益，并节省了社会资源。
文档编号B02C23/16GK202700625SQ20122033870
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者张正国 申请人:苏州啸波再生金属设备成套有限公司