腔体耦合器薄壳金属腔的制作方法

文档序号:7193376阅读:417来源:国知局
专利名称:腔体耦合器薄壳金属腔的制作方法
技术领域
本实用新型涉及微波器件,更具体地说是涉及腔体耦合器。
背景技术
腔体耦合器作为重要的微波器件在微波领域大量应用,其屏蔽腔体是由铝合金加工而 成。已有技术中的腔体耦合器所使用的屏蔽腔体各处壁厚普遍较厚,基本是在5mm以上,这 一形式需要消耗大量不可再生有色金属资源,使屏蔽腔体成本无法降低。
随着微波技术的迅猛发展,对于微波器件的需求急剧增加,市场对于微波器件的要求也 在不断提高,不仅要求其电性能合格,而且对其成本、重量等也提出了更高的要求。

实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种腔体耦合器薄壳金属 腔,以期在保证产品性能的同时,减少对不可再生金属资源的消耗,减轻重量、降低成本。 本实用新型解决技术问题采用如下技术方案
本实用新型腔体耦合器薄壳金属腔的结构特点是保持由金属壳体内壁形成的内部腔体 为耦合器设定的屏蔽腔体,在所述金属壳体的外表面设置减重凹槽,所述减重凹槽所处位置 为相邻两螺孔之间、金属壳体的上表面和/或金属壳体的下表面。
与己有技术相比,本实用新型有益效果体现在
1、 本实用新型中减重凹槽的设置既保持了屏蔽腔体本身所需要的设定形状,也使金属
壳体的重量显著减轻、可节省金属材料约40%,有效降低了成本。
2、 本实用新型在金属壳体上表面上设置的减重凹槽因面积较大,可以将产品标贴粘贴
在其槽内,解决平表面上设置标贴容易错位的问题。
3、 本实用新型使产品外观凹凸有形,更加美观。


图l为本实用新型外形示意图。 图2为图1的A—A剖视图。
图中标号l屏蔽腔体、2减重凹槽、3旋入式同轴连接器、4金属壳体。 以下通过具体实施方式
,结合附图对本实用新型作进一步描述。
具体实施方式
参见图1、图2,本实施例中,保持由金属壳体内壁形成的内部腔体为耦合器设定的屏 蔽腔体l,在金属壳体的外表面设置减重凹槽2,减重凹槽2所处位置为相邻两螺孔之间、
3金属壳体的上表面和/或金属壳体的下表面。 具体实施中,相应的结构设置也包括
设置旋入式同轴连接器3,在同轴连接器3与金属壳体4之间釆用螺纹直接连接,这一 结构形式可以保证接触良好,解决了法兰盘式同轴连接器与腔体共地不好的难题,同时也提 高了同轴连接器的装配效率。
权利要求1、腔体耦合器薄壳金属腔,其特征是保持由金属壳体(4)的内壁形成的内部腔体为耦合器设定的屏蔽腔体(1),在所述金属壳体(4)的外表面设置减重凹槽(2),所述减重凹槽(2)所处位置为金属壳体(4)上相邻两螺孔之间、金属壳体(4)的上表面和/或金属壳体的下表面。
2、 根据权利要求1所述的腔体耦合器薄壳金属腔,其特征是设置旋入式同轴连接器(3), 在所述同轴连接器(3)与金属壳体(4)之间采用螺纹连接。
专利摘要腔体耦合器薄壳金属腔,其特征是保持由金属壳体内壁形成的内部腔体为耦合器设定的屏蔽腔体,在金属壳体的外表面设置减重凹槽,所述减重凹槽所处位置为相邻两螺孔之间、金属壳体的上表面和/或金属壳体的下表面。本实用新型在保证产品性能的同时,减少对不可再生金属资源的消耗,减轻重量、降低成本。
文档编号H01P5/12GK201360033SQ20092014327
公开日2009年12月9日 申请日期2009年3月9日 优先权日2009年3月9日
发明者平 张, 朱金华, 杜立国, 杨国胜, 翔 翟, 键 钟 申请人:安徽海特微波通信有限公司
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