一种液压式双凹球面挤压核桃剥壳机的制作方法

专利名称：一种液压式双凹球面挤压核桃剥壳机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及剥核桃用具领域，特别是涉及ー种液压式双凹球面挤压核桃剥壳机。
背景技术：
核桃以其丰富的营养和良好的口味深受人们的喜爱，但是核桃由于其坚硬的外壳，在剥离时困难较大，人们在剥离核桃壳时大都是用锤子等坚硬的东西将核桃砸开，在砸核桃时需要一只手固定核桃，因此容易砸到手，并且还容易使核桃仁碎裂，砸开的核桃还需要手动剥开碎皮，十分麻烦且危险性较高，目前市场上有专门针对核桃做出的手钳，这种手钳能够轻易将核桃夹开，但是还是容易导致核桃仁的破碎，且核桃仁仍旧卡在壳内难以剥取。也有采用撞击法的破壳机器，但撞击法在破壳的同吋，也易造成仁的破碎。
发明内容本实用新型的目的是克服上述技术中的不足，提供一种液压式双凹球面挤压核桃剥壳机，能够将核桃的外壳夹碎，而且不破坏核桃仁。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种液压式双凹球面挤压核桃剥壳机，包括一个液压油缸，所述液压油缸采用方形回路双液压缸结构，液压油缸的两个活塞相对安装，在两个活塞的下部安装有两根吊杆，在吊杆ー侧下方安装有ー个升降转盘，所述升降转盘上安装有椭圆形升降转芯，在升降转芯上安装有载物盘，升降转盘通过皮带、皮带轮连接到ー个主动轮上，主动轮通过皮带、皮带轮连接到电机，在液压油缸的进油端通过一根杠杆连接到一个转轮，转轮的转轴通过皮带、皮带轮连接到主动轮上，在液压油缸中间安装有喂料斗，喂料斗下部连接有管道，管道的出ロ端设置在载物盘上方。在两根吊杆的正下方安装有一个拉线转盘，拉线转盘通过皮带、皮带轮连接到升降转盘，拉线转盘在转盘上远离圆心位置通过ー根活动拉杆连接到液压油缸外侧的ー根外侧吊杆上，在外侧吊杆上设置有弹簧装置。通过活动拉杆可以将吊杆一端拉下，可使破碎的核桃落下。所述的载物盘采用斜坡式形状，在升降转盘靠近吊杆ー侧还设置有挡杆，档杆高度与吊杆高度一致。所述的液压油缸上安装有调节装置。所述的管道设计为允许单个核桃通过。所述两个活塞头部为凹球面形状，在活塞上安装有硬质橡胶套。本实用新型的有益效果在于采用液压油缸自动对核桃进行剥売，并且采用橡胶套使核桃受カ均匀，且通过调节装置使压カ适中，不会使核桃仁造成破碎，大大提高剥壳效率，操作方便，简单实用。

[0011]图1为本实用新型一种液压式双凹球面挤压核桃剥壳机不含喂料斗的结构俯视图。图2为本实用新型一种液压式双凹球面挤压核桃剥壳机的右视切面图。图3为本实用新型一种液压式双凹球面挤压核桃剥壳机所述的液压油缸活塞部分结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步阐述。如图1、图2、图3所不,一种液压式双凹球面挤压核桃剥壳机,包括ー个液压油缸I，所述液压油缸I采用方形回路双液压缸结构，液压油缸I的两个活塞11相对安装，在两个活塞11的下部安装有两根吊杆2，在吊杆2—侧下方安装有ー个升降转盘3，所述升降转盘3上安装有椭圆形升降转芯31，在升降转芯31上安装有载物盘4，升降转盘3通过皮带、皮带轮连接到ー个主动轮5上，主动轮5通过皮带、皮带轮连接到电机6，在液压油缸I的进油端12通过ー根杠杆13连接到一个转轮7，转轮7的转轴通过皮带、皮带轮连接到主动轮5上，在液压油缸I中间安装有喂料斗8，喂料斗8下部连接有管道81，管道81的出口端设置在载物盘4上方。在两根吊杆2的正下方安装有ー个拉线转盘9，拉线转盘9通过皮带、皮带轮连接到升降转盘3，拉线转盘9在转盘上远离圆心位置通过ー根活动拉杆91连接到液压油缸外侧的ー根外侧吊杆21上，在外侧吊杆21上设置有弹簧装置22。所述的载物盘4采用斜坡式形状，在升降转盘3靠近吊杆ー侧还设置有挡杆10，档杆10高度与吊杆2高度一致。所述的液压油缸I上安装有调节装置14。所述的管道81设计为允许单个核桃通过。在两个活塞11头部为凹球面形状，在活塞11上安装有硬质橡胶套15。操作时，将核桃放在喂料斗8内，通过管道81滚落到载物盘4上，此时升降转盘3的升降转芯31将载物盘4托升，托升高度至吊杆2高度，由于载物盘4采用斜坡结构，核桃滚落至两根吊杆2之间，同时转轮7转动使杠杆13推动液压油缸I的进油端12压缩供给液压油缸I液压油，液压油缸I的活塞11向中间移动对核桃进行挤压，在活塞11上安装有硬质橡胶套15，挤压时不会对核桃仁造成损伤，压碎后拉线转盘9转动带动活动拉杆91转动使外侧吊杆21向下弯曲，两根吊杆距离张开，剥壳后的核桃落下，拉线转盘9继续转动可使外侧吊杆21复位，剥壳完成。在工作中档杆10可以防止核桃对转盘造成摩擦，也可防止核桃掉下，调节装置14可根据核桃的大小来调节液压油缸的压カ矩。上述是液压式双凹球面挤压剥核桃机的ー个工作単元，为提高破壳速度，可在液压油缸上设置若干个挤压単元。
权利要求1.一种液压式双凹球面挤压核桃剥壳机，其特征是它包括一个液压油缸(1)，所述液压油缸(I)采用方形回路双液压缸结构，液压油缸(I)的两个活塞(11)相对安装，在两个活塞(11)的下部安装有两根吊杆(2)，在吊杆(2) —侧下方安装有一个升降转盘(3)，所述升降转盘(3)上安装有椭圆形升降转芯(31)，在升降转芯(31)上安装有载物盘(4)，升降转盘(3)通过皮带、皮带轮连接到一个主动轮(5)上，主动轮(5)通过皮带、皮带轮连接到电机(6 )，在液压油缸(I)的进油端(12 )通过一根杠杆(13 )连接到一个转轮(7 )，转轮(7 )的转轴通过皮带、皮带轮连接到主动轮(5)上，在液压油缸(I)中间安装有喂料斗(8)，喂料斗(8)下部连接有管道(81)，管道(81)的出口端设置在载物盘(4)上方。
2.根据权利要求1所述的一种液压式双凹球面挤压核桃剥壳机，其特征是在两根吊杆(2)的正下方安装有一个拉线转盘(9),拉线转盘(9)通过皮带、皮带轮连接到升降转盘(3)，拉线转盘(9)在转盘上远离圆心位置通过一根活动拉杆(91)连接到液压油缸外侧的一根外侧吊杆(21)上，在外侧吊杆(21)上设置有弹簧装置(22)。
3.根据权利要求1所述的一种液压式双凹球面挤压核桃剥壳机，其特征是所述的载物盘(4)采用斜坡式形状，在升降转盘(3)靠近吊杆一侧还设置有挡杆(10)，档杆(10)高度与吊杆(2)高度一致。
4.根据权利要求1所述的一种液压式双凹球面挤压核桃剥壳机，其特征是所述的液压油缸(I)上安装有调节装置(14)。
5.根据权利要求1所述的一种液压式双凹球面挤压核桃剥壳机，其特征是所述的管道(81)设计为允许单个核桃通过。
专利摘要一种液压式双凹球面挤压核桃剥壳机，包括一个液压油缸，所述液压油缸采用方形回路双液压缸结构，液压油缸的两个活塞相对安装，在两个活塞的下部安装有两根吊杆，在吊杆一侧下方安装有一个升降转盘，所述升降转盘上安装有椭圆形升降转芯，在升降转芯上安装有载物盘，升降转盘通过皮带、皮带轮连接到一个主动轮上，主动轮通过皮带、皮带轮连接到电机，在液压油缸的进油端通过一根杠杆连接到一个转轮，转轮的转轴通过皮带、皮带轮连接到主动轮上，在液压油缸中间安装有喂料斗，喂料斗下部连接有管道，管道的出口端设置在载物盘上方。在两根吊杆的正下方安装有一个拉线转盘，拉线转盘通过皮带、皮带轮连接到升降转盘，拉线转盘在转盘上远离圆心位置通过一根活动拉杆连接到液压油缸外侧的一根外侧吊杆上，在外侧吊杆上设置有弹簧装置。
文档编号A23N5/00GK202857791SQ2012205840
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者岳晨燕 申请人:岳晨燕