专利名称：铸管压碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造领域，具体涉及一种铸管压碎机。
背景技术：
目前DN900以上T型接口铸管熔化时管身能放入10吨中频炉，承口放不进10吨中频炉内，造成铸管承口需倒出厂房处理，用等离子切割机切割成块，在送到中频炉废钢区，导致铸管成本增高，并且工人劳动强度大。
发明内容本实用新型针对上述铸管切割费时费力的问题，提供一种铸管压碎机，其可将大口径废球墨铸管承口压碎，让环状铸管变小块能直接加入中频炉中，废管不出铸管厂房，减少倒运费，降低生产成本。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种铸管压碎机，包括机架、安装在机架上端部和下端部的两个拉杆和安装在机架后端部的压座，两个拉杆上设置有移动压头装置。所述移动压头装置包括套在两个拉杆之间的滑动座，滑动座上中部固定有两个导杆，两个导杆之间套有压头，压头后端设置有液压缸。本实用新型直接安装在熔炼工段，将铸管放入压碎机的压头和压座之间，通过液压缸推动压头挤压，可将铸管一次性压碎，速度非常快，减轻工人的劳动强动，降低了生产成本。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1左视图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。如图1、图2所示，一种铸管压碎机，包括机架1、安装在机架I上端部和下端部的两个拉杆2和安装在机架I后端部的压座7，两个拉杆2上设置有移动压头装置，移动压头装置包括套在两个拉杆2之间的滑动座8，滑动座8上中部固定有两个导杆4，两个导杆4之间套有压头5，压头5后端设置有液压缸3。本实用新型具体工作时，可将其安装在熔炼工段，压碎机上面有天车或电动胡芦，用立吊夹子夹住铸管6承口，放入压碎机压头与压座之间即可，起动液压站，打开液压缸3的控制阀，压头5在液压缸3的推动下夹紧铸管5承口，然后在通过控制阀加大液压缸进油量，使油缸快速动作压碎铸管6。DN900以上铸管承口放入压碎机试验，液压站工作压为10-12MPA,铸管均一次性压碎(碎片)，速度非常快，压一个铸管承口，从吊装到压碎时间不超1.5分钟，卧式压碎机已投用15个月，没有出现一次故障，使用效果良好。本实用新型在大型球墨铸铁铸造中应用，可减轻工人的劳动强动，降低了生产成，压I吨管可降低550元，在球墨铸铁铸造中具有推广作用。
权利要求1.一种铸管压碎机，其特征在于:包括机架、安装在机架上端部和下端部的两个拉杆和安装在机架后端部的压座，两个拉杆上设置有移动压头装置。
2.根据权利要求1所述的铸管压碎机，其特征在于:所述移动压头装置包括套在两个拉杆之间的滑动座，滑动座上中部固定有两个导杆，两个导杆之间套有压头，压头后端设置有液压缸。
专利摘要本实用新型涉及一种铸管压碎机，包括机架、安装在机架上端部和下端部的两个拉杆和安装在机架后端部的压座，两个拉杆上设置有移动压头装置。本实用新型直接安装在熔炼工段，将铸管放入压碎机的压头和压座之间，通过液压缸推动压头挤压，可将铸管一次性压碎，速度非常快，减轻工人的劳动强动，降低了生产成本。
文档编号B02C1/00GK202983753SQ2012206121
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者苏柏林, 秦旭升, 王文中 申请人:苏柏林, 秦旭升, 王文中