专利名称：带清粮功能的全喂入式脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种脱粒机，特别是ー种具有分离、清选功能的小型全喂入式脱粒机。
背景技术：
全喂入式脱粒机相对于半喂入式脱粒机来说，更节省人手、效率也较高。但目前使用的全喂入式脱粒机只具备脱粒功能，虽能将大部分的杆草排出，但脱下的籽粒中通常含有较多的较细小的茎杆、辟谷等细小杂质不能清除。由于其多不具备进一歩的分离、清选等清粮功能，导致脱出的籽粒含杂量较大，后期清选工作较为麻烦，工作效率也较低。
实用新型内容鉴于此，本实用新型提供了ー种具有分离、清选等清粮功能的小型全喂入式脱粒机，可以满意地解决上述问题。本实用新型带清粮功能的全喂入式脱粒机，基本结构同样是在机架上设有可由动力机构驱动旋转并带有脱粒结构的脱粒滚筒，其下方经筛网结构连接籽粒收集结构，上方有外罩，且外罩的轴向方向两端分别设有进料斗和带大草出口的甩草箱，在外罩的内壁上还带有使杆草向甩草箱移动的螺旋导板。在籽粒收集结构出ロ后的籽粒通道中还设置有带有送风结构的风选单元和风选后的籽粒送出単元。由常规方式脱粒后的籽粒在经籽粒收集结构出口下落的过程中，经在其下落通道中设置的带有送风结构的风选单元风选，可以将较细小的茎杆、辟谷等细小杂质吹走，使籽粒得到进ー步的分离和清选，经风选后的干净饱满的籽粒再经送出単元送出脱粒机。在上述结构基础上，还可以単独或任意组合方式选择的进ー步优选方式可包括:所说脱粒滚筒下方的筛网结构，采用为其进料段的筛孔大于甩草段的筛孔的形式，既有利于主要脱粒段的籽粒透过筛网，又有利于大杂出口ー侧杂草、茎杆的排出，減少进入风选阶段的杂质量。所说籽粒收集结构下方的籽粒出口为减小风选气流穿过厚度的窄条形收缩状出ロ，杆粒下落时水平厚度的减小，有利于提闻随后的风选效率和质量；所说风选単元的送风结构可位于籽粒收集结构下方的籽粒通道ー侧，在与之相对的送风结构的气流下游侧设有带出口的小杂质送出通道，更利于将较细小轻质的茎杆、辟谷等细小杂质吹走；在所说的风选单元的进风ロ部，可设有风量调节结构，更方便与根据实际使用调节风选的送风量，以确保除尽籽粒中所含的较细小轻质的杂物，并防止风量过大而吹走籽粒;所说的风选后籽粒送出単元，可包括设有螺旋输送结构的籽粒收集槽，以及在籽粒收集槽的收集端带有旋转叶片式送料结构并与籽粒送出通道连接的收集结构；所说收集结构中的旋转叶片式送料结构的旋转叶片上，可进ー步连接有如橡胶、塑料等柔性材料垫片，以降低在驱动机构驱动下高速旋转的叶片对籽粒产生的破坏作用；上述所说的收集结构壁部(包括四周壁或顶/底部等各向侧壁)，还设有可启/闭的活动板，以方便出现物料堵塞时的清理；所说的脱粒滚筒可以采用在可旋转圆柱型结构的外壁上周向等间隔设置的沿轴向或斜向延伸并带有钉齿型脱粒结构的脱粒齿条结构，有利于籽粒的脱尽，減少随排出杆草带走而损失的籽粒，同时也减少了杂草及莖杆的破碎，从而减少带入籽粒中的细小杂质的含量；所说的脱粒滚筒上方的外罩，可以采用为ー侧经铰链与机架连接的可开启式结构，更有利于对机器的清理、维护以及更换零部件等操作。由此可以看出并理解，本实用新型上述结构的带清粮功能的全喂入式脱粒机，具有分离、清选等清粮功能，且分离能力强，能够获得比较干净的籽粒，效率高，籽粒损失小，节省人力等优点，且结构简单，体积小，使用维护方便，可适用于水稻、小麦、油菜等作物的脱粒，特别适合丘陵地区及人手较少的中小用户使用。以下结合由附图所示实施例的具体实施方式
，对本实用新型的上述内容再作进ー步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。
图1是本实用新型带清粮功能的全喂入式脱粒机的一种结构示意图。图2是图1的A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
图1和图2所示的本实用新型的带清粮功能的全喂入式脱粒机，在机架25上设有可由电机等常规动カ机构驱动旋转并带有脱粒结构6的脱粒滚筒5，其下方经弧形内凹筛网结构8连接籽粒收集结构26 ;上方有经ー侧的铰链28与机架25连接的可开启式外罩3。在外罩3的轴向方向两端分别设有进料斗I和带大草出ロ 2的甩草箱29。外罩3的内壁上还带有能使杆草向甩草箱29移动的若干螺旋导板4。该脱粒滚筒5为在可绕滚筒轴30旋转圆柱型结构的外壁上周向等间隔设置的4条沿轴向或斜向延伸并带有钉齿型脱粒结构6的脱粒齿条结构。滚筒轴30的一端深入甩草箱29内，并在与大草出ロ 2向对应的部位同轴连接多块甩草板7。脱粒滚筒5下方弧形内凹筛网结构8为由进料斗端向甩草箱29方向的筛孔由大变小的非均匀筛孔筛网。其下方的籽粒收集结构26的籽粒出ロ 11为可减小风选气流穿过厚度的窄条形收缩状ロ 24。在其下方的籽粒下落通道中设置有带有送风结构22的风选单元20和将风选后的籽粒送出単元。其中，所说风选単元20的送风结构22为设置在籽粒下落通道12 —侧的连接于旋转轴21上的若干风叶；在与之相対的送风结构16的气流下游侧，设置带有出ロ 9的小杂质送出通道10，在风选单元20的进风ロ部还设有用于调节风选风量的圆盘状风量调节结构23。[0024]所说对风选后籽粒送出単元，包括设有螺旋输送结构13的籽粒收集槽15，以及在其收集端与籽粒送出通道27连接的收集结构18，其中与螺旋输送结构13的旋转轴14同轴连接有旋转叶片式送料结构19，并在各旋转叶片式送料结构19的叶片上还固定有橡胶等柔性材料的垫片。在所说的收集结构18的侧壁或底部等部位还设有可启/闭的活动板17。上述脱粒机使用同一台电机作为驱动机构，由其经传动机构31带动脱粒滚筒5的旋转轴30,并进ー步经传动结构分别带动送风结构的风叶旋转轴21和螺旋输送结构13的旋转轴14等结构工作。
权利要求1.带清粮功能的全喂入式脱粒机，在机架(25)上设有可由动カ机构驱动旋转并带有脱粒结构(6)的脱粒滚筒(5)，其下方经筛网结构(8)连接籽粒收集结构(26)，上方有外罩(3)，且外罩(3)的轴向方向两端分别设有进料斗(I)和带大草出口(2)的甩草箱(29)，夕卜罩(3)的内壁上还带有使杆草向甩草箱(29)移动的螺旋导板(4)，其特征是在籽粒收集结构(26 )出口( 11)后的籽粒通道中设置有带有送风结构(22 )的风选单元(20 )和风选后的籽粒送出单元。
2.如权利要求1所述的脱粒机，其特征是所说的筛网结构(8)中进料段的筛孔大于甩草段的筛孔。
3.如权利要求1所述的脱粒机，其特征是所说籽粒收集结构(26)下方的籽粒出口(11)为减小风选气流穿过厚度的窄条形收缩状ロ(24)。
4.如权利要求1所述的脱粒机，其特征是所说风选単元(20)的送风结构(22)位于籽粒收集结构(26)下方的籽粒通道(12) —侧，在与之相対的送风结构(22)的气流下游侧设有带出口(9)的小杂质送出通道(10)。
5.如权利要求1所述的脱粒机，其特征是在所说风选単元(20)的进风ロ部设有风量调节结构(23)。
6.如权利要求1所述的脱粒机，其特征是所说的风选后籽粒送出単元包括设有螺旋输送结构(13)的籽粒收集槽(15)，以及在籽粒收集槽(15)的收集端带有旋转叶片式送料结构(19)并与籽粒送出通道(27)连接的收集结构(18)。
7.如权利要求6所述的脱粒机，其特征是所说的收集结构(18)中的旋转叶片式送料结构(19)的旋转叶片上连接有柔性材料垫片。
8.如权利要求7所述的脱粒机，其特征是所说的收集结构(18)壁部还设有可启/闭的活动板(17)。
9.如权利要求1至8之一所述的脱粒机，其特征是所说的脱粒滚筒(5)为在可旋转圆柱型结构的外壁上周向等间隔设置的沿轴向或斜向延伸并带有钉齿型脱粒结构(6)的脱粒齿条结构。
10.如权利要求1至8之一所述的脱粒机，其特征是所说脱粒滚筒(5)上方的外罩(3)为ー侧经铰链(28)与机架(25)连接的可开启式结构。
专利摘要带清粮功能的全喂入式脱粒机，在机架上设有可由动力机构驱动旋转并带有脱粒结构的脱粒滚筒，其下方经筛网结构连接籽粒收集结构，上方有外罩，且在外罩的轴向方向两端分别设有进料斗和带大草出口的甩草箱，外罩的内壁上还带有使杆草向甩草箱移动的螺旋导板。在籽粒收集结构出口后的籽粒通道中设置有带有送风结构的风选单元和风选后的籽粒送出单元。该脱粒机特别适用于水稻、小麦、油菜等作物的脱粒，分离能力强，能够获得比较干净的籽粒，效率高，籽粒损失小，节省人力等优点，且结构简单，体积小，使用维护方便，特别适合丘陵地区及人手较少的中小用户使用。
文档编号A01F12/22GK202949730SQ2012206678
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者邹益平 申请人:乐山市东川机械有限公司