一种新型微耕的制造方法
【专利摘要】一种新型微耕机，包括机架、柴油机、传动皮带、从动带轮、变速箱、离合拉杆、转向拉杆、旋耕轮、传动轴套、滚田轮，所述变速箱采取主变速箱与副变速箱结合为整体的整体结构设计；所述旋耕轮利用传动轴与所述变速箱动力连接，所述传动轴的两端设置有分别与所述旋耕轮和变速箱配合的锥形齿，所述传动轴的外部套设有所述传动轴套；所述滚田轮是利用钢筋铁圈与叶片焊接而形成的一个栅栏型圈，且所述叶片的中间冲有一个小的凹槽，凹槽上套有一个走路铁圈，所述走路铁圈利用螺丝可拆卸式安装。本发明具有效率高，动力传输损耗小、结构简单、体积小、重量轻的特点。
【专利说明】一种新型微耕机
【技术领域】
[0001]本发明涉及农用机械【技术领域】，具体涉及一种新型微耕机。
【背景技术】
[0002]目前，现有的耕作机械，一种是配套马力也较大，外形也较大的耕作机，其走路半径大，重量也较重，无法进入到道路狭窄的田地作业，遇到烂泥地，容易下陷。另一种是小型的耕作机型，虽然轻小，但是耕作效率低，劳动强度较大，操作起来较辛苦。
【发明内容】
[0003]本发明所解决的技术问题在于提供一种新型微耕机，其适用于山坡、丘陵等道路狭窄的旱地、水田、菜地的耕耙作业，从而解决上述【背景技术】中的问题。
[0004]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种新型微耕机， 包括机架、柴油机、传动皮带、从动带轮、变速箱、离合拉杆、转向拉杆、旋耕轮、传动轴套、滚田轮，所述柴油机安装于机架上，所述所述柴油机利用所述传动皮带与所述从动带轮连接，进而实现与所述变速箱的动力连接，所述离合拉杆、转向拉杆均安装于所述机架后端的手扶手柄上，所述滚田轮安装于所述机架的后端，所述旋耕轮安装于所述机架的前端，
其特征在于:
所述变速箱采取主变速箱与副变速箱结合为整体的整体结构设计，改变现有主变速箱与副变速箱分体的结构特征，能够很好的降低动力的传输损耗，同时使整体结构紧凑，外形美观大方，易于安装的特点；
所述旋耕轮利用传动轴与所述变速箱动力连接，所述传动轴的两端设置有分别与所述旋耕轮和变速箱配合的锥形齿，所述传动轴的外部套设有所述传动轴套，锥形齿的大大减少现有齿轮传动带来的动力损耗；
所述滚田轮是利用钢筋铁圈与叶片焊接而形成的一个栅栏型圈，且所述叶片的中间冲有一个小的凹槽，凹槽上套有一个走路铁圈，所述走路铁圈利用螺丝可拆卸式安装；在道路行走时，凹槽上套上走路铁圈，以方便行走，减少阻力，作业时，再扭开螺丝，取出走路铁圈，让铁板叶片能更好的滚入泥中，提高工作效率。
[0005]本发明中，柴油机装在机架上，动力经传动皮带传至从动带轮，然后实现与所述变速箱的动力连接，在离合拉杆控制下，实现停止工作及换挡功能，在变速箱内实现旋耕、转向、前打后滚功能。
[0006]作为一种改进，所述变速箱的特征如下:
(1)动力经从动带轮输入I轴，在拨叉作用下实现倒档、变速等功能，动力再输入II轴，在II轴实现前打及旋耕/转向动力分配；
(2)II轴前打滑动齿轮在拔叉作用下，实现与VI轴前驱从动齿轮啮合/分离，决定前驱滚打工作与否；(3)II轴旋耕主动齿轮与II轴旋耕从动齿轮，动力传入III轴，在III轴实现转向/停止行走功能，III轴是光轴；
(4)常态下，II轴转向滑动齿轮在压力弹簧作用下，II轴转向滑动齿轮的内侧端面齿与II轴旋耕从动齿轮啮合，并与IV轴双联齿轮啮合，动力传至IV轴；
(5)当需要左转时，抓紧左边转向手柄，通过转向拉杆，在拔叉作用下，左边II轴转向滑动齿轮分别与II轴旋耕从动齿轮左侧面左边IV轴双联齿轮同时分离，右边转向齿轮继续工作，实现左边转向，反之则反；
(6)如果遇到突发情况，双手抓紧转向手柄，机器也失去动力，停止前进。
[0007](7) IV轴双联齿轮与V旋耕/转向齿轮啮合实现旋耕/转向功能，
(8)动力轴经II轴前打滑动齿轮与VI轴前驱从动齿轮啮合后传入IV轴，再通过VI轴前驱主动齿轮与νπ轴前打从动齿轮啮合传入νπ轴实现减速，
(9)在VII轴上通过VI轴前驱主动锥齿轮、VI轴前驱传动轴从动锥齿轮的啮合，将动力传动方向改变，传至前打传动轴。
[0008](10)再通过一对前打传动轴主动锥齿轮、前打滚动锥齿轮啮合，实现前驱滚打功倉泛。
[0009]由于采用了以上结构，本发明具有以下有益效果:
本发明具有前打后滚的功能，前面安装有旋耕轮，后置有滚田轮。该机型具有效率高，动力传输损耗小、结构简单、体积小、重量轻的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的变速箱结构示意图；
I一机架；2—柴油机；3—传动皮带；4一从动带轮；5—变速箱；6—离合拉杆；7—转向拉杆；8—滚田轮；9一传动轴套；10—旋耕轮；11—R轴倒档齿轮；12—限位档圈；13—I轴2档滑齿轮；14一I轴I档滑齿轮；15—II轴前打滑动齿轮；16—II轴2档从动齿轮；17—II轴旋耕主动齿轮；18— II轴I档从动齿轮；19一II轴旋耕从动齿轮；20 — II轴转向滑动齿轮；21—压力弹簧；22—IV轴双联齿轮；23—V旋耕/转向齿轮；24—VI轴前驱主动齿轮；25—VI轴前驱从动齿轮；26—VII轴前打从动齿轮；27—VI轴前驱主动锥齿轮；28—前驱传动轴从动锥齿轮；29—前打传动轴；30—前打传动轴主动锥齿轮；31—前打滚动锥齿轮。
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0012]参见图1和图2，一种新型微耕机，包括机架1、柴油机2、传动皮带3、从动带轮4、变速箱5、离合拉杆6、转向拉杆7、滚田轮8、传动轴套9、旋耕轮10，所述柴油机2安装于机架I上，所述所述柴油机2利用所述传动皮带3与所述从动带轮4连接，进而实现与所述变速箱5的动力连接，所述离合拉杆6、转向拉杆7均安装于所述机架I后端的手扶手柄上，所述滚田轮8安装于所述机架4的后端，所述旋耕轮10安装于所述机架I的前端，本发明中，所述变速箱5采取主变速箱与副变速箱结合为整体的整体结构设计，改变现有主变速箱与副变速箱分体的结构特征，能够很好的降低动力的传输损耗，同时使整体结构紧凑，外形美观大方，易于安装的特点；所述旋耕轮10利用传动轴(图中未示出)与所述变速箱5动力连接，所述传动轴的两端设置有分别与所述旋耕轮10和变速箱5配合的锥形齿，所述传动轴的外部套设有所述传动轴套9，锥形齿的大大减少现有齿轮传动带来的动力损耗；所述滚田轮8是利用钢筋铁圈与叶片焊接而形成的一个栅栏型圈，且所述叶片的中间冲有一个小的凹槽，凹槽上套有一个走路铁圈，所述走路铁圈利用螺丝可拆卸式安装；在道路行走时，凹槽上套上走路铁圈，以方便行走，减少阻力，作业时，再扭开螺丝，取出走路铁圈，让铁板叶片能更好的滚入泥中，提高工作效率。
[0013]本发明中，柴油机2装在机架I上，动力经传动皮带3传至从动带轮4，然后实现与所述变速箱5的动力连接，在离合拉杆6控制下，实现停止工作及换挡功能，在变速箱5内实现旋耕、转向、前打后滚功能。
[0014] 所述变速箱的特征如下:
(1)动力经从动带轮4输入I轴，在拨叉作用下实现倒档、变速等功能，动力再输入II轴，在II轴实现前打及旋耕/转向动力分配；
(2)II轴前打滑动齿轮15在拔叉作用下，实现与VI轴前驱从动齿轮25啮合/分离，决定前驱滚打工作与否；
(3)II轴旋耕主动齿轮17与II轴旋耕从动齿轮19，动力传入III轴，在III轴实现转向/停止行走功能，III轴是光轴；
(4)常态下，II轴转向滑动齿轮20在压力弹簧21作用下，II轴转向滑动齿轮20的内侧端面齿与II轴旋耕从动齿轮19啮合，并与IV轴双联齿轮22啮合，动力传至IV轴；
(5)当需要左转时，抓紧左边转向手柄，通过转向拉杆7，在拔叉作用下，左边II轴转向滑动齿轮20分别与II轴旋耕从动齿轮19左侧面左边IV轴双联齿轮22同时分离，右边转向齿轮继续工作，实现左边转向，反之则反；
(6)如果遇到突发情况，双手抓紧转向手柄，机器也失去动力，停止前进。
[0015](7) IV轴双联齿轮22与V旋耕/转向齿轮23啮合实现旋耕/转向功能，
(8)动力轴经II轴前打滑动齿轮15与VI轴前驱从动齿轮25啮合后传入IV轴，再通过VI轴前驱主动齿轮24与VII轴前打从动齿轮26啮合传入VII轴实现减速，
(9)在VII轴上通过VI轴前驱主动锥齿轮27、VI轴前驱传动轴从动锥齿轮28的啮合，将动力传动方向改变，传至前打传动轴。
[0016](10)再通过一对前打传动轴主动锥齿轮30、前打滚动锥齿轮31啮合，实现前驱滚打功能。
[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种新型微耕机，包括机架、柴油机、传动皮带、从动带轮、变速箱、离合拉杆、转向拉杆、旋耕轮、传动轴套、滚田轮，所述柴油机安装于机架上，所述所述柴油机利用所述传动皮带与所述从动带轮连接，进而实现与所述变速箱的动力连接，所述离合拉杆、转向拉杆均安装于所述机架后端的手扶手柄上，所述滚田轮安装于所述机架的后端，所述旋耕轮安装于所述机架的前端， 其特征在于: 所述变速箱采取主变速箱与副变速箱结合为整体的整体结构设计； 所述旋耕轮利用传动轴与所述变速箱动力连接，所述传动轴的两端设置有分别与所述旋耕轮和变速箱配合的锥形齿，所述传动轴的外部套设有所述传动轴套； 所述滚田轮是利用钢筋铁圈与叶片焊接而形成的一个栅栏型圈，且所述叶片的中间冲有一个小的凹槽，凹槽上套有一个走路铁圈，所述走路铁圈利用螺丝可拆卸式安装。
2.根 据权利要求1所述的一种新型微耕机，其特征在于:所述变速箱的结构原理如下: (1)动力经从动带轮输入I轴，在拨叉作用下实现倒档、变速等功能，动力再输入II轴，在II轴实现前打及旋耕/转向动力分配； (2)II轴前打滑动齿轮在拔叉作用下，实现与VI轴前驱从动齿轮啮合/分离，决定前驱滚打工作与否； (3)II轴旋耕主动齿轮与II轴旋耕从动齿轮，动力传入III轴，在III轴实现转向/停止行走功能，III轴是光轴； (4)常态下，II轴转向滑动齿轮在压力弹簧作用下，II轴转向滑动齿轮的内侧端面齿与II轴旋耕从动齿轮啮合，并与IV轴双联齿轮啮合，动力传至IV轴； (5)当需要左转时，抓紧左边转向手柄，通过转向拉杆，在拔叉作用下，左边II轴转向滑动齿轮分别与II轴旋耕从动齿轮左侧面左边IV轴双联齿轮同时分离，右边转向齿轮继续工作，实现左边转向，反之则反； (6)如果遇到突发情况，双手抓紧转向手柄，机器也失去动力，停止前进； (7)IV轴双联齿轮与V旋耕/转向齿轮啮合实现旋耕/转向功能； (8)动力轴经II轴前打滑动齿轮与VI轴前驱从动齿轮啮合后传入IV轴，再通过VI轴前驱主动齿轮与νπ轴前打从动齿轮啮合传入νπ轴实现减速； (9)在VII轴上通过VI轴前驱主动锥齿轮、VI轴前驱传动轴从动锥齿轮的啮合，将动力传动方向改变，传至前打传动轴； (10)再通过一对前打传动轴主动锥齿轮、前打滚动锥齿轮啮合，实现前驱滚打功能。
【文档编号】A01B33/08GK103907412SQ201310003607
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年1月6日 优先权日:2013年1月6日
【发明者】朱祖锋 申请人:广西陆洲机械制造有限公司