环保海竿坠及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保海竿坠，包括坠体，该坠体内部设有贯穿该坠体的管子，按重量份计，所述坠体的组分包括：铁矿石粉5～8份，水泥1～3份，粘土矿粉1～2份。优化后，按重量份计，所述坠体的组分包括：铁矿石粉7份，水泥2份，粘土矿粉1份；所述管子为塑料管。本发明所具有的优点是：极为环保且制备成本较低。本发明还公开了该环保海竿坠的制备方法。
【专利说明】环保海竿坠及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钓具【技术领域】，尤其是涉及一种环保海竿坠。本发明还涉及该环保海竿坠的制备方法。
【背景技术】
[0002]使用海竿钓鱼极富乐趣，因此海竿坠作为耗材大量使用。目前市场上的海竿坠包括30g、60g、80g等多种规格，但是均为铅制品。由于海竿坠在使用时会不可避免的大量掉落于水中，比如，黄河小浪底库区中每年掉入的铅制海竿坠高达2吨，从而海竿坠对水质造成极大污染。同时，铅的成本较高，造成海竿坠的制备成本居高不下。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种环保海竿坠，它具有极为环保且制备成本较低的特点。本发明还公开了该环保海竿坠的制备方法。
[0004]本发明所采用的技术方案是:环保海竿坠，包括坠体，该坠体内部设有贯穿该坠体的管子，按重量份计，所述坠体的组分包括:铁矿石粉5~8份，水泥I~3份，粘土矿粉I~2份。
[0005]按重量份计，所述坠体的组分包括:铁矿石粉7份，水泥2份，粘土矿粉1份。
[0006]所述管子为塑料管。
[0007]本发明环保海竿坠所具有的优点是:极为环保且制备成本较低。本发明的环保海竿坠避免对铅的使用，替代以常见的铁矿石粉、水泥以及粘土矿等原料制备，从而不会对水质造成铅污染。同时，这些原料相对于铅而言，价格极低，从而极大的降低了海竿坠的制备成本。
[0008]本发明的环保海竿坠的制备方法，包括如下步骤:
[0009]A)按比例取铁矿石、水泥和粘土矿，并将铁矿石和粘土矿粉碎为至少80目后分别形成铁矿石粉和粘土矿粉；
[0010]B)将铁矿石粉、水泥、粘土矿粉搅拌均匀，且伴随添加水，所添加水量以原料不至于散开为准，最终形成湿状混合原料；
[0011]C)将湿状混合原料放置入液压成型机中在12~18T的压力、180~220°C的温度下压制形成第一半成品；
[0012]D)将第一半成品中穿入管子形成第二半成品；
[0013]E)将第二半成品存放晾干至少20天形成成品。
[0014]所述步骤C)中液压成型机的压力为:15T，温度为:200°C。
[0015]所述步骤E)中第二半成品存放晾干时间至少为30天。
[0016]本发明制备方法采用极为常见的设备即可实现，从而操作简单，不会增加海竿坠的制备成本。【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0018]图1是本发明的实施例的环保海竿坠的主视剖视图。
[0019]图中:10、坠体；20、管子。
【具体实施方式】
[0020]实施例1，见图1所示:环保海竿坠，包括坠体10，该坠体10内部设有贯穿该坠体10的管子20。该管子20可以是常见的金属管等任何材质制备的管子，优化的，为了更为环保和易于制备，该管子20采取塑料管。
[0021]该环保海竿坠通过以下步骤制备:
[0022]A)按照比例取铁矿石5kg、水泥Ikg和粘土矿1kg，并将铁矿石和粘土矿粉碎为80目后分别形成铁矿石粉和粘土矿粉。其中，铁矿石可以是常见的磁铁矿(Fe304)、赤铁矿(Fe203)和菱铁矿(FeC03)等；水泥采用任何标号的硅酸盐水泥均可；粘土矿可以是常见的高岭石族、伊利石族、蒙脱石族、蛭石族以及海泡石族等矿物。
[0023]B)将铁矿石粉、水泥、粘土矿粉搅拌均匀，且伴随添加水，所添加水量以原料不至于散开为准，最终形成湿状混合原料。
[0024]C)将湿状混合原料 放置入液压成型机中在12T的压力、180°C的温度下压制形成第一半成品。需要说明的是，将以上湿状混合原料放置入合适大小模具中之后，方才放置入液压成型机中成型。从而，所形成的第一半成品根据需要具有合适的体积和形状。
[0025]D)将第一半成品中穿入管子形成第二半成品；
[0026]E)将第二半成品存放晾干20天形成成品。
[0027]实施例2，与实施例1的区别仅在于:
[0028]步骤A)中按比例取铁矿石7kg、水泥2kg和粘土矿1kg，并将铁矿石和粘土矿粉碎为100目后分别形成铁矿石粉和粘土矿粉。
[0029]步骤C)中液压成型机的压力为:15T，温度为:200°C。
[0030]步骤E)中第二半成品存放晾干时间为30天。
[0031]实施例3，与实施例1的区别仅在于:
[0032]步骤A)中按比例取铁矿石8kg、水泥3kg和粘土矿1.5kg，并将铁矿石和粘土矿粉碎为120目分别形成铁矿石粉和粘土矿粉。
[0033]步骤C)中液压成型机的压力为:18T，温度为:220°C。
[0034]步骤E)中第二半成品存放晾干时间为35天。
[0035]实施例4，与实施例1的区别仅在于:
[0036]步骤A)中按比例取铁矿石8kg、水泥3kg和粘土矿2kg，并将铁矿石和粘土矿粉碎为100目分别形成铁矿石粉和粘土矿粉。
[0037]步骤C)中液压成型机的压力为:18T，温度为:200°C。
[0038]步骤E)中第二半成品存放晾干时间为30天。
[0039]效果例:经常规测算，本发明的环保海竿坠的坠体的原料的成本为5000~6000元/T，而铅的价格多在14000元/T左右，从而本发明的环保海竿坠仅在原料成本上而言，已经具有极大的优势。同时，由于本发明的环保海竿坠不含铅，从而不会对水质造成铅污染。[0040]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.环保海竿坠，包括坠体，该坠体内部设有贯穿该坠体的管子，其特征在于:按重量份计，所述坠体的组分包括:铁矿石粉5~8份，水泥I~3份，粘土矿粉I~2份。
2.根据权利要求1所述的环保海竿坠，其特征在于:按重量份计，所述坠体的组分包括:铁矿石粉7份，水泥2份，粘土矿粉1份。
3.根据权利要求1或2所述的环保海竿坠，其特征在于:所述管子为塑料管。
4.根据权利要求1所述的环保海竿坠的制备方法，包括如下步骤: A)按比例取铁矿石、水泥和粘土矿，并将铁矿石和粘土矿粉碎为至少80目后分别形成铁矿石粉和粘土矿粉； B)将铁矿石粉、水泥、粘土矿粉搅拌均匀，且伴随添加水，所添加水量以原料不至于散开为准，最终形成湿状混合原料； C)将湿状混合原料放置入液压成型机中在12~18T的压力、180~220°C的温度下压制形成第一半成品； D)将第一半成品中穿入管子形成第二半成品； E)将第二半成品存放晾干至少20天形成成品。
5.根据权利要求4所述的环保海竿坠的制备方法，其特征在于:所述步骤C)中液压成型机的压力为:15T，温度为 :200°C。
6.根据权利要求4所述的环保海竿坠的制备方法，其特征在于:所述步骤E)中第二半成品存放晾干时间至少为30天。
【文档编号】A01K95/00GK104026088SQ201310080515
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2013年3月7日 优先权日:2013年3月7日
【发明者】王国正 申请人:王国正