一种乳猪饲料生产加工方法
【专利摘要】本法明公开了一种乳猪饲料生产加工方法，本发明主要原料：玉米60.50千克，豆粕26.15千克，豆油1.50千克，进口鱼粉3千克，乳清粉3千克，国产鱼粉2千克，L-赖氨酸0.3千克，DL蛋氨酸0.1千克，石粉1千克，磷酸氢钙1.3千克，食盐0.15千克，10/0乳猪预混料1千克。
【专利说明】一种乳猪饲料生产加工方法
【技术领域】
[0001]本发明具体涉及一种乳猪饲料生产加工方法。
【背景技术】
[0002]随着规模化养猪生产的发展，饲料生产技术的不断进步，缩短仔猪哺乳时间，实行早期断奶已经成为养猪户普遍接受的做法。仔猪出生重约为1.4kg(品种不同，略有差异)，出生后生长发育快，是生长强度最大的时期，若此阶段生长发育受阻则易形成僵猪。由于生长发育较快，需要的营养物质多，尤其是蛋白质、钙、磷、铁代谢等比成年猪要高得多，而且对营养不全饲料反应敏感。研究表明，断奶后第一周的长势将对其一生的生长性能有着重要的影响。因此，仔猪断奶后除加强饲养管理外，一个重要的因素就是要提高乳猪料的质量。
【发明内容】
[0003]原料:玉米60.50千克，豆柏:26.15千克，豆油，.50千克，进口鱼粉3千克，乳清粉3千克，国产鱼粉2千克，L-赖氨酸0.3千克，DL蛋氨酸0.1千克，石粉I千克，磷酸氢钙1.3千克，食盐0.15千克，10/0乳猪预混料I千克。
[0004]加工实施方法:将玉米、柏料等粒料进行粉碎，粉碎的细度为20-30目，粉碎后的颗粒硬度为4.5kg-5.5kg/cm2，然后把粉碎后的粉料加上其它原料及所需的微量元素等添加剂按配方进行配料，配料精度为1-3%。，配好后进行充分的混合，混合的变异系数控制在5%以下，将上述混合粉料送入调质器中，同时通入蒸汽进行调质处理，将调质后的粉料送入膨胀器中，得到的膨胀料经打碎后进入制粒机进行颗粒压制，压制成膨胀颗粒饲料，再将颗粒饲料送入冷却器冷却，冷却后水份降到12%以下，温度降至室温，然后进行分级包装；其特征是:①混合后的混合粉料被送入加长调质器中进行强调质，调质器长度为2.5-3米，调质温度为75-90°C，调质时间为3-4分钟，在调质器中淀粉得到糊化、蛋白质得到水解，并能杀死有害细菌，调质后的粉料经打碎后可直接送入制粒机进行制粒，制成膨胀颗粒饲料，再将膨胀颗粒饲料进行冷却、分级包装；②将调质后的粉料送入膨胀器中进行膨胀处理，膨胀器挤压温度为90°C -140°C，这样淀粉能得到充分糊化，糊化率达40-60%，并能有效地杀死沙门氏菌等有害细菌，上述膨胀料经打碎后可直接进行冷却处理，冷却后包装成为膨胀料；也可在膨胀后经打碎送入制粒机压制成膨胀颗粒饲料，然后进行冷却、分级、包装。
【权利要求】
1.一种乳猪饲料生产加工方法，其特征在于:该方法主要原料:玉米.60.50千克，豆柏:26.15千克，豆油，1.50千克，进口鱼粉3千克，乳清粉3千克，国产鱼粉2千克，L-赖氨酸0.3千克，DL蛋氨酸0.1千克，石粉I千克，磷酸氢钙1.3千克，食盐0.15千克，10/0乳猪预混料I千克。
2.根据权利要求1所述的一种乳猪饲料生产加工方法，其特征在于:加工实施方法:将玉米、柏料等粒料进行粉碎，粉碎的细度为20-30目，粉碎后的颗粒硬度为4.5kg-5.5kg/cm2，然后把粉碎后的粉料加上其它原料及所需的微量元素等添加剂按配方进行配料，配料精度为1-3%。，配好后进行充分的混合，混合的变异系数控制在5 %以下，将上述混合粉料送入调质器中，同时通入蒸汽进行调质处理，将调质后的粉料送入膨胀器中，得到的膨胀料经打碎后进入制粒机进行颗粒压制，压制成膨胀颗粒饲料，再将颗粒饲料送入冷却器冷却，冷却后水份降到12%以下，温度降至室温20度左右，然后进行分级包装。
3.根据权利要求1所述的一种乳猪饲料生产加工方法，其特征是:①混合后的混合粉料被送入加长调质器中进行强调质，调质器长度为2.5-3米，调质温度为75-90°C，调质时间为3-4分钟，在调质器中淀粉得到糊化、蛋白质得到水解，并能杀死有害细菌，调质后的粉料经打碎后可直接送入制粒机进行制粒，制成膨胀颗粒饲料，再将膨胀颗粒饲料进行冷却、分级包装；②将调质后的粉料送入膨胀器中进行膨胀处理，膨胀器挤压温度为900C -1400C，这样淀粉能得到充分糊化，糊化率达40-60 %，并能有效地杀死沙门氏菌等有害细菌，上述膨胀料经打碎后可直接进行冷却处理，冷却后包装成为膨胀料；也可在膨胀后经打碎送入制粒机压制成膨胀颗粒饲料，然后进行冷却、分级、包装。
【文档编号】A23K1/18GK104171446SQ201310190464
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月22日 优先权日:2013年5月22日
【发明者】蒋寿悟 申请人:蒋寿悟