灭茬起垄耕整的制造方法
【专利摘要】本发明是有关于一种灭茬起垄耕整机，其包括：机架、离合器、变速箱、旋转轴、螺旋形刀架、刀片、垄沟梳理器、分土控制板、调节螺栓。其中机架的前端设有与拖拉机连接连接部，离合器和变速箱设置于机架上，变速箱的输入轴通过离合器与拖拉机的动力输出轴连接。旋转轴设置于机架的中部与变速箱的输出轴连接。在旋转轴上并排的设有至少二个交错设置的螺旋形刀架，在螺旋形刀架上沿着其外侧边沿设有多个刀片。垄沟梳理器设置于机架的后端，其尖端朝向机架的中部并位于二个螺旋形刀架之间；在垄沟梳理器的二侧设有分土控制板及调节螺栓。其中螺旋形刀架最下方的刀片向下伸出的长度大于垄沟梳理器的尖端向下伸出的长度。
【专利说明】灭茬起垄耕整机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种农用机械，特别是涉及一种灭茬起垄耕整机。
【背景技术】
[0002]对于垄作农作物的种植，通常要先进行灭茬作业，将前一年的农作物的茬子破碎，然后进行翻地起垄作业，之后才能向垄上进行播种。
[0003]目前，对于大片农田的灭茬、起垄作业可通过灭茬起垄机来完成，这种灭茬起垄机通常是由灭茬刀和起垄犁构成，安装在大型拖拉机上，由拖拉机牵引驱动可同时对多条垄进行灭茬、起垄作业。其中安装在前部的灭茬刀完成灭茬作业，而安装在后部的起垄犁完成翻地起垄 作业。这种灭茬起垄机普遍体积较大，不适合用于山区、丘陵地带或者单独的小块农田的灭茬、起垄作业。因此目前山区、丘陵地带或者单独的小块农田的灭茬、起垄作业大多是采用具有单一功能的小型灭茬机和小型起垄机分别完成。由于小型灭茬机和小型起垄机是分别安装在小型拖拉机(如手扶拖拉机)上单项进行灭茬作业和起垄作业，既费时费力，又增加了能源的消耗，无论从经济效益还是从工作效率上考虑，均不理想，亟待加以改进。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，提供一种新型结构的灭茬起垄耕整机，所要解决的技术问题是使其通过两组安装有刀片的螺旋形安装板的设置可以在进行灭茬作业的同时实现起垄作业，省时省力，减少了能源的消耗，并且可方便安装在各种小型拖拉机上，非常适于实用。
[0005]本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的一种灭茬起垄耕整机，其包括:机架、离合器、变速箱、旋转轴、螺旋形刀架、刀片、垄沟梳理器、分土控制板以及调节螺栓；其中所述机架的前端设有连接部，所述灭茬起垄耕整机通过所述连接部与拖拉机连接；所述离合器设置于所述机架前端的一侧，所述变速箱设置于所述机架上，所述变速箱的输入轴通过所述离合器与所述拖拉机的动力输出轴连接；所述旋转轴水平设置于所述机架的中部，可相对于所述机架旋转，并且其一端与所述变速箱的输出轴连接；在所述旋转轴上设有至少一组所述螺旋形刀架；其中一组所述螺旋形刀架包括二个并排并相互交错的设置于所述旋转轴上的所述螺旋形刀架，并且在每一个所述螺旋形刀架上沿着所述螺旋形刀架的外侧边沿围绕所述旋转轴设有多个所述刀片，且所述刀片沿径向伸出所述螺旋形刀架外；在所述机架的后端对应于一组所述螺旋形刀架设有一个所述垄沟梳理器、二个所述分土控制板及二个所述调节螺栓；其中所述垄沟梳理器是设置于所述机架后端的下方，并且所述垄沟梳理器最下方的尖端是朝向所述机架的中部，并位于与其所对应的一组所述螺旋形刀架内的二个所述螺旋形刀架之间；二个所述分土控制板是与所述垄沟梳理器相邻，并对称的设置于所述垄沟梳理器的二侧，其中与所述垄沟梳理器对应的一组所述螺旋形刀架是位于二个所述分土控制板之间；二个所述调节螺栓是对称的设置于所述垄沟梳理器的二侧，并分别与二个所述分土控制板连接；其中位于所述螺旋形刀架最下方的所述刀片在所述灭茬起垄耕整机的底部伸出的长度大于所述垄沟梳理器的尖端在所述灭茬起垄耕整机的底部伸出的长度。
[0006]本发明的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0007]前述的灭茬起垄耕整机，其中每一个所述螺旋形刀架包括三个相对并且相互交错的设置于所述旋转轴上的螺旋形安装板，并且在每一个所述螺旋形安装板上沿着所述螺旋形安装板的外侧边沿围绕所述旋转轴都设有多个所述刀片。
[0008]前述的灭茬起垄耕整机，其中所述螺旋形安装板是由一块半圆形板扭转而成；其中在所述半圆形板的直边的中间设有弧形口，所述螺旋形安装板是由所述半圆形板位于所述弧形口两侧的部分分别向相反的方向扭转形成，并且所述螺旋形安装板是通过所述弧形口与所述旋转轴结合设置于所述旋转轴上；在所述半圆形板上沿其半圆边设有多个安装孔，所述刀片是通过所述安装孔设置于所述螺旋形安装板上。
[0009]前述的灭茬起垄耕整机，其中所述分土控制板的上部与所述机架铰接，所述分土控制板是由铰接处向下并向远离所述垄沟梳理器的方向倾斜延伸，并且所述分土控制板向下延伸的长度小于所述垄沟梳理器在所述机架下方伸出的长度。
[0010]前述的灭茬起垄耕整机，其中所述调节螺栓设置于所述分土控制板的上方，并且其一端与所述分土控制板铰接，而另一端与螺母配合设置于所述机架上。
[0011]前述的灭茬起垄耕整机，还包括机盖，所述机盖与所述机架盖合，在上方遮蔽所述旋转轴、所述螺旋形刀架、所述刀片及所述垄沟梳理器。
[0012]前述的灭茬起垄耕整机，还包括:定位轮、升降装置及定位轮调节手柄；其中所述定位轮设置于所述升降装置的底部；所述定位轮调节手柄设置于所述升降装置的顶部，所述升降装置与所述机架连接，并位于所述垄沟梳理器的后方或前方。
[0013]前述的灭茬起垄耕整 机，其中所述垄沟梳理器为前表面凹进而后表面凸出，形状呈倒三角形的圆滑过渡曲面板；所述垄沟梳理器及其二侧的所述分土控制板分别伸出所述机架的后端，并且所述垄沟梳理器及其二侧的所述分土控制板伸出所述机架后端的一端位于同一竖直的平面内。
[0014]前述的灭茬起垄耕整机，还包括施肥播种装置。
[0015]前述的灭茬起垄耕整机，其中所述施肥播种装置包括:肥料储存箱、种子储存箱、施肥器、播种器、施肥管、肥量调节装置、种子扶正板、播种开沟器及种子覆土器；所述肥料储存箱设置于所述机架的上方；所述施肥器设置于所述肥料储存箱的下方，其入口与所述肥料储存箱的内部连通；所述施肥管设置于所述施肥器的下方，其一端与所述施肥器的出口连通，另一端延伸至所述机架的下方，且至少位于一组所述螺旋形刀架的一侧；所述肥量调节装置能够控制所述施肥器的施肥量；所述种子储存箱设置于所述播种器的上方，其内部与所述播种器的入口连通；所述播种器设置于所述机架的后方，且至少位于所述垄沟梳理器后方的一侧；在所述播种器上设有调节所述播种器的播种量的播种器调节装置；所述种子扶正板设置于所述播种器的下方，与所述播种器的出口连通；在所述种子扶正板的前端设有所述播种开沟器；在所述种子扶正板的后端对应的设有所述种子覆土器。
[0016]本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明灭茬起垄耕整机至少具有下列优点及有益效果:
[0017]一、本发明的灭茬起垄耕整机通过两组安装有刀片的螺旋形安装板的设置可以在进行灭茬作业的同时实现起垄作业，省时省力，减少了能源的消耗，并且可方便安装在各种小型拖拉机上。 [0018]二、本发明的灭茬起垄耕整机可以实现深耕埋草，不仅有利于节水保墒，而且有利于促进土壤内微生物生长。
[0019]三、本发明的灭茬起垄耕整机还可以安装有施肥播种装置，可以在灭茬起垄的同时完成施肥播种作业。
[0020]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1A是本发明的灭茬起垄耕整机的第一较佳实施例的侧视示意图。
[0022]图1B本发明的灭茬起垄耕整机的第一较佳实施例在去掉机盖后的俯视示意图。
[0023]图2A是本发明的灭茬起垄耕整机的两组螺旋形安装板的较佳实施例的放大示意图。
[0024]图2B是图2A中本发明的灭茬起垄耕整机的两组螺旋形安装板的侧视示意图。
[0025]图3A至图3C是本发明的灭茬起垄耕整机的螺旋形安装板的较佳实施例的结构示意图。
[0026]图4A是本发明的灭茬起垄耕整机的第二较佳实施例的侧视示意图。
[0027]图4B是本发明的灭茬起垄耕整机的第二较佳实施例的主视示意图。
[0028]图4C是本发明的灭茬起垄耕整机的第二较佳实施例的后视示意图。
[0029]
1: 机架2:离合器
3: 变速箱4: 旋转轴
5、6:螺旋形刀架7:刀片
8:垄沟梳理器9: 分土控制板
10:调节螺栓11:连接部
12:螺旋形安装板13:直边
14:弧形口15:半圆边
[0030]17:安装孔18:螺母
19:机盖20:定位轮
21:升降装置22:定位轮调节手柄
23:肥料储存箱24:肥料储存箱固定架
25；深施肥器26:深施肥管
27:深施肥器轴28:深施肥器轴链轮
29；深施肥肥量调节手柄30:深施肥肥量调节管
31:深施肥肥量调节拨叉32口肥器
33;口肥管34;口肥开沟器
35；口肥开沟深浅调节器36;口肥器轴
37;口肥器轴链轮38:口肥肥量调节手柄
39:口肥肥量调节管40:口肥肥量调节拨叉
41:施肥器传动链条42:种子储存箱
43:播种器44:播种器固定板
45:种子扶正板46:播种开沟器
47:种子覆土器48:挡土板
49:播种器调节手柄50播种器轴
51:施肥播种器中心轴52:施肥播种器中心轴从动链轮
53:施肥播种器中心轴主动链轮54:施肥播种器传动链条
55:地轮56:地轮转轴
57:施肥播种器主动链轮58:施肥播种器驱动链条
59:镇压器60:镇压器框架
61:播种器传动链条
【具体实施方式】
[0031]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的灭茬起垄耕整机其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0032]有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过【具体实施方式】的说明，应当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效获得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。[0033]请参阅图1A及图1B所示，图1A是本发明的灭茬起垄耕整机的第一较佳实施例的侧视示意图。图1B本发明的灭茬起垄耕整机的第一较佳实施例在去掉机盖后的俯视示意图。本发明的灭茬起垄耕整机主要包括:机架1，离合器2，变速箱3，旋转轴4，螺旋形刀架
5、6，刀片7，垄沟梳理器8，分土控制板9及调节螺栓10。
[0034]其中机架I的前端设有连接部11，本发明的灭茬起垄耕整机是通过连接部11与拖拉机(图未示)连接。离合器2设置于机架I前端的一侧，变速箱3设置于机架I上，变速箱3的输入轴是通过离合器2与拖拉机(图未示)的动力输出轴连接。
[0035]旋转轴4水平设置于机架I的中部，可相对于机架I旋转，并且其一端与变速箱3的输出轴连接。在旋转轴4上设有至少一组螺旋形刀架；其中一组螺旋形刀架包括二个并排并相互交错的设置于旋转轴4上的螺旋形刀架5、6，并且在每一个螺旋形刀架5、6上沿着螺旋形刀架5、6的外侧边沿围绕旋转轴4设有多个刀片7，且刀片7沿径向伸出螺旋形刀架
5、6 外。
[0036]在机架I的后端对应于一组螺旋形刀架设有一个垄沟梳理器8、二个分土控制板9及二个调节螺栓10。其中垄沟梳理器8是设置于机架I后端的下方，并且垄沟梳理器8最下方的尖端是朝向机架I中部，并位于与其所对应的一组螺旋形刀架内的二个螺旋形刀架5、6之间。二个分土控制板9是与垄沟梳理器8相邻，并对称的设置于垄沟梳理器8的二侧，其中与垄沟梳理器8对应的一组螺旋形刀架是位于二个分土控制板9之间。二个调节螺栓10是对称的设置于垄沟梳理器8的二侧并分别与二个分土控制板9连接。其中位于螺旋形刀架5、6最下方的刀片7在灭茬起垄耕整机的底部伸出的长度大于垄沟梳理器8的尖端在灭茬起垄耕整机的底部伸出的长度。
[0037]请参阅图2A及图2B所示，图2A是本发明的灭茬起垄耕整机的两组螺旋形安装板的较佳实施例的放大示意图。 图2B是图2A中本发明的灭茬起垄耕整机的两组螺旋形安装板的侧视示意图。本发明的每一个螺旋形刀架5、6可以包括三个相对并且相互交错的设置于旋转轴4上的螺旋形安装板12，其中在每一个螺旋形安装板12上沿着螺旋形安装板12的外侧边沿围绕旋转轴4都设有多个刀片7。
[0038]请参阅图3A至图3C所示，图3A至图3C是本发明的灭茬起垄耕整机的螺旋形安装板的较佳实施例的结构示意图。本发明的螺旋形安装板12可以是由一块半圆形板扭转而成。其中在半圆形板的直边13的中间设有弧形口 14，螺旋形安装板12是由半圆形板位于弧形口 14两侧的部分分别向相反的方向扭转形成，并且螺旋形安装板12是通过弧形口14与旋转轴4结合设置于旋转轴4上。在半圆形板上沿半圆边15设有多个安装孔17，刀片7是通过安装孔17设置于螺旋形安装板12上。
[0039]请再参阅图1A及图1B所示，本发明的分土控制板9的上部可以是与机架I铰接，分土控制板9可以是由铰接处向下并向远离垄沟梳理器8的方向倾斜延伸，并且其向下延伸的长度小于垄沟梳理器8在机架I下方伸出的长度。本发明的调节螺栓10可以设置于分土控制板9的上方，并且其一端与分土控制板9铰接，而另一端与螺母18配合设置于机架I上。本发明是通过调节螺栓10相对于螺母18的上下运动来调节分土控制板9倾斜的角度，从而控制垄台的高度。
[0040]本发明的灭茬起垄耕整机还可以包括机盖19。机盖19可以与机架I盖合，在上方遮蔽旋转轴4，螺旋形刀架5、6，刀片7及垄沟梳理器8。[0041]本发明的灭茬起垄耕整机还可以包括定位轮20、升降装置21及定位轮调节手柄22。其中定位轮20可以是设置于升降装置21的底部，定位轮调节手柄22可以是设置于升降装置21的顶部，而升降装置21是与机架I连接。本发明可以通过调节手柄22调节升降装置21，从而来调节旋转轴4上的螺旋形刀架5、6和垄沟梳理器8的高度，获得需要深度的垄沟。较佳的，本发明的升降装置21可以为气压杆或液压杆。
[0042]在本发明的第一较佳实施例中，定位轮20、升降装置21及定位轮调节手柄22是设置于垄沟梳理器8的后方。
[0043]如图1B所示，本发明的垄沟梳理器8为前表面凹进而后表面凸出，形状呈倒三角形的圆滑过渡曲面板。垄沟梳理器8及其二侧的分土控制板9可以是分别伸出机架I的后端，并且垄沟梳理器8及其二侧的分土控制板9伸出机架I后端的一端位于同一竖直的平面内。
[0044]本发明主要是利用一组安装有刀片7的螺旋形刀架5、6随旋转轴4旋转在进行灭茬作业的同时向两侧翻土起垄实现起垄作业。其中垄沟梳理器8及两侧的分土控制板9仅起到修饰垄沟和垄台的外形的作用。
[0045]本发明的灭茬起垄耕整机还可以同时包括施肥播种装置，在灭茬起垄的同时完成施肥播种作业。
[0046]请参阅图4A所示，图4A是本发明的灭茬起垄耕整机的第二较佳实施例的侧视示意图。本实施例的施肥播种装置可包括:肥料储存箱23、种子储存箱42、施肥器(25、32)、播种器43、施肥管(26、33)、肥量调节装置、种子扶正板45、播种开沟器46和种子覆土器47。
[0047]其中，肥料储存箱23设置于机架I的上方。较佳地，肥料储存箱23是设置于机架I上方的肥料储存箱固定架24上。施肥器(25、32)设置于肥料储存箱23的下方，其入口与肥料储存箱23的内部连通。施肥管(26、33)设置于施肥器(25、32)的下方，其一端与施肥器(25、32)的出口连通，另一端延伸至机架I的下方，且至少位于一组螺旋形刀架的一侦^肥量调节装置能够控制施肥器(25、32)的施肥量。种子储存箱42设置于播种器43的上方，其内部与播种器43的入口连通。播种器43设置于机架I的后方，且至少位于垄沟梳理器8后方的一侧。较佳地,播种器43是设置于机架I后端的播种器固定板44上。在播种器43上可设有调节播种器43的播种量的播种器调节装置，此播种器调节装置可通过一播种器调节手柄49来调节播种量。种子扶正板45设置于播种器43的下方，与播种器43的出口连通。在种子扶正板45的前端设有播种开沟器46。在种子扶正板45的后端对应的设有种子覆土器47。较佳的，本发明在垄沟梳理器8后方的机架I上还可设有挡土板48。
[0048]其中，肥量调节装置可包括:肥量调节手柄(29、38)，肥量调节管(30、39)和肥量调节拨叉(31、40)。肥量调节手柄(29、38)设置于肥量调节管(30、39)的一端，肥量调节拨叉(31、40 )固定于肥量调节管(30、39 )上。通过摇动肥量调节手柄(29、38 )，可以带动肥量调节拨叉(31、40) (31、40)左右移动，从而拨动施肥器(25、32)上带六窝槽的结构相对于施肥器(25、32 )左右滑动，实现对施肥器(25、32 )施肥量的控制。
[0049]在本实施例中，施肥器可以包括:深施肥器25和口肥器32。深施肥器25和口肥器32是对称的设置于肥料储存箱23下方的前后两端。此时，肥料储存箱23的内部可以被分隔为两部分，分别与深施肥器25和口肥器32的入口连通，向深施肥器25和口肥器32提供深施肥和口肥 。在深施肥器25的下方设有深施肥管26，深施肥管26的一端与深施肥器25的出口连通，另一端延伸至机架I的下方，且深施肥管26的另一端至少位于一组螺旋形刀架一侧的前方。在口肥器32的下方设有口肥管33，口肥管33的一端与口肥器32的出口连通，在口肥管33的另一端设有口肥开沟器34，口肥管33是以其另一端设置的口肥开沟器34延伸至机架I的下方，且口肥开沟器34至少位于一组螺旋形刀架一侧的后方。并且在口肥管33与口肥开沟器34之间还设有口肥开沟深浅调节器35。
[0050]在本实施例中，肥量调节装置可以包括:深施肥肥量调节手柄29、深施肥肥量调节管30、深施肥肥量调节拨叉31、口肥肥量调节手柄38、口肥肥量调节管39和口肥肥量调节拨叉40。其中，深施肥肥量调节手柄29设置于深施肥肥量调节管30的一端，深施肥肥量调节管30设置于深施肥器25的前方，在深施肥肥量调节管30上对应于深施肥器25的两侧均固定有一深施肥肥量调节拨叉31。本发明通过摇动深施肥肥量调节手柄29，可以带动深施肥肥量调节拨叉31左右移动，从而拨动对应的深施肥器25上带六窝槽的结构相对于深施肥器25左右滑动，来控制深施肥器25的施肥量。
[0051]口肥肥量调节手柄38设置于口肥肥量调节管39的一端，口肥肥量调节管39设置于口肥器32的后方，在口肥肥量调节管39上对应于口肥器32的两侧均固定有一口肥肥量调节拨叉40。本发明通过摇动口肥肥量调节手柄38，可以带动口肥肥量调节拨叉40左右移动，从而拨动口肥器32上带六窝槽的结构相对于口肥器32左右滑动，来控制口肥器32的施肥量。
[0052]在本实施例中，本发明的灭茬起垄耕整机还可以包括:地轮55、传动装置和镇压器59。如图4A所不,其中地轮55设置于机架I的后方，可用来驱动施肥器(25、32)和播种器43运转进行施肥和播种作业。镇压器59设置于机架I的后方，且位于种子覆土器46的后方，用来修饰施肥播种后垄台的外形。较佳地，镇压器59是设置于机架I后方伸出的镇压器框架60上，并可相对于镇压器框架60转动。传动装置可包括:施肥播种器主动链轮57、施肥播种器驱动链条58、施肥播种器中心轴51、施肥播种器中心轴从动链轮52、施肥播种器中心轴主动链轮53、施肥播种器传动链条54、口肥器轴链轮37、深施肥器轴链轮28、施肥器传动链条41、播种器轴链轮和播种器传动链条61。
[0053]其中，施肥播 种器主动链轮57设置于地轮55的地轮转轴56上，随地轮55的转动同步转动。施肥播种器中心轴51可设置于肥料储存箱固定架24上，并可相对于肥料储存箱固定架24转动。在施肥播种器中心轴51上设有施肥播种器中心轴从动链轮52和施肥播种器中心轴主动链轮53。其中施肥播种器中心轴从动链轮52与施肥播种器主动链轮57通过施肥播种器驱动链条58连接，随施肥播种器主动链轮57的转动而转动。施肥播种器中心轴主动链轮53与施肥播种器中心轴51 —起随施肥播种器中心轴从动链轮52的转动作同步转动。口肥器轴链轮37设置于口肥器轴36上，深施肥器轴链轮28设置于深施肥器轴27上，播种器轴链轮设置于播种器轴50上。
[0054]口肥器轴链轮37与施肥播种器中心轴主动链轮53通过施肥播种器传动链条54连接，随施肥播种器中心轴主动链轮53的转动而转动，从而带动口肥器轴36相对于口肥器32转动，使口肥器32运转工作。深施肥器轴链轮28与口肥器轴36轴上未与施肥播种器中心轴主动链轮53连接的口肥器轴链轮37通过施肥器传动链条41连接，随口肥器轴链轮37的转动而转动，从而带动深施肥器轴27相对于深施肥器25转动，使深施肥器25运转工作。播种器轴链轮可以与施肥播种器中心轴51上未与口肥器轴链轮37连接的施肥播种器中心轴主动链轮53通过播种器传动链条61连接，或者与口肥器轴36轴上未与口肥器轴36轴上未与施肥播种器中心轴主动链轮53及深施肥器轴链轮28连接的口肥器轴链轮37通过播种器传动链条61连接，随施肥播种器中心轴主动链轮53或口肥器轴链轮37的转动而转动，从而带动播种器轴50相对于播种器43转动，使播种器43运转工作。
[0055]本发明的灭茬起垄耕整机可以适用于安装在小型拖拉机，如手扶拖拉机，上实现对两条垄的灭茬、起垄作业；也可以根据需要灵活的组装，通过在旋转轴4上设置多组同样的螺旋形刀架，以及在机架I上对应的设置多个垄沟梳理器8、多对分土控制板9及多对调节螺栓10构成不同规模的灭茬起垄耕整机，安装在中型、大型拖拉机上，同时实现对多条垄的灭茬、起垄作业，以满足不同的需求。
[0056]请再参阅图4B及图4C所示，图4B是本发明的灭茬起垄耕整机的第二较佳实施例的主视示意图。图4C是本发明的灭茬起垄耕整机的第二较佳实施例的后视示意图。本实施例的灭茬起垄耕整机包括:四组设置在同一旋转轴4上的同样的螺旋形刀架，同时在机架I上对应的设有四个垄沟梳理器8、四对分土控制板9及四对调节螺栓10。其中，变速箱3设置于灭茬起垄耕整机机架I的中间，在机架I的前方对称的设有二组定位轮20、升降装置21及定位轮调节手柄22。而在机架I的后方同时对应的设有二个地轮55。此二个地轮55不但可用来驱动施肥器(25、32)和播种器43运转进行施肥和播种作业，还可以较佳地控制整机后部的左右摆动。
[0057]如图4B所示，本实施例包括:二个肥料储存箱23，五个种子储存箱42，五个深施肥器25，五个口肥器32和五个播种器43。其中五个深施肥器25，五个口肥器32和五个播种器43是分别对应由四组螺旋形刀架和四个垄沟梳理器8所形成的五条垄台设置，并且五个深施肥器25是设置于同一深施肥器轴26，五个口肥器32是设置于同一口肥器轴33上。在每一个深施肥器25的下方都配设有深施肥管26。在每一个口肥器32的下方都配设有口肥管33、口肥开沟器34和口肥开沟深浅调节器35。在每一个播种器43的下方也同样的配设有种子扶正板45、播种开沟器46和种子覆土器47。
[0058]同时，在每一个深施肥器25的两侧都设有一深施肥肥量调节拨叉31，而五个深施肥器25两侧的深施肥肥量调节拨叉31是固定于同一深施肥肥量调节管30上，由位于此深施肥肥量调节管30 —端的深施肥肥量调节手柄29摇动进行移动。在每一个口肥器32的两侧都设有一口肥肥量调节拨叉40，而五个口肥器32两侧的口肥肥量调节拨叉40也是固定于同一口肥肥量调节管39上，由位于此口肥肥量调节管39 —端的口肥肥量调节手柄38摇动进行移动。在每一个播种器43上均可设有调节播种器43的播种量的播种器调节装置，此播种器调节装置可通过设置在每一个播种器43上的播种器调节手柄49来调节播种量。
[0059]其中，在本实施例中，设置于最外侧的二个播种器43的播种器轴链轮是与口肥器轴36轴上未与口肥器轴36轴上未与施肥播种器中心轴主动链轮53及深施肥器轴链轮28连接的口肥器轴链轮37通过播种器传动链条61连接，随口肥器轴链轮37的转动而转动，从而带动其播种器轴50相对于播种器43转动，使播种器43运转工作。而中间的三个播种器43的播种器轴链轮是与施肥播种器中心轴51上未与口肥器轴链轮37连接的施肥播种器中心轴主动链轮53通过播种器传动链条61连接，随施肥播种器中心轴主动链轮53的转动而转动，从而带动其播种器轴50相对于播种器43转动，使播种器43运转工作。[0060] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种灭茬起垄耕整机，其特征在于其包括:机架、离合器、变速箱、旋转轴、螺旋形刀架、刀片、垄沟梳理器、分土控制板以及调节螺栓； 其中所述机架的前端设有连接部，所述灭茬起垄耕整机通过所述连接部与拖拉机连接；所述离合器设置于所述机架前端的一侧，所述变速箱设置于所述机架上，所述变速箱的输入轴通过所述离合器与所述拖拉机的动力输出轴连接； 所述旋转轴水平设置于所述机架的中部，可相对于所述机架旋转，并且其一端与所述变速箱的输出轴连接；在所述旋转轴上设有至少一组所述螺旋形刀架；其中一组所述螺旋形刀架包括二个并排并相互交错的设置于所述旋转轴上的所述螺旋形刀架，并且在每一个所述螺旋形刀架上沿着所述螺旋形刀架的外侧边沿围绕所述旋转轴设有多个所述刀片，且所述刀片沿径向伸出所述螺旋形刀架外； 在所述机架的后端对应于一组所述螺旋形刀架设有一个所述垄沟梳理器、二个所述分土控制板及二个所述调节螺栓；其中所述垄沟梳理器是设置于所述机架后端的下方，并且所述垄沟梳理器最下方的尖端是朝向所述机架的中部，并位于与其所对应的一组所述螺旋形刀架内的二个所述螺旋形刀架之间；二个所述分土控制板是与所述垄沟梳理器相邻，并对称的设置于所述垄沟梳理器的二侧，其中与所述垄沟梳理器对应的一组所述螺旋形刀架是位于二个所述分土控制板之间；二个所述调节螺栓是对称的设置于所述垄沟梳理器的二侦牝并分别与二个所述分土控制板连接；其中位于所述螺旋形刀架最下方的所述刀片在所述灭茬起垄耕整机的底部伸出的长度大于所述垄沟梳理器的尖端在所述灭茬起垄耕整机的底部伸出的长度。
2.根据权利要求1所述的灭茬起垄耕整机，其特征在于其中每一个所述螺旋形刀架包括三个相对并且相互交错的设置于所述旋转轴上的螺旋形安装板，并且在每一个所述螺旋形安装板上沿着所述螺旋形安装板的外侧边沿围绕所述旋转轴都设有多个所述刀片。
3.根据权利要求2所述的灭茬起垄耕整机，其特征在于其中所述螺旋形安装板是由一块半圆形板扭转而成；其中在所述半圆形板的直边的中间设有弧形口，所述螺旋形安装板是由所述半圆形板位于所述弧形口两侧的部分分别向相反的方向扭转形成，并且所述螺旋形安装板是通过所述弧形口 与所述旋转轴结合设置于所述旋转轴上；在所述半圆形板上沿其半圆边设有多个安装孔，所述刀片是通过所述安装孔设置于所述螺旋形安装板上。
4.根据权利要求1所述的灭茬起垄耕整机，其特征在于其中所述分土控制板的上部与所述机架铰接，所述分土控制板是由铰接处向下并向远离所述垄沟梳理器的方向倾斜延伸，并且所述分土控制板向下延伸的长度小于所述垄沟梳理器在所述机架下方伸出的长度。
5.根据权利要求4所述的灭茬起垄耕整机，其特征在于其中所述调节螺栓设置于所述分土控制板的上方，并且其一端与所述分土控制板铰接，而另一端与螺母配合设置于所述机架上。
6.根据权利要求1所述的灭茬起垄耕整机，其特征在于其还包括机盖，所述机盖与所述机架盖合，在上方遮蔽所述旋转轴、所述螺旋形刀架、所述刀片及所述垄沟梳理器。
7.根据权利要求1所述的灭茬起垄耕整机，其特征在于其还包括:定位轮、升降装置及定位轮调节手柄；其中所述定位轮设置于所述升降装置的底部；所述定位轮调节手柄设置于所述升降装置的顶部，所述升降装置与所述机架连接，并位于所述垄沟梳理器的后方或前方。
8.根据权利要求1所述的灭茬起垄耕整机，其特征在于其中所述垄沟梳理器为前表面凹进而后表面凸出，形状呈倒三角形的圆滑过渡曲面板；所述垄沟梳理器及其二侧的所述分土控制板分别伸出所述机架的后端，并且所述垄沟梳理器及其二侧的所述分土控制板伸出所述机架后端的一端位于同一竖直的平面内。
9.根据权利要求1所述的灭茬起垄耕整机，其特征在于其还包括施肥播种装置。
10.根据权利要求9所述的灭茬起垄耕整机，其特征在于其中所述施肥播种装置包括:肥料储存箱、种子储存箱、施肥器、播种器、施肥管、肥量调节装置、种子扶正板、播种开沟器及种子覆土器； 所述肥料储存箱设置于所述机架的上方；所述施肥器设置于所述肥料储存箱的下方，其入口与所述肥料储存箱的内部连通；所述施肥管设置于所述施肥器的下方，其一端与所述施肥器的出口连通，另一端延伸至所述机架的下方，且至少位于一组所述螺旋形刀架的一侧；所述肥量调节装置能够控制所述施肥器的施肥量； 所述种子储存箱设置于所述播种器的上方，其内部与所述播种器的入口连通；所述播种器设置于所述机架的后方，且至少位于所述垄沟梳理器后方的一侧；在所述播种器上设有调节所述播种器的播种量的播种器调节装置；所述种子扶正板设置于所述播种器的下方，与所述播种器的出口连通；在所述种子扶正板的前端设有所述播种开沟器；在所述种子扶正板的后端对应的设有所 述种子覆土器。
【文档编号】A01B49/06GK103460839SQ201310348079
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年1月25日
【发明者】权世华 申请人:权世华