一种淡水鲤科渔用配合饲料及其制备方法

文档序号:305890阅读:297来源:国知局
一种淡水鲤科渔用配合饲料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了淡水鲤科渔用配合饲料,由以下原料组成:鱼粉、豆粕、棉粕、菜柏、面粉、米糠、豆油、磷酸二氢钙、复合维生素、复合矿物元素、50%氯化胆碱、沸石粉、植酸酶预混剂、乳酸杆菌预混剂。制备淡水鲤科渔用配合饲料包括二次粉碎、混合、调制、制粒及冷却、过筛、包装等步骤。本发明能够增加原料的熟化程度,同时提高饲料中磷的利用率,促进鱼类肠道的健康发育,提高了饲料的消化吸收,降低饵料系数,为养殖户增产增收。
【专利说明】一种淡水鲤科渔用配合饲料及其制备方法 所属【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种渔用配合饲料配方及其制备方法,特别是一种淡水鲤科渔用配合 饲料及其制备方法。

【背景技术】
[0002] 中国是全球渔用配合饲料用量最大的国家,2012年达到1502万吨,其中80%为淡 水渔用配台饲料,达到1200万吨。渔用配合饲料的传统生产工艺主要采用一次粉碎、一次 混合、一次制粒的工艺,但是这种工艺存在熟化度低、耐水性差、消化吸收低的缺点。为了克 服这种缺点又采用二次粉碎、加长调质时间、增加制粒温度的改进工艺来增加熟化度,但是 这种改进工艺由于调质时间过长、制粒温度过高,导致维生索的大量损失,且很多不耐高温 的物质如酶制剂、有益活性菌等无法添加使得饲料使用效果不理想。使用这种改进的工艺 在配方中不得不增加维生素的用量,加大了饲料成本。除了沉性颗粒饲料以外,现在还有膨 化浮性渔用颗粒饲料,用膨化工艺生产的膨化饲料大大提高了淀粉的糊化度,但是同时降 低了鱼粉、大豆蛋白的利用率,而且同样会导致维生素和不耐高温物质的热损失,且膨化工 艺加工成本高。因此,开发出一种针对淡水鲤科鱼类生长发育特点的熟化度高、消化吸收率 高、养殖成本低、对环境有好的配合饲料和制备方法已成为当务之急。


【发明内容】

[0003] 本发明针对淡水鲤科鱼类的生长发育特点、营养需求及当前渔用配合饲料的生产 工艺,提供了一种淡水鲤科渔用配合饲料配方和制备方法。这种配合饲料既提高了消化吸 收率、增强鲤科鱼类的抗病能力、加快生长速度、降低饲料成本,为养殖户增产增效,又减少 了代谢物及植酸磷的排放,保护了水体环境。
[0004] 本发明所采用的技术方案是:
[0005] 淡水鲤科渔用配合饲料,由以下质量百分比的原料组成:鱼粉:0?20% ;豆柏: 10?30% ;棉柏5?20% ;菜柏:10?30% ;面粉:10%?20 ;米糠:5?10% ;豆油: 1?2% ;磷酸二氢钙:1?2% ;复合维生素预混剂:0. 2% ;复合矿物元素预混剂:0. 5% ; 50%氯化胆碱:0. 1?0. 2% ;沸石粉1?3%。植酸酶预混剂:0. 01?0. 02% ;乳酸杆菌 预混剂:〇. 03?0. 04% ;每kg复合矿物元素预混剂中微量元素含量为:铁30000. OOmg,铜 600. OOmg,锌 6000. OOmg,锰 3000. OOmg,碘 10. OOmg,硒 40. OOmg,钴 10. OOmg,铬 100. OOmg ; 每kg复合维生素预混剂中维生素含量为:VA5500000IU,VD31250000IU,VE30000. 00mg,VB 18000. 00mg,VB21100. 00mg,VB68000. 00mg,VB1225. 00mg,VK33000. 00mg,生物素 100. 00mg, 烟酸 30000. 00mg,泛酸钙 32000. 00mg,叶酸 1000. 00mg,VC 脂 250mg,000· 00,肌醇 25000mg。
[0006] 本发明的进一步改进方案为:植酸酶预混剂酶活力> 2500HYU / g。
[0007] 本发明的进一步改进方案为:乳酸杆菌预混剂:活菌数> 200亿CFU / g。
[0008] 制备一种淡水鲤科渔用配合饲料,包括以下步骤:
[0009] (1)将上述原料按质量百分比分别称取,将鱼粉、豆柏、棉柏、菜柏、米糠等原料经 过一次粒碎,细度100%过20目筛、80%过40目筛。
[0010] (2)将粉碎后的鱼粉、豆柏、棉柏、菜柏、米糠与面粉、磷酸二氢钙、氯化胆碱、沸石 粉等料混合均匀,混合变异系数< 10%。
[0011] (3)将混合物经过通入水蒸气的调质器调质1?2分钟后,进入挤压制粒机制粒得 到颗粒饲粒颗粒饲料直径为3. 0mm,长度5. 0mm。
[0012] (4)将制粒好的颗粒用管道输送回粉碎机进行二次粉碎,细度100%过40目筛、 80 %过60目筛。
[0013] (5)将粉碎后的物料与复合维生素预混剂、复合矿物元素预混剂、豆油、氯化胆碱、 植酸酶预混剂、乳酸杆菌预混剂进行均匀混合,混合变异系数< 8%。
[0014] (6)将二次混合物经过通入水蒸气的调质器调质1?2分钟后,进入挤压制粒机制 粒得到颗粒饲料,颗粒饲料直径为1. 5?4. 0mm,长度2. 0?5. 0mm。
[0015] (7)将(6)得到的颗粒进行冷却、过筛、包装。
[0016] 本发明的进一步改进方案是:第一次制粒温度80?100°,第二次制粒温度50? 70。。
[0017] 鱼类消化系统内缺乏内源性植酸酶,无法利用饲料中的植酸结合态磷酸。未被利 用的植酸磷随粪便排入水体,刺激藻类的生长,加快水体的富营养化,导致淡水水质恶化。 植酸还能与Ca2+、Zn 2+、Fe2+和Cu2+等多种金属离子、蛋白质及鱼体内的某些消化酶强烈螯合 形成不溶性的络合物,影响鱼类对这些矿物质元素和蛋白质的生物利用率及部分营养素的 消化率。此外,植酸盐还易造成鱼的幽门盲囊损伤。中性植酸酶主要应用于消化道无胃、肠 道呈中性的淡水鲤科鱼类饲料,对提高鱼类的生长效益、品质及降低饲料中植酸磷对环境 的污染有重要意义。
[0018] 乳酸菌类(Lacticacidbacteria)是一种可以分解糖类产生乳酸的无芽孢革兰氏 阳性菌,可以厌氧、兼性厌氧生长。乳酸菌代谢产物中的酸性物质、乳酸菌素、过氧化氢和 CO2等能有效抑制病原菌的生长,故乳酸菌被称为绿色环保、无毒害的"广谱抗菌药"。乳酸 菌在体内正常发挥代谢活性,能直接为宿主提供可利用的必需氨基酸和多种维生素(B族、 K族等),促进钙、铁、磷、锌和VD的吸收,代谢产生的乳酸和多种消化酶系帮助鱼类消化吸 收。乳酸菌可以产生大量的乳酸菌素,对大部分的细菌都有抑制作用,而蓝藻作为原核生 物,乳酸菌也对其产生一定的抑制作用。
[0019] 本发明的有益效果是:
[0020] (1)本发明采用了二次混合和二次制粒工艺,一次高温制粒一次低温制粒,热敏性 物质后混合添加,既能够增加淀粉和原料的熟化程度,增加了消化吸收率,又不影响热敏性 物质如酶制剂和活菌制剂的效力,提高了饲料的使用价值。
[0021] (2)本饲料添加了植酸酶制剂,提高饲料中磷的利用率,提高动物的生产性能,减 轻因动物高磷粪便所导致的环境水污染。
[0022] (3)本饲料添加了乳酸杆菌制剂,能够促进鱼类肠道的健康发育,增强鱼类免疫 力,提高了饲料的消化吸收,增强鱼类的营养代谢,降低饵料系数。同时乳酸杆菌能够净化 水质,抑制蓝藻生长,促进有益藻类的生长。

【具体实施方式】
[0023] 下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术解决方案,实施例仅用于解释本发 明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0024] 实施例1 :按以下步骤制备配合饲料:
[0025] (1)按质量百分比分别称取原料:鱼粉:5% ;豆柏:15% ;棉柏17% ;菜柏:28% ;面 粉:15% ;麸皮:6% ;米糠:10% ;豆油:1% ;磷酸二氢钙:1% ;复合维生素预混剂:0. 2% ;复 合矿物元素预混剂:〇. 5% ;50%氯化胆碱:0. 1% ;沸石粉1. 15%。植酸酶预混剂:0. 02% ; 乳酸杆菌预混剂:〇. 03% ;
[0026] (2)将鱼粉、豆柏、棉柏、菜柏、米糠等原料经过一次粉碎,细度100%过20目筛、 80%过40目筛。
[0027] (3)将粉碎后的鱼粉、豆柏、棉柏、菜柏、米糠与面粉、磷酸二氢钙、氯化胆碱、沸石 粉等原料混合均匀,混合变异系数< 10%。
[0028] (4)将混合物经过通入水蒸气的调质器调质1?2分钟后,进入挤压制粒机制粒得 到颗粒饲料,制粒温度80?100° ,颗粒饲料直径为3. Omm,长度5. 0_。
[0029] (5)将制粒好的颗粒用管道输送回粉碎机进行二次粉碎,细度100%过40目筛、 80 %过60目筛。
[0030] (6)用混合机进行二次混合,将粉碎后的物料与复合维生素预混剂、复合矿物元素 预混剂、氯化胆碱、豆油、植酸酶预混剂、乳酸杆菌预混剂进行混合,混合变异系数< 8%。
[0031] (7)将二次混合物经过通入水蒸气的调质器调质1?2分钟后,进入挤压制粒机制 粒得到颗粒饲料,制粒温度50?70°,颗粒饲料直径为L 5?4. 0mm,长度2. 0?5. 0mm。
[0032] (8)将步骤(7)得到的颗粒进行冷却、过筛、包装。
[0033] 实施例2 :
[0034] (1)按质量百分比分别称取原料:鱼粉:12% ;豆柏:20% ;棉柏15% ;菜柏:20% ; 面粉:15% ;鼓皮:5% ;米糖:8% ;?油:1. 5% ;憐酸_氧興:1. 2% ;复合维生素预混剂: 0. 2%;复合矿物元素预混剂:0. 5%;50%氯化胆碱:0. 15%;沸石粉1. 4%。植酸酶预混剂: 〇. 02% ;乳酸杆菌预混剂:0. 03% ;
[0035] (2)将鱼粉、豆柏、棉柏、菜柏、米糠等原料经过一次粉碎,细度100%过20目筛、 80%过40目筛。
[0036] (3)将粉碎后的鱼粉、豆柏、棉柏、菜柏、米糠与面粉、磷酸二氢钙、氯化胆碱、沸石 粉等原料混合均匀,混合变异系数< 10%。
[0037] (4)将混合物经过通入水蒸气的调质器调质1?2分钟后,进入挤压制粒机制粒得 到颗粒饲料,制粒温度80?100° ,颗粒饲料直径为3. Omm,长度5. 0_。
[0038] (5)将制粒好的颗粒用管道输送回粉碎机进行二次粉碎,细度100%过40目筛、 80 %过60目筛。
[0039] (6)用混合机进行二次混合,将粉碎后的物料与复合维生素预混剂、复合矿物元素 预混剂、氯化胆碱、豆油、植酸酶预混剂、乳酸杆菌预混剂进行混合,混合变异系数< 8%。
[0040] (7)将二次混合物经过通入水蒸气的调质器调质1?2分钟后,进入挤压制粒机制 粒得到颗粒饲料,制粒温度50?70°,颗粒饲料直径为L 5?4. 0mm,长度2. 0?5. 0mm。
[0041] (8)将步骤(7)得到的颗粒进行冷却、过筛、包装。
[0042] 实施例3 :
[0043] (1)按质量百分比分别称取原料:鱼粉:20% ;豆柏:25% ;棉柏10% ;菜柏:15% ; 面粉:15;鼓皮:3;米糖:6;?油:2;憐酸_氧興:1. 5;复合维生素预混剂:0. 2; 复合矿物元素预混剂:0.5%;50%氯化胆碱:0.2% ;沸石粉1.55%。植酸酶预混剂:0.01%; 乳酸杆菌预混剂:〇. 04% ;
[0044] (2)将鱼粉、豆柏、棉柏、菜柏、米糠等原料经过一次粉碎,细度100%过20目筛、 80%过40目筛。
[0045] (3)将粉碎后的鱼粉、豆柏、棉柏、菜柏、米糠与面粉、磷酸二氢钙、氯化胆碱、沸石 粉等原料混合均匀,混合变异系数< 10%。
[0046] ⑷将混合物经过通入水蒸气的调质器调质1?2分钟后,进入挤压制粒机制粒得 到颗粒饲料,制粒温度80?100° ,颗粒饲料直径为3. Omm,长度5. 0_。
[0047] (5)将制粒好的颗粒用管道输送回粉碎机进行二次粉碎,细度100%过40目筛、 80 %过60目筛。
[0048] (6)用混合机进行二次混合,将粉碎后的物料与复合维生素预混剂、复合矿物元素 预混剂、氯化胆碱、豆油、植酸酶预混剂、乳酸杆菌预混剂进行混合,混合变异系数< 8%。
[0049] (7)将二次混合物经过通入水蒸气的调质器调质1?2分钟后,进入挤压制粒机制 粒得到颗粒饲料,制粒温度50?70°,颗粒饲料直径为L 5?4. 0mm,长度2. 0?5. 0mm。
[0050] (8)将步骤(7)得到的颗粒进行冷却、过筛、包装。
[0051] 实施例4 :用本发明提供的饲料投喂异育银鲫,在池塘中进行养殖试验。
[0052] (1)试验分为试验组和对照组,试验池塘为条件相同的池塘6 口,试验组和对照组 个3 口,面积I. 2hm2,平均水深I. 5m,池底平坦,池底游泥5cm左右,能排能灌,水源为自然 河水,配有1台I. 5kW叶轮式增氧机,在鱼种放养前15天以25kg/667m2茶麸彻底清塘,鱼 种放养前10天,施经发酵的鸡粪3000kg作基肥,然后加水到Im培育水质,使水质到鱼种放 养时透明度为25cm。
[0053] (2)试验进行时间从3月15日至10月20日,共252天。试验组分为三组具体投 喂饲料组合为3月15日至5月30日投喂实施例3饲料,投饲量平均在5%左右,每天上午 8 :00、中午11 :30和下午15 :30投饲。6月1日至8月31日投喂实施例2饲料,投饲量平 均在4%左右,每天上午7 :30、11 :00和下午14 :00、17 :00投饲。9月1日至10月20日投 喂实施例1饲料,投饲量平均在3%左右,每天上午7 :30、12 :00和下午17 :00投饲。对照 组投喂与实施例相同配方原料比例的饲料,但是未添加植酸酶与乳酸菌预混剂,且采用传 统一次制粒工艺生产。
[0054] (3)试验用鱼种购于国家级鱼种培育基地,是经1年养殖培育的1龄鱼种,规格整 齐,体格健壮,投放前用高锰酸钾消毒,收获采取排干池塘水一次性收获的方法。
[0055] (4)成活率计算,成活率(%)=收获后尾数/放养尾数X 100
[0056] (5)饵料系数计算,饵料系数(%)= VW2-W1X 100
[0057] 式中W1为放养前鱼总重,W2为收获后鱼总重,W tl为饲料用量。
[0058] (6)试验结果如下:
[0059]

【权利要求】
1. 一种淡水鲤科渔用配合饲料,其特征在于,由以下质量百分比的原料组成:鱼粉: 0?20% ;豆柏:10?30% ;棉柏5?20% ;菜柏:10?30% ;面粉:10%?20 ;米糠:5? 10% ;豆油:1?2% ;磷酸二氢钙:1?2% ;复合维生素预混剂:0. 2% ;复合矿物元素预混 剂:0? 5% ;50%氯化胆碱:0? 1?0? 2% ;沸石粉1?3%。
2. 如权利要求1所述的一种淡水鲤科渔用配合饲料,其特征在于,还含有植酸酶预混 齐[J :0. 01?0. 02% ;乳酸杆菌预混剂:0. 03?0. 04%。
3. 制备权利要求1和2所述一种淡水鲤科渔用配合饲料,其特征在于包括以下步骤: 按权利要求1所述的质量百分比的原料: (1) 将鱼粉、豆柏、棉柏、菜柏、米糠等原料经过一次粉碎,保证100%过20目筛、80%过 40目筛。 (2) 将粉碎后的鱼粉、豆柏、棉柏、菜柏、米糠与面粉、磷酸二氢钙、氯化胆碱、沸石粉等 原料混合均匀,混合变异系数< 10 %。 (3) 将混合物经过通入水蒸气的调质器调质1?2分钟后,进入挤压制粒机制粒得到颗 粒饲料,颗粒饲料直径为3. 0mm,长度5. 0mm。 (4) 将制粒好的颗粒用管道输送回粉碎机进行二次粉碎,保证100%过40目筛、80%过 60目筛。 (5) 将粉碎后的物料与复合维生素预混剂、复合矿物元素预混剂、豆油、氯化胆碱、植酸 酶预混剂、乳酸杆菌预混剂进行混合,混合变异系数< 8%。 (6) 将二次混合物经过通入水蒸气的调质器调质1?2分钟后,进入挤压制粒机制粒得 到颗粒饲料,颗粒饲料直径为1. 5?4. 0mm,长度2. 0?5. 0mm。 (7) 将步骤(6)得到的颗粒进行冷却、过筛、包装。
4. 权利要求3所述的一种淡水鲤科渔用配合饲料,其特征在于:第一次制粒温度80? 100°,第二次制粒温度50?70°。
【文档编号】A23K1/16GK104366036SQ201310367112
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】李丁成 申请人:李丁成
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