颗粒式生物肥料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种颗粒式生物肥料及其制备方法，属于生物肥料【技术领域】，其特征在于：由玉米秸秆粉、落叶粉、生根剂、水稻秸秆粉、酒糟、尿素、土豆秸秆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、氯化钾、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉、微生物菌种剂；本发明选用多种材料配制而成，各种营养成份之间的比例适中，能够提高作物的生长速度，改变了植物根际的生态环境，同时易于植物根系吸收，具有改土壮根，调解土壤酸碱度，分解土壤中不易分解被固定的养分，是生产绿色有机产品的理想肥料。主要原料来源广泛，价格低廉，生产工艺简单易于推广。
【专利说明】颗粒式生物肥料及其制备方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种颗粒式生物肥料及其制备方法，属于生物肥料【技术领域】。
[0002]【背景技术】:
我国人口多、耕地少，且随着人口增长、工业和城市的发展耕地逐年递减。为此，我国增加农产品产量的唯一可行途径是提高单位面积产量。肥料是植物的粮食，施肥是农业生产过程中保证作物高产、稳产必不可少的手段。目前所使用的肥料主要有单一无机肥料、有机无机复混肥料和复合肥料。据统计，无机肥料对粮食的贡献率大约在35%左右，虽然在增产、增收方面有一定的作用，但是长期施用，会产生很多弊端，出现土壤结构破坏，有机质含量下降等不良现象，导致其保水、保肥、透气性差，难以满足农作物的实际生长需要，从而使农作物生长缓慢，病虫害严重，造成减产；有机无机复混肥料缺乏对有机质充分分解的有益微生物，造成肥效不明显。有机肥料通常是对富含有机质的废弃物采用堆怄的办法获得，但存在耗时、费工、污染及养分损失的弊端，同时也造成了病原菌的传播，对农作物、土壤和环境造成一定的不利影响。同时国内许多品种的肥料良莠不齐，有的在肥料中添加了大量的化肥，有的干脆使用畜类粪便来加工，还有的施用量极少，不能作为主施肥，售价高。
[0003]
【发明内容】
:
本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种颗粒式生物肥料及其制备方法，降低了地下水源的污染程度，保护了土地生态环境，成本低。
[0004]为了实现上述目的，本发明所述的颗粒式生物肥料，其特征在于:由玉米秸杆粉、落叶粉、生根剂、猪粪、酒糟、尿素、土豆秸杆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、氯化钾、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉、微生物菌种剂；
所述玉米秸杆粉为60~80份；
所述落叶粉为70~90份；
所述生根剂为10~20份；
所述猪粪为30~50份；
所述酒糟为10~20份；
所述尿素为5~10份；
所述土豆秸杆粉为50~60份；
所述硫酸铵为I~3份；
所述钙镁磷肥为20~30份；
所述红薯粉为15~30份；
所述氯化钾为5~8份；
所述硫酸锌为4~8份；
所述硫酸亚铁为2~5份；
所述硼砂为I~3份；
所述花生壳粉为20~30份；
所述硫酸铜为2~4份；所述甘蔗粉为I~3份；
所述微生物菌种剂为10~14份； 所述的份数为重量份数。[0005]优选方案如下:
一、所述玉米秸杆粉为70份； 所述落叶粉为80份；
所述生根剂为14份；
所述猪粪为40份；
所述酒糟为15份；
所述尿素为8份；
所述土豆秸杆粉为55份；
所述硫酸铵为2份；
所述钙镁磷肥为23份；
所述红薯粉为20份；
所述氯化钾为7份；
所述硫酸锌为6份；
所述硫酸亚铁为3份；
所述硼砂为2份；
所述花生壳粉为25份；
所述硫酸铜为2份；
所述甘蔗粉为2份；
所述微生物菌种剂为12份。
[0006]二、所述玉米秸杆粉为80份； 所述落叶粉为85份；
所述生根剂为17份；
所述猪粪为40份；
所述酒糟为15份；
所述尿素为6份；
所述土豆秸杆粉为55份；
所述硫酸铵为3份；
所述钙镁磷肥为23份；
所述红薯粉为26份；
所述氯化钾为7份；
所述硫酸锌为5份；
所述硫酸亚铁为4份；
所述硼砂为2份；
所述花生壳粉为30份；
所述硫酸铜为3份；
所述甘蔗粉为1份；所述微生物菌种剂为13份。
[0007] 本发明所述的颗粒式生物肥料的制备方法包括以下几个步骤:
(A)将落叶粉、生根剂、酒糟、尿素、土豆秸杆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、氯化钾、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉按照重量份数要求送进搅拌混合器内进行搅拌混合，所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟45~55转；
(B)将搅拌混合后的原料过60目筛，然后将原料送进发酵池中进行发酵，并在发酵池内投入按照重量份数的微生物菌种剂，并在发酵池内加水，然后加入生物发酵剂，将发酵池内的温度控制在30~40°C下发酵5天，最后将发酵后的液体进行过滤；
(C)将步骤(B)得到的滤渣与按照重量份数的玉米秸杆粉和猪粪进行混合，得到一个混合原料，自然晾干，密封避光保存并在120~140°C高温消毒混合原料2小时，最后送进干燥器进行干燥，得到干燥后的混合原料，所述干燥器的温度设定为120~140°C，干燥时间为10~15分钟。
[0008](D)将干燥后的混合原料通过造粒机制成颗粒。
[0009]本发明的有益效果如下:
本发明选用多种材料配制而成，各种营养成份之间的比例适中，实现了微生物肥、有机肥、无机肥三种肥料的良好结合，发挥了 1+1+1>3的整体效应，具有减少环境污染的特点，改变了植物根际的生态环境，同时易于植物根系吸收，具有改土壮根，调解土壤酸碱度，分解土壤中不易分解被固定的养分，是生产绿色有机产品的理想肥料。主要原料来源广泛，价格低廉，生产工艺简单易于推广。
[0010]【具体实施方式】:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
[0011]实施例1:
本实施例中，所述玉米秸杆粉为70份；所述落叶粉为80份；所述生根剂为14份；所述猪粪为40份；所述酒糟为15份；所述尿素为8份；所述土豆秸杆粉为55份；所述硫酸铵为2份；所述钙镁磷肥为23份；所述红薯粉为20份；所述氯化钾为7份；所述硫酸锌为6份；所述硫酸亚铁为3份；所述硼砂为2份；所述花生壳粉为25份；所述硫酸铜为2份；所述甘蔗粉为2份；所述微生物菌种剂为12份。
[0012]本实施例所述的颗粒式生物肥料的制备方法包括以下几个步骤:
(A)将落叶粉、生根剂、酒糟、尿素、土豆秸杆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、氯化钾、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉按照重量份数要求送进搅拌混合器内进行搅拌混合，所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟50转；
(B)将搅拌混合后的原料过60目筛，然后将原料送进发酵池中进行发酵，并在发酵池内投入按照重量份数的微生物菌种剂，并在发酵池内加水，然后加入生物发酵剂，将发酵池内的温度控制在35°C下发酵5天，最后将发酵后的液体进行过滤；
(C)将步骤(B)得到的滤渣与按照重量份数的玉米秸杆粉和猪粪进行混合，得到一个混合原料，自然晾干，密封避光保存并在130°C高温消毒混合原料2小时，最后送进干燥器进行干燥，得到干燥后的混合原料，所述干燥器的温度设定为130°C，干燥时间为13分钟。
[0013](D)将干燥后的混合原料通过造粒机制成颗粒。[0014]实施例2:
本实施中，所述玉米秸杆粉为80份；所述落叶粉为85份；所述生根剂为17份；所述猪粪为40份；所述酒糟为15份；所述尿素为6份；所述土豆秸杆粉为55份；所述硫酸铵为3份；所述钙镁磷肥为23份；所述红薯粉为26份；所述氯化钾为7份；所述硫酸锌为5份；所述硫酸亚铁为4份；所述硼砂为2份；所述花生壳粉为30份；所述硫酸铜为3份；所述甘蔗粉为1份；所述微生物菌种剂为13份。
[0015]本实施例所述的颗粒式生物肥料的制备方法包括以下几个步骤:
(A)将落叶粉、生根剂、酒糟、尿素、土豆秸杆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、氯化钾、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉按照重量份数要求送进搅拌混合器内进行搅拌混合，所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟50转；
(B)将搅拌混合后的原料过60目筛，然后将原料送进发酵池中进行发酵，并在发酵池内投入按照重量份数的微生物菌种剂，并在发酵池内加水，然后加入生物发酵剂，将发酵池内的温度控制在36°C下发酵5天，最后将发酵后的液体进行过滤；
(C)将步骤(B)得到的滤渣与按照重量份数的玉米秸杆粉和猪粪进行混合，得到一个混合原料，自然晾干，密封避光保存并在135°C高温消毒混合原料2小时，最后送进干燥器进行干燥，得到干燥后的混合原料，所述干燥器的温度设定为125°C，干燥时间为15分钟。
[0016](D)将干燥后的混合原料通过造粒机制成颗粒 。
[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1. 一种颗粒式生物肥料，其特征在于:由玉米秸杆粉、落叶粉、生根剂、猪粪、酒糟、尿素、土豆秸杆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、氯化钾、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉、微生物菌种剂； 所述玉米秸杆粉为60~80份； 所述落叶粉为70~90份； 所述生根剂为10~20份； 所述猪粪为30~50份； 所述酒糟为10~20份； 所述尿素为5~10份； 所述土豆秸杆粉为50~60份； 所述硫酸铵为I~3份； 所述钙镁磷肥为20~30份； 所述红薯粉为15~30份； 所述氯化钾为5~8份； 所述硫酸锌为4~8份； 所述硫酸亚铁为2~5份； 所述硼砂为I~3份； 所述花生壳粉为20~30份； 所述硫酸铜为2~4份； 所述甘蔗粉为I~3份； 所述微生物菌种剂为10~14份； 所述的份数为重量份数。
2.根据权利要求1所述的颗粒式生物肥料，其特征在于， 所述玉米秸杆粉为70份； 所述落叶粉为80份； 所述生根剂为14份； 所述猪粪为40份； 所述酒糟为15份； 所述尿素为8份； 所述土豆秸杆粉为55份； 所述硫酸铵为2份； 所述钙镁磷肥为23份； 所述红薯粉为20份； 所述氯化钾为7份； 所述硫酸锌为6份； 所述硫酸亚铁为3份； 所述硼砂为2份； 所述花生壳粉为25份； 所述硫酸铜为2份；所述甘蔗粉为2份； 所述微生物菌种剂为12份。
3.根据权利要求1所述的颗粒式生物肥料，其特征在于， 所述玉米秸杆粉为80份； 所述落叶粉为85份； 所述生根剂为17份； 所述猪粪为40份； 所述酒糟为15份； 所述尿素为6份； 所述土豆秸杆粉为55份； 所述硫酸铵为3份； 所述钙镁磷肥为23份； 所述红薯粉为26份； 所述氯化钾为7份； 所述硫酸锌为5份； 所述硫酸亚铁为4份； 所述硼砂为2份； 所述花生壳粉为30份； 所述硫酸铜为3份； 所述甘蔗粉为1份； 所述微生物菌种剂为13份。
4.根据权利要求2或3任意一项所述的颗粒式生物肥料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤: (A)将落叶粉、生根剂、酒糟、尿素、土豆秸杆粉、硫酸铵、钙镁磷肥、红薯粉、氯化钾、硫酸锌、硫酸亚铁、硼砂、花生壳粉、硫酸铜、甘蔗粉按照权利要求2的重量份数要求送进搅拌混合器内进行搅拌混合，所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟45~55转； (B)将搅拌混合后的原料过60目筛，然后将原料送进发酵池中进行发酵，并在发酵池内投入按照权利要求2的重量份数的微生物菌种剂，并在发酵池内加水，然后加入生物发酵剂，将发酵池内的温度控制在30~40°C下发酵5天，最后将发酵后的液体进行过滤； (C)将步骤(B)得到的滤渣与按照权利要求2的重量份数的玉米秸杆粉和猪粪进行混合，得到一个混合原料，自然晾干，密封避光保存并在120~140°C高温消毒混合原料2小时，最后送进干燥器进行干燥，得到干燥后的混合原料，所述干燥器的温度设定为120~140°C，干燥时间为10~15分钟； (D)将干燥后的混合原料通过造粒机制成颗粒。
【文档编号】C05G3/00GK103613445SQ201310550115
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】吴志刚 申请人:苏州仁成生物科技有限公司