剪刀式韭菜收割的制造方法
【专利摘要】本发明提供剪刀式韭菜收割机，包括机架、推力手柄、电机、剪刀和分禾器，特征在于电机固定在机架上，传动轴一端与电机输出端联接，另一端与驱动轮固定联接，回转连杆一端固定在驱动轮上，另一端与摆动连杆联接，剪刀是由动刀和定刀组成，定刀与机架固定联接，在剪刀两侧设有分禾器，分禾器将收割行倾斜或者倒伏扶直，两行交叉的分开，分禾器将割断的韭菜成行倒向动刀一侧便于收集，工作时，推力作用在手柄上，启动推力手柄上的按钮，电机转动通过传动轴带动驱动轮旋转，驱动轮运动由连杆带动动刀做张开和闭合运动，剪刀沿地表面将韭菜切断，韭菜是草本植物纤维多，动刀和定刀的刀片采用耐磨锋利材料，利于迅速切断，收割效率高。
【专利说明】剪刀式韭菜收割机
【技术领域】
[0001]本发明提供剪刀式韭菜收割机，属于农业机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]韭菜是多年生的草本植物，含较多的木质纤维，在收割时采用锯齿状的刀片或者是金属丝，易造成切口不齐、切不断出现揉烂现象。
[0003]生产上韭菜收割基本上采用人工镰刀收割，收割时将韭菜中部握在手中，另一只手拿镰刀贴近地表面将韭菜割断，每次收割量以手握量为基准，半蹲姿势作业，劳动强度大，效率低。
[0004]收割时不管采用哪种收获方式，刀片薄且锋利，转速不能太高，如旋转刀线转速太高，切口纤维损伤出现揉烂现象，韭菜收获时割茬紧贴地面，泥土沿刀片切线方向将甩起。[0005]现有的机械收获方式，转速太高，没有分禾装置，收获后的韭菜不整齐，东倒西歪，整理难度大，费工费时。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种能克服现有上述韭菜收获时存在的缺陷，收获质量高、效率高，降低人工收获成本，适应性强的新型韭菜收获机具。
[0007]工作原理:驱动轮上的连杆偏心设置是利用曲柄滑块机构原理往复运动实现剪刀的动刀开闭运动。
[0008]其技术方案为。
[0009]包括机架、推力手柄、电机、剪刀、分禾器和往复运动机构，电机位于机架上并与机架固定联接，传动轴一端与电机输出端联接，传动轴另一端与驱动轮联接，回转连杆一端固定在驱动轮上，另一端与摆动连杆连接，剪刀是由动刀和定刀组成，定刀固定在机架上，在机架上剪刀的两侧设有分禾器，分禾器将收割行倾斜或者倒伏扶直，两行交叉的分开，将割断的韭菜成行倒向一侧便于收集，工作时，启动推力手柄上的按钮，电机转动通过传动轴带动驱动轮旋转，，驱动轮上回转连杆带动提升连杆作往复运动带动动刀做张开和闭合运动，剪刀沿地表面运动将韭菜切断，在推力作用下，地轮沿作业行前行。
[0010]所述的剪刀式韭菜收割机，回转连杆安装在驱动轮的偏离圆心的位置，回转连杆在驱动轮最高点和最低点距离之差等于动刀最大张开距离。
[0011]所述的剪刀式韭菜收割机，剪刀两侧设置的分禾器在机架安装的高度不同，分禾器呈喇叭口状，一高一低，安装位置高的宽，安装位置低的窄，靠近定刀一侧的分禾器安装位置高，安装位置为韭菜高度1/2，靠近动刀一侧的分禾器安装位置低，稍高于地面，根据韭菜品种不同安装的高度可调，收割时韭菜倒向动刀的一侧。
[0012]所述的剪刀式韭菜收割机，提升连杆上设有长槽孔，提升连杆与剪刀上的多个动刀联接。
[0013]所述的剪刀式韭菜收割机，回转连杆设有调节手柄，调节回转连杆长度。[0014]所述的剪刀式韭菜收割机，往复运动机构由驱动轮、回转连杆、摆动连杆和提升连杆组成。
[0015]本发明与现有技术相比，具有如下优点。
[0016]1、采用剪刀式切割方式，剪刀的动刀和定刀刀片采用耐磨硬质合金材料，刀片锋利，切口整齐，切口纤维无损伤和揉烂现象。
[0017]2、机架上位于动刀和定刀两侧的分禾器一高一低成对安装，高的位于韭菜的中部，低的位于韭菜的根部，高于地面，高的分禾器较宽，低的分禾器较窄，作用是将收割行倾斜或者倒伏扶直，两行交叉的分开，将割断的韭菜成行倒向动刀的一侧。
[0018]3、驱动轮上的回转连杆偏心设置，回转连杆在驱动轮最低点是动刀开启状态，回转连杆在驱动轮最高点是动刀闭合状态。
[0019]4、采用调速电机，根据不同的品种确定最佳的收割转速，转速每分钟5~10转为且。
[0020]5、根据种植的行距，机架上的定刀位置可调。
[0021]【专利附图】
【附图说明】。
[0022]图1是本发明实施例的主视结构示意图。
[0023]图2是本发明实施例的俯视结构示意图。
[0024]其中:1、机架2、推力手柄3、电机4、分禾器5、剪刀6、驱动轮7、传动轴
8、地轮9、回转连杆10、动刀11、定刀12、按钮13、调节手柄14、提升连杆15、摆动连杆。
[0025]【具体实施方式】。
[0026]在1~2所示的实施例，地轮8固定安装在机架1上，力作用在推力手柄2，工作前先将剪刀5中的动刀10和定刀11调整到作业状态，根据韭菜高度调整动刀10和定刀11两边的分禾器4高度，靠近定刀11 一侧的分禾器位置高宽度大，安装位置为韭菜高度一半，靠近动刀10的分禾器4位置低，稍高于地面，高的分禾器较宽，低的分禾器较窄，根据韭菜品种不同安装的高度可调，收割时韭菜倒向动刀10的一侧，启动按钮12，电机3转动，调节电机3转速，确定最佳转速，电机3位于机架I的上方并固定联接在机架1上，传动轴7 一端与电机3输出端联接,传动轴7另一端与驱动轮6联接，回转连杆9 一端固定在驱动轮6上，另一端与摆动连杆15连接，剪刀5是由动刀10和定刀11组成，定刀11固定在机架I上设有的长槽孔的板上，在机架I上剪刀5的两侧设有分禾器4，分禾器4将收割行倾斜或者倒伏扶直，两行交 叉的分开，将割断的韭菜成行倒向动刀10 —侧便于机械或人工收集，工作时，电机3转动通过传动轴7带动驱动轮6旋转,驱动轮6带动回转连杆9转动，回转连杆9运动由摆动连杆15传递给提升连杆14往复运动带动动刀10张开和闭合运动，提升连杆14设有长槽孔便于动刀10安装，回转连杆9设有调节手柄13，剪刀5沿地表面将韭菜切断，剪刀5剪刀的动刀10和定刀11的刀片采用耐磨硬质合金材料，刀片锋利，切口整齐，切口纤维无损伤和揉烂现象，收割效率高。
[0027]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例，凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.剪刀式韭菜收割机，包括机架(1)、推力手柄(2)、电机(3)、剪刀(5)、分禾器(4)和往复运动机构，其特征在于:电机(3)位于机架(1)的上并与机架(1)固定联接，传动轴(7)一端与电机(3)输出端联接,传动轴(7)另一端与驱动轮(6)联接，回转连杆(9) 一端固定在驱动轮(6 )上，另一端摆动连杆(15 )连接，剪刀(5 )是由动刀(10 )和定刀(11)组成，定刀(11)固定在机架(1)上，在机架(1)上剪刀(5)的两侧设有分禾器(4)，分禾器(4)将收割行倾斜或者倒伏扶直，两行交叉的分开，将割断的韭菜成行倒向一侧便于收集，工作时，启动推力手柄(2)上的按钮(12),电机(3)转动通过传动轴(7)带动驱动轮(6)旋转,驱动轮(6)上回转连杆(9)带动提升连杆(14)作往复运动带动动刀(11)做张开和闭合运动，剪刀(5)沿地表面运动将韭菜切断，在推力作用下，地轮(8)沿作业行前行。
2.如权利要求1所述的剪刀式韭菜收割机，其特征在于:回转连杆(9)安装在驱动轮(6)的偏离圆心的位置，回转连杆(9)在驱动轮(6)最高点和最低点距离之差等于动刀(11)最大张开距离。
3.如权利要求1所述的剪刀式韭菜收割机，其特征在于:剪刀(5)两侧设置的分禾器(4)在机架(1)安装的高度不同，分禾器(4)呈喇叭口状，一高一低，安装位置高的宽度大，安装位置低的窄，靠近定刀(11) 一侧的分禾器(4)安装位置高，安装位置为韭菜高度1/2，靠近动刀(10)—侧的分禾器(4)安装位置低，稍高于地面，根据韭菜品种不同安装的高度可调，收割时韭菜倒向动刀(10)的一侧。
4.如权利要求1所述的剪刀式韭菜收割机，其特征在于:提升连杆(14)上设有长槽孔，提升连杆(14)与剪刀(5) 上的多个动刀(10)联接。
5.如权利要求1所述的剪刀式韭菜收割机，其特征在于:回转连杆(9)设有调节手柄(13)，调节回转连杆(9)长度。
6.如权利要求1所述的剪刀式韭菜收割机，其特征在于:往复运动机构由驱动轮(6)、回转连杆(9 )、摆动连杆(15)和提升连杆(14 )组成。
【文档编号】A01D34/01GK103597950SQ201310569814
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】郭志东, 郭春瑶 申请人:山东理工大学