专利名称:一种韭菜收割的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种单行韭菜收割机，包括上盖板，前盖板，机架上联角铁架，分菜板，燕尾槽内板，燕尾槽外板，连接板，刀架连接板，割刀，塑胶轮，护菜板，第一偏盖板，瓦架，轴承，推力轴承，伸缩万向连轴器，偏心轴，偏心套，压菜器，第二偏盖板，第一连接角铁，减速器，皮带轮，动力连接件，第二连接角铁，刀架连接板长孔，燕尾槽外板滑道槽。本实用新型可以降低人工收割韭菜的人力成本和劳动强度，提高收割效率，可根据需要调整切割刀片的高度，并且保护韭菜根叶，方便后续人工捆绑。
【专利说明】一种韭菜收割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用小型收割机，尤其涉及一种韭菜收割机。
【背景技术】
[0002]由于韭菜作物多年生长、一年收割3-5次的特殊性，收割时要求不伤根、不损叶，因此无法使用大型收割机进行收割，多年以来都是人工用平铲刀或镰刀收割。收割时，菜农必须蹲着或跪着收割，长期以这样的姿势劳动，对人体损伤很大。由于人工收割劳动强度大，常常在收获季节，雇不到劳动力。此外，人工收割韭菜成本高，效率低，极大影响了菜农的收益。中国专利CN201178583Y公开了一种韭菜收获机，菜农在收割韭菜时把收获机推到菜地里，推车的过程中用手摇动摇把，通过转轴使切割刀片旋转切割韭菜，切割后的韭菜进入到收获框中。但是该技术方案需要菜农手动操作摇把，劳动强度依旧很高，并且韭菜切割后散乱的进入收获筐，不利于后续打捆，此外，该收获机在收割过程中，无法调整切割刀片的高度，也无法保护韭菜根叶。另一中国专利CN201898722U公开了一种韭菜电动收获机，将手动摇把改进为电动机控制摇把，但是仍然存在不利于后续打捆、无法调整切割刀片的高度、伤害韭菜根叶等缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种韭菜收割机，降低人工收割韭菜的人力成本和劳动强度，提高收割效率，可根据需要调整切割刀片的高度，并且保护韭菜根叶，方便后续人工捆绑。
[0004]为实现上述目的，本实用新型根据菜农的收割动作、过程以及韭菜地的株距、行距及不同时期的产量，突破传统思路，发明了一种韭菜收割机，采用的技术方案是:
[0005]一种韭菜收割机，包括上盖板，前盖板，机架上联接铁架，分菜板，燕尾槽内板，燕尾槽外板，连接板，刀架连接板，割刀，塑胶轮，护菜板，第一偏盖板，轴承架，第一轴承，第二轴承，万向连轴器，偏心轴，偏心套，压菜板，第二偏盖板，第一连接角铁，减速器，皮带轮，动力连接件，第二连接角铁，其特征在于:上盖板、前盖板、第一偏盖板、第二偏盖板通过机架上联接铁架连接，第一偏盖板、第二偏盖板分别设置在上盖板的两侧，分菜板为大致三角形片状体，固定连接在前盖板上，片状体的两侧略向下弯折，燕尾槽内板和燕尾槽外板相互卡合，通过螺钉固定连接在前盖板上，连接板固定连接在燕尾槽外板上，刀架连接板固定连接在连接板上，刀架连接板上焊接有割刀，两个塑胶轮通过轴及连接件分别连接在第一偏盖板和第二偏盖板上，护菜板及压菜板均为大致矩形片状体，分别设置在第一偏盖板和第二偏盖板上，轴承架设置在前盖板内侧，第一轴承与第二轴承分别安装在轴承架上，偏心轴穿过燕尾槽内板和燕尾槽外板由第一轴承与第二轴承连接，偏心套连接在偏心轴上，万向联轴器两端分别与偏心轴和减速器连接，第一连接角铁的前端连接在第一偏盖板、第二偏盖板的后端，第一连接角铁的后端连接动力连接件，动力连接件与动力源连接，减速器连接在第一连接角铁上，皮带轮连接在减速器轴的一端，第二连接角铁位于上盖板的上部，其两端分别与上盖板及动力连接件固定连接。
[0006]作为优选，所述刀架连接板上设置有刀架连接板长孔。
[0007]作为优选，所述燕尾槽外板上设置燕尾槽外板滑道槽。
[0008]作为优选，所述割刀的刀片为圆刀片、直刀片或偏刀片。
[0009]作为优选，所述动力源为小型柴油机、汽油机、电瓶，独轮或履带式微耕机。
[0010]本实用新型带来的有益效果为:大幅降低人工收割韭菜的人力成本和劳动强度，提高收割效率，并且提高收割韭菜的产量，保护韭菜根叶，方便后续人工捆绑。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型韭菜收割机的正视示意图。
[0012]图2为本实用新型韭菜收割机的俯视示意图。
[0013]图3为本实用新型韭菜收割机的左视示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0015]如图1-3所示，本发明的韭菜收割机包括:上盖板1，前盖板2，机架上联接铁架3，分菜板4，燕尾槽内板5，燕尾槽外板6，连接板7，刀架连接板8，割刀9，塑胶轮10，护菜板11，第一偏盖板12，轴承架13，第一轴承14，第二轴承15，万向连轴器16，偏心轴17，偏心套18，压菜板19，第二偏盖板20，第一连接角铁21，减速器22，皮带轮23，动力连接件24，第二连接角铁25，刀架连接板长孔26，燕尾槽外板滑道槽27。
[0016]其中，上盖板1、前盖板2、第一偏盖板12、第二偏盖板20通过机架上联接铁架3连接，第一偏盖板12、第二偏盖板20分别设置在上盖板2的两侧。分菜板4为大致三角形片状体，片状体的两侧向下弯折呈一弧度，分菜板4固定连接在前盖板2上。燕尾槽内板5和燕尾槽外板6相互卡合，通过螺钉固定连接在前盖板2上。连接板7固定连接在燕尾槽外板6上，刀架连接板8固定连接在连接板7上，刀架连接板8上焊接有割刀9，将割刀设置在机器一边，很好的防止堵刀和漏刀现象发生，从而保护了韭菜根叶。割刀9的刀片为圆刀片、直刀片或偏刀片。刀片采用耐磨硬质合金材料，保证了刀片长时间工作。两个塑胶轮10通过轴及连接件分别连接在第一偏盖板12和第二偏盖板20上，护菜板11及压菜板19均为大致矩形片状体，分别设置在第一偏盖板12和第二偏盖板20上，轴承架13设置在前盖板内侧，第一轴承14与第二轴承15分别安装在轴承架13上，偏心轴17穿过燕尾槽内板5和燕尾槽外板6由第一轴承14与第二轴承15连接，偏心套18连接在偏心轴17上，万向联轴器16两端分别与偏心轴17和减速器22连接。第一连接角铁21连接在第一偏盖板12、第二偏盖板20的后端部，第一连接角铁21后端连接动力连接件24，动力连接件24与动力源连接，动力源部分为小型柴油机、汽油机、电瓶或独轮窄型履带式微耕机。使用独轮窄型履带式微耕机可以防止收割机在湿地收割时的打滑现象发生，又提高了收割机的广泛适应性，宽窄行距都能收割。减速器22连接在第一连接角铁21上，皮带轮23连接在减速器22轴的一端。第二连接角铁25位于上盖板I的上部，其两端分别与上盖板I及动力连接件24固定连接。燕尾槽外板6上设置燕尾槽外板滑道槽27，用于偏心套18滑动，滑动过程中将圆周运动转换为往复直线运动，提高了收割效率和质量。刀架连接板8上设置有刀架连接板长孔26，用于调整割刀片入土深浅，以保证收割机刀片入土均匀，入土过浅会影响韭菜的产量，入土过深会伤害韭菜的生长点，不利于下一茬韭菜的生长。
[0017]韭菜收割机的工作原理如下，菜农推动韭菜收割机，塑胶轮10滚动，收割机向前移动，同时，启动动力源，动力源的传送轮带动皮带轮23转动，皮带轮23带动减速器22工作，将动力传递给万向连轴器16。万向连轴器16带动偏心轴17运动，使燕尾槽外板6往复直线移动，与燕尾槽外板6固定连接的连接板7同时往复直线移动，同时带动刀架连接板8及固定于其上的割刀9直线移动，割刀9直线移动的同时将韭菜割倒。从而，大幅降低人工收割韭菜的人力成本和劳动强度，提高收割效率，并且提高收割韭菜的产量。
[0018]韭菜收割机在前进的过程中，分菜板4将两行韭菜分开，因为韭菜行距一般为14公分至25公分，株高一般为25公分至35公分，两行叶片互相交插在一起，不将它们分开就无法进行收割。压菜板19和护菜板11均为矩形片状体，分别固定于分菜板后端两侧。采用仿生学原理，模仿人工割韭菜时的状态，采用压菜板19将韭菜压倒到一定角度，这样不但增强了韭菜株杆的硬度，使割刀9能顺利收割，而且使割倒的韭菜能整齐的排放。同时采用了护菜板11，使相临的另一行韭菜不受损伤。护菜板11则将暂时不收割的相邻一行韭菜扶起，使相邻一行的韭菜不受损伤。收割过程中，单行韭菜被放倒，且整齐排放，不伤害韭菜根叶，并有利于后续人工捆绑。
[0019]上述实施例仅为本实用新型的优选实施例而已，应不能以此限定本实用新型实施的范围，根据本实用新型权利要求书的范围及说明书内容所作的简单的等同变化与修饰，应属于本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种韭菜收割机，包括上盖板(I)，前盖板(2)，机架上联接铁架(3)，分菜板(4)，燕尾槽内板(5)，燕尾槽外板(6)，连接板(7)，刀架连接板(8)，割刀(9)，塑胶轮(10)，护菜板(11)，第一偏盖板(12)，轴承架(13)，第一轴承(14)，第二轴承(15)，万向连轴器(16)，偏心轴(17)，偏心套(18)，压菜板(19)，第二偏盖板(20)，第一连接角铁(21)，减速器(22)，皮带轮(23)，动力连接件(24)，第二连接角铁(25)，其特征在于:上盖板(1)、前盖板(2)、第一偏盖板(12)、第二偏盖板(20)通过机架上联接铁架(3)连接，第一偏盖板(12)、第二偏盖板(20)分别设置在上盖板(2)的两侧，分菜板(4)为大致三角形片状体，固定连接在前盖板⑵上，片状体的两侧略向下弯折，燕尾槽内板(5)和燕尾槽外板(6)相互卡合，通过螺钉固定连接在前盖板(2)上，连接板(7)固定连接在燕尾槽外板(6)上，刀架连接板(8)固定连接在连接板(7)上，刀架连接板(8)上焊接有割刀(9)，两个塑胶轮(10)通过轴及连接件分别连接在第一偏盖板(12)和第二偏盖板(20)上，护菜板(11)及压菜板(19)均为大致矩形片状体，分别设置在第一偏盖板(12)和第二偏盖板(20)上，轴承架(13)设置在前盖板(2)内侧，第一轴承(14)与第二轴承(15)分别安装在轴承架(13)上，偏心轴(17)穿过燕尾槽内板(5)和燕尾槽外板(6)由第一轴承(14)与第二轴承(15)连接，偏心套(18)连接在偏心轴(17)上，万向联轴器(16)两端分别与偏心轴(17)和减速器(22)连接，第一连接角铁(21)的前端连接在第一偏盖板(12)、第二偏盖板(20)的后端，第一连接角铁(21)的后端连接动力连接件(24)，动力连接件(24)与动力源连接，减速器(22)连接在第一连接角铁(21)上，皮带轮(23)连接在减速器(22)轴的一端，第二连接角铁(25)位于上盖板(I)的上部，其两端分别与上盖板(I)及动力连接件(24)固定连接。2.如权利要求1所述的韭菜收割机，所述刀架连接板(8)上设置有刀架连接板长孔(26)。3.如权利要求1或2所述的韭菜收割机，所述燕尾槽外板(6)上设置燕尾槽外板滑道槽(27) ?4.如权利要求3所述的韭菜收割机，所述割刀(9)的刀片为圆刀片、直刀片或偏刀片。5.如权利要求4所述的韭菜收割机，所述动力源为小型柴油机、汽油机、电瓶，独轮或履带式微耕机。
【文档编号】A01D46-00GK204272697SQ201420742981
【发明者】郝彦明, 郝剑, 冯景毅, 李卫红, 杨晋收 [申请人]郝彦明