喂猪用粉末料斗的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种喂猪用粉末料斗，其特征在于：主要由支撑座（1）、设置在支撑座（1）底部的喂料盘（2）以及设置在支撑座（1）上并位于喂料盘（2）上方的料仓（3）组成，在所述料仓（3）上还设有位于喂料盘（2）上方的分离器。本发明不仅结构简单，而且成本低廉，使用方便，所述料仓上设有分离器，通过该分离器可分散凝结成块状的饲料，从而可防止块状饲料堵塞料仓的出料口，使饲料顺利通过料仓后流入料仓下方的喂料盘，即可方便猪进食，因此适合推广使用。
【专利说明】喂猪用粉末料斗
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种料斗，尤其涉及一种喂猪用粉末料斗。
【背景技术】
[0002]用于喂猪的饲料通常分为颗粒饲料和粉末饲料，目前通常使用粉末料斗盛装粉末饲料，饲养员将大量饲料存放在粉末料斗中，到猪吃食时再通过料斗将存放的饲料从料斗的出料口流放到喂料盘中供猪食用。但是，由于粉末饲料容易凝结成块状，块状的饲料容易堵塞在料斗的出料口，从而使饲料不能顺利流入到喂料盘中，因此影响到猪的正常进食。而饲养员需要付出更多的劳动力才能疏通料斗的出料口，并需要将块状饲料破碎为粉末状才能供猪使用，因此给饲养员带来极大地不便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服目前由于饲料容易凝结成块状，块状的饲料容易堵塞在料斗的出料口，从而使饲料不能顺利流入到喂料盘中，因此影响到猪的正常进食的缺陷，提供一种不仅结构简单，而且成本低廉，还能粉碎凝结成块状的粉末饲料，从而可防止块状饲料堵塞出料口而影响猪进食的喂猪用粉末料斗。
[0004]发明的目的通过`下述技术方案实现:
[0005]喂猪用粉末料斗，主要由支撑座、设置在支撑座底部的喂料盘以及设置在支撑座上并位于喂料盘上方的料仓组成，在所述料仓上还设有位于喂料盘上方的分离器。
[0006]进一步的，所述分离器包括通过支撑架连接在料仓上并能转动的转轴、通过连接杆连接在转轴上并具有出料口且与料仓相连通的分料盒。
[0007]再进一步的，所述连接杆为两个以上，且该连接杆均匀分布在分料盒上。
[0008]更进一步的,所述连接杆一端固定连接在转轴上,该连接杆另一端固定连接在分料盒上。
[0009]为了便于将转轴连接在支撑架上并使转轴能转动，在所述支撑架上设有与转轴相配合的套筒，所述转轴顶端穿过套筒并能相对套筒转动，在所述转轴上设有限位螺母。
[0010]为了便于使用，所述限位螺母为蝶形螺母。
[0011]为了更好地实现本发明，所述限位螺母为两个，且该两个限位螺母分别位于套筒的上下两侧。
[0012]为了确保效果，所述料仓呈漏斗形，所述支撑架设置在料仓的顶部。
[0013]本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0014]( I)本发明不仅结构简单，而且成本低廉，使用方便，所述料仓上设有分离器，通过该分离器可分散凝结成块状的饲料，从而可防止块状饲料堵塞料仓的出料口，使饲料顺利通过料仓后流入料仓下方的喂料盘，即可方便猪进食。
[0015](2)本发明的分离器包括转轴与连接杆以及分料盒，转轴通过支撑架连接在料仓上，该支撑架方便支撑整个分离器，转轴转动即可带动连接杆以及分料盒转动，从而可分散凝结成块的饲料，因此可使饲料顺利流入喂料盘中。
[0016](3)本发明的连接杆为两个以上，转动转轴时可带动连接杆摆动，从而可搅动饲料，因此可方便分散凝结成块状的饲料。
[0017](4)本发明的连接杆固定连接在转轴与分料盒上，可牢固的将转轴与分料盒连接成一个整体，因此可防止使用本分离器分散饲料时因为连接杆与分料盒受到饲料的阻力而使分料盒或连接杆发生脱落的现象。
[0018](5)本发明的支撑架上设有与转轴相配合的套筒，方便将转轴通过该套筒连接在支撑架上并使转轴能转动，同时在转轴上还设有限位螺母，通过该限位螺母可将转轴连接在套筒上。
[0019](6)本发明的限位螺母为蝶形螺母，可方便在不使用外部工具的条件下转动该限位螺母，进而调节转轴的安装高度，即可在不需要分散块状饲料时将转轴固定在套筒上，而需要使用本发明的分离器分散块状饲料时转动限位螺母，使转轴可转动即可。
[0020](7)本发明的限位螺母为两个，两个限位螺母分别位于套筒的上下两侧，位于套筒下侧的限位螺母可限定转轴与套筒配合的最低位置，此时分料盒的顶部与料仓的底部相互配合并相紧贴，拧紧套筒上侧的限位螺母即可将转轴固定；当需要分散块状饲料时，只需松开套筒上侧的限位螺母，此时转轴处于自动状态，可转动，转动转轴即可使该转轴以及连接杆动作并分散饲料，使饲料均匀流入喂料盘中供猪食用。
[0021] (8)本发明的料仓为漏斗形，方便料仓中的饲料顺序流出，支撑架设置在料仓的顶部，便于饲养员操作转轴以及转轴上的限位螺母。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本发明的整体结构示意图。
[0023]图2为本发明的分离器的整体结构示意图。
[0024]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
[0025]I一支撑座，2—喂料盘，3—料仓，4一支撑架，5—转轴，6—连接杆，7—分料盒，8—套筒，9一限位螺母。
【具体实施方式】
[0026]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明:
[0027]实施例
[0028]如图1、2所示，本发明的的粉末料斗，主要由支撑座1、喂料盘2以及料仓3组成。所述支撑座I由金属制作而成，用于支撑喂料盘2与料仓3，所述喂料盘2与料仓3都设置在支撑座I。所述喂料盘2与料仓3都由不锈钢制作而成，且该喂料盘2与料仓3都焊接在支撑座I上，从而将支撑座I与喂料盘2以及料仓3设置为一体结构。所述料仓3用于存放饲料，饲养员可一次性在料仓3中装满饲料，可喂食猪多天，而不需要每次喂食时都添加饲料。所述喂料盘2位于料仓3的下方,喂食时,将料仓3中的饲料通过料仓3底部的出料口流放到喂料盘3中即可供猪食用。
[0029]为了防止凝结成块的饲料拥堵在料仓3的出料口上而堵塞出料口，在所述料仓3上还设有位于喂料盘2上方的分离器。所述分离器包括转轴5、连接杆6以及分料盒7，所述转轴5通过支撑架4连接在料仓3上。所述料仓3整体呈漏斗形，所述支撑架4设置在料仓3上顶部。所述支撑架4可以固定安装在料仓3上，也可以活动连接在料仓3上，还可以设置为与料仓3相互独立的结构。
[0030]所述分料盒7通过连接杆6连接在转轴5上，所述连接杆6设置在转轴5的底端，且该连接杆6 —端连接在转轴5上、另一端则连接在分料盒7上，本实施例中的连接杆6焊接在转轴5与分料盒7上，从而将分料盒7与转轴5连接成一个整体。所述分料盒7与料仓3的底部相配合并位于料仓3的下方，提升转轴5即可使分料盒7与料仓3配合后紧贴在料仓3的底部，且该分料盒7为与料仓3相配合的圆柱形。分料盒7的上端为敞口，该分料盒7与料仓3相连通，在该分料盒7的下端设有出料口，料仓3中的饲料则经分料盒7流入喂料盘2中。本发明的连接杆6设为两个以上，且该连接杆6均匀设置在分料盒7上，该连接杆6连接在分料盒7的内壁上。
[0031]为了便于将转轴5连接在支撑架4上，在所述支撑架4上还设有与转轴5相配合的套筒8，所述套筒8与支撑架4固为一体结构。所述套筒8的直径大于转轴5的直径，所述转轴5的顶端穿过套筒8并能相对套筒8转动。为了便于将转轴5连接在套筒8上，在所述转轴5上还设有限位螺母9，同时在所述转轴5上设有与限位螺母9相配合的外螺纹，所述限位螺母9与转轴5上的外螺纹配合后连接在转轴5上并能沿转轴5上下移动。本发明的限位螺母9为蝶形螺母，且该限位螺母9设为两个，该两个限位螺母9分别设置在套筒8的上下两侧。
[0032]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改 、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.喂猪用粉末料斗，其特征在于:主要由支撑座(1)、设置在支撑座(1)底部的喂料盘(2 )以及设置在支撑座(1)上并位于喂料盘(2 )上方的料仓(3 )组成，在所述料仓(3 )上还设有位于喂料盘(2)上方的分离器。
2.按照权利要求1所述的喂猪用粉末料斗，其特征在于:所述分离器包括通过支撑架(4)连接在料仓(3 )上并能转动的转轴(5 )、通过连接杆(6 )连接在转轴(5 )上并具有出料口且与料仓(3)相连通的分料盒(7)。
3.按照权利2所述的喂猪用粉末料斗，其特征在于:所述连接杆(6)为两个以上，且该连接杆(6 )均匀分布在分料盒(7 )上。
4.按照权利3所述的喂猪用粉末料斗，其特征在于:所述连接杆(6)—端固定连接在转轴(5 )上，该连接杆(6 )另一端固定连接在分料盒(7 )上。
5.按照权利要求2~4任一项所述的喂猪用粉末料斗，其特征在于:在所述支撑架(4)上设有与转轴(5)相配合的套筒(8)，所述转轴(5)顶端穿过套筒(8)并能相对套筒(8)转动，在所述转轴(5 )上设有限位螺母(9 )。
6.按照权利要求5所述的喂猪用粉末料斗，其特征在于:所述限位螺母(9)为蝶形螺母。
7.按照权利要求5所述的喂猪用粉末料斗，其特征在于:所述限位螺母(9)为两个，且该两个限位螺母(9)分别位于套筒(8)的上下两侧。
8.按照权利要求5所述的喂猪用粉末料斗，其特征在于:所述料仓(3)呈漏斗形，所述支撑架(4 )设置在料仓(3 )的顶部。
【文档编号】A01K5/00GK103583387SQ201310602011
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】柳勇 申请人:彭州万春机械有限公司