一种畜禽用复合益生菌多糖预混料及其制备方法

文档序号:226180阅读:424来源:国知局
一种畜禽用复合益生菌多糖预混料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种畜禽用复合益生菌多糖预混料,将菌糠与磷酸盐、氯化钠、碳源、氮源和水混合,然后将益生菌加入,在恒温条件下发酵,直至益生菌浓度达到要求即制得成品。本发明使用时,将发酵后的预混料与饲料混合,对畜禽进行喂食,其中的益生菌和菌糠多糖共同发挥作用,能有效的增强机体免疫力、促进畜禽防病能力以及促进其生长,而且使用安全可靠,其原料来源广泛,成本低,适合多种畜禽使用。
【专利说明】一种畜禽用复合益生菌多糖预混料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于益生菌发酵产物领域,尤其是一种畜禽用复合益生菌多糖预混料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]菌糠是利用秸杆、木屑等原料进行食用菌代料栽培时,收货后的培养基剩余物,俗称食用菌栽培废料、菌渣或余料,是食用菌菌丝残体及经食用菌酶解,结构发生质变的粗纤维等成分的复合物。在我国,每年菌糠的总量约为900万吨,最开始这些菌糠没有充分利用,大部分被丢弃,造成极大的环境污染,随着科技的发展,菌糠被赋予了新的作用,比如:由菌糠制备的饲料具有松软、气味芳香、适口性好的优点,菌糠肥料是一种易于吸收、能改善土质的有机肥料,菌糠在食用菌栽培中可部分替代木屑、棉籽壳和麦麸,生物效率得到了提闻。
[0003]上述菌糠饲料中,一般加入食盐、水等辅料,进行堆积发酵,使其腐熟,然后掺混在饲料中进行畜禽的喂食,但这样的方法仍然没有充分利用菌糠内的营养。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供成本低、适于工业化生产的一种畜禽用复合益生菌多糖预混料。
[0005]本发明采取的技术方案是:
一种畜禽用复合益生菌多糖预混料,其特征在于:每升水中的发酵原料包括按重量份数混合的以下组分: 菌糠1500~2000 克
益生菌 100~160 克 磷酸盐 3克
氯化钠 0.3克
碳源0.5克
氮源0.5克。
[0006]而且,所述益生菌为双歧杆菌和乳酸菌的混合物或者为双歧杆菌和丁酸菌的混合物,双歧杆菌浓度为每克I X IO4~I X IO5个,乳酸菌浓度为每克I X IO5个,丁酸菌为每克I X IO5 个。
[0007]而且,所述磷酸盐为磷酸二氢钠,所述碳源为葡萄糖,所述氮源为牛肉浸出粉或酵母浸出粉。
[0008]而且,发酵后的产物中双歧杆菌浓度为每毫升IXlO7~5 X IO9个,乳酸菌浓度为每毫升I X IO7~5 X IO9个,菌糠多糖浓度为每毫升15微克。
[0009]而且,发酵后的产物中双歧杆菌浓度为每毫升I X IO7~5 X IO9个,丁酸菌浓度为每毫升I X IO7~5 X IO9个,菌糠多糖浓度为每毫升15微克。[0010]本发明的另一个目的是提供一种畜禽用复合益生菌多糖预混料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
⑴按计量称取各组分,备用;
⑵首先将菌糠、磷酸盐、氯化钠、碳源和氮源加入到I升水中,再将益生菌放入;
⑶将步骤⑴的混合物放置在36~37摄氏度的温度条件下发酵,直至益生菌浓度达到要求即制得成品。
[0011 ] 本发明的优点和积极效果是:
本发明中,将菌糠与磷酸盐、氯化钠、碳源、氮源和水混合,然后将益生菌加入,在恒温条件下发酵,直至益生菌浓度达到要求即制得成品,使用时,将发酵后的预混料与饲料混合,对畜禽进行喂食,其中的益生菌和菌糠多糖共同发挥作用,能有效的增强机体免疫力、促进畜禽防病能力以及促进其生长,而且使用安全可靠,其原料来源广泛,成本低,适合多种畜禽使用。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例,对本发明进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
[0013]一种畜禽用复合益生菌多糖预混料,本发明的创新在于:其每升水中的发酵原料包括按重量份数混合的 以下组分:
菌糠1500~2000 克
益生菌 100~160 克 磷酸盐 3克
氯化钠 0.3克
碳源0.5克
氮源0.5克。
[0014]其中,所述益生菌为双歧杆菌和乳酸菌的混合物或者为双歧杆菌和丁酸菌的混合物,双歧杆菌浓度为每克I X IO4~I X IO5个,乳酸菌浓度为每克I X IO5个,丁酸菌为每克
IX IO5个。所述磷酸盐为磷酸二氢钠,所述碳源为葡萄糖,所述氮源为牛肉浸出粉或酵母浸出粉。
[0015]当使用双歧杆菌和乳酸菌时,发酵后的产物中双歧杆菌浓度为每毫升I X IO7~5 X IO9个,乳酸菌浓度为每毫升I X IO7~5 X IO9个,菌糠多糖浓度为每毫升15微克。
[0016]当使用双歧杆菌和丁酸菌时,发酵后的产物中双歧杆菌浓度为每毫升I X IO7~5X IO9个,丁酸菌浓度为每毫升I X IO7~5X IO9个,菌糠多糖浓度为每毫升15微克。
[0017]上述畜禽用复合益生菌多糖预混料的制备方法包括以下步骤:
⑴按计量称取各组分,备用;
⑵首先将菌糠、磷酸盐、氯化钠、碳源和氮源加入到U:水中,再将益生菌放入;
⑶将步骤⑴的混合物放置在36~37摄氏度的温度条件下发酵,直至益生菌浓度达到要求即制得成品。
[0018]实施例1
一种畜禽用复合益生菌多糖预混料,其发酵原料包括按重量份数混合的以下组分:杏鲍菇菌糠1500克,双歧杆菌50克,乳酸菌50克,磷酸二氢钠3克,氯化钠0.3克,葡萄糖(碳源)0.5克,牛肉膏浸出粉(氮源)0.5克。
[0019]⑴按计量称取各组分,备用;
⑵首先将菌糠、磷酸二氢钠、氯化钠、葡萄糖和牛肉膏浸出粉加入到I升水中,再将双歧杆菌和乳酸菌放入;
⑶将步骤⑴的混合物放置在36摄氏度的温度条件下发酵,直至发酵后的产物中双歧杆菌浓度为每毫升3 X IO8个、乳酸菌浓度为每毫升2 X IO9个、菌糠多糖每毫升15微克时制得成品。
[0020]实施例2
一种畜禽用复合益生菌多糖预混料,其发酵原料包括按重量份数混合的以下组分:杏鲍菇菌糠2000克,双歧杆菌80克,丁酸菌80克,磷酸二氢钠3克,氯化钠0.3克,葡萄糖(碳源)0.5克,酵母浸出粉(氮源)0.5克。
[0021]⑴按计量称取各组分,备用;
⑵首先将菌糠、磷酸二氢钠、氯化钠、葡萄糖和酵母浸出粉加入到I升水中,再将双歧杆菌和乳酸菌放入;
⑶将步骤⑴的混合物放置在36摄氏度的温度条件下发酵,直至发酵后的产物中双歧杆菌浓度为每毫升5 X IO9个、乳酸菌浓度为每毫升5 X IO9个、菌糠多糖每毫升15微克时制得成品。
[0022]应用实施例1.稳定性测试结果见表1
【权利要求】
1.一种畜禽用复合益生菌多糖预混料,其特征在于:每升水中的发酵原料包括按重量份数混合的以下组分: 菌糠1500~2000 克 益生菌 100~160 克 磷酸盐 3克 氯化钠 0.3克 碳源0.5克 氮源0.5克。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽用复合益生菌多糖预混料,其特征在于:所述益生菌为双歧杆菌和乳酸菌的混合物或者为双歧杆菌和丁酸菌的混合物,双歧杆菌浓度为每克I X IO4~I X IO5个,乳酸菌浓度为每克I X IO5个,丁酸菌为每克I X IO5个。
3.根据权利要求1所述的一种畜禽用复合益生菌多糖预混料,其特征在于:所述磷酸盐为磷酸二氢钠,所述碳源为葡萄糖,所述氮源为牛肉浸出粉或酵母浸出粉。
4. 根据权利要求1或2或3所述的一种畜禽用复合益生菌多糖预混料,其特征在于:发酵后的产物中双歧杆菌浓度为每毫升I X IO7~5 X IO9个,乳酸菌浓度为每毫升I X IO7~5X IO9个,菌糠多糖浓度为每毫升15微克。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种畜禽用复合益生菌多糖预混料,其特征在于:发酵后的产物中双歧杆菌浓度为每毫升I X IO7~5 X IO9个,丁酸菌浓度为每毫升I X IO7~5X IO9个,菌糠多糖浓度为每毫升15微克。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种畜禽用复合益生菌多糖预混料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤: ⑴按计量称取各组分,备用; ⑵首先将菌糠、磷酸盐、氯化钠、碳源和氮源加入到I升水中,再将益生菌放入; ⑶将步骤⑴的混合物放置在36~37摄氏度的温度条件下发酵,直至益生菌浓度达到要求即制得成品。
【文档编号】A23K1/16GK103719561SQ201310649065
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】王立红, 刘鼎阔, 赵云英, 赵晶晶, 张俊霞 申请人:鼎正动物药业(天津)有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1