一种双转子破碎机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种双转子破碎机构，包括安装底座和位于安装底座上的两个转子组，每个转子组包括破碎腔、储料筒、下料筒、安装架套和转子，所述安装架套安装于破碎腔内，所述储料筒位于安装架套上，储料筒上安装有若干破碎臂，下料筒套装于储料筒的底部，所述转子安装于安装底座上，转子位于下料筒的下方，储料筒和下料筒采用进料通道与转子的上方相连通，两个转子之间设有若干引料板。本发明提高了物料的破碎能力，各部件之间的结合更加紧密、稳固，避免设备在工作时各部件之间晃动产生缝隙，防止破碎的物料进入缝隙中，有效避免从一个转子组抛出的物料直接击打在另一个转子组的转子和储料筒上而造成的损坏，延长了设备的使用寿命。
【专利说明】一种双转子破碎机构
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及破碎机构的【技术领域】，特别是双转子破碎机构的【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]双转子破碎机构是立轴冲击式破碎机的执行部件。目前，立轴冲击式破碎机中的执行部件都是采用单转子、单腔型的单转子破碎机构。其工作原理是利用高速旋转的转子将物料中抛出，被高速抛出的物料再与破碎腔内其它物料发生撞击或者直接撞击在破碎腔的内壁衬板上，从而发生冲击破碎作用。
[0003]单转子破碎机构的破碎力及破碎效果与转子的转速有密切关系，转子转速越高，物料被抛出时所具有的动力就越大，撞击力也就越大，而现有技术的单转子破碎机构的转子速度最高也就只有1900r/min，因而很难再提高物料的冲击动力，因此对于硬度更大的物料难以起到破碎的作用。传统的双转子破碎机各部件之间安装不够稳固，容易在转子高速转动时产生晃动，各部件之间产生缝隙，容易是破碎的物料进入缝隙中，导致设备损坏，设备的使用寿命较短。并且双转子破碎机构在工作时，从一个转子组抛出的物料容易直接击打在另一个转子组的转子和储料筒上，导致转子和储料筒的产生较大的损坏。
【
【发明内容】
】
[0004]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种双转子破碎机构，提高了物料的破碎能力，各部件之间的结合更加紧密、稳固，避免设备在工作时各部件之间晃动产生缝隙，防止破碎的物料进入缝隙中，有效避免从一个转子组抛出的物料直接击打在另一个转子组的转子和储料筒上而造成的损坏，延长了设备的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本发明提出了一种双转子破碎机构，包括安装底座和位于安装底座上的两个转子组，每个转子`组包括破碎腔、储料筒、下料筒、安装架套和转子，所述安装架套安装于破碎腔内，所述储料筒位于安装架套上，储料筒上安装有若干破碎臂，下料筒套装于储料筒的底部，所述转子安装于安装底座上，转子位于下料筒的下方，储料筒和下料筒采用进料通道与转子的上方相连通，两个转子之间设有若干引料板。
[0006]作为优选，所述破碎腔的内侧上方固定安装有若干托架，所述托架的两侧均设有挡板，托架的后侧采用安装块安装于破碎腔上，托架的前端设有限位板，限位板上开有限位槽，所述破碎臂的前端通过限位板上的限位槽固定后放置于托架上。
[0007]作为优选，所述破碎腔的内侧中部设有环形突起结构，所述环形突起结构上开有若干落料孔，破碎腔的内侧下方安装有积料板，两个破碎腔之间设有两块隔板，两块隔板之间留有间隙，隔板和引料板的两侧形成对冲区。
[0008]作为优选，所述转子采用转子凸座安装于安装底座上，所述转子凸座的上方设有半球状突起块，转子凸座采用半球状突起块与转子可转动安装。
[0009]作为优选，所述破碎臂的数量为3个，破碎臂均匀安装于储料筒的外壁上，所述储料筒和下料筒之间设有安装板，所述安装板上设有若干安装耳，下料筒采用安装耳与安装板固定安装，所述安装板上的安装耳穿过下料筒的上端面，安装耳上开有安装孔，所述安装孔内插有插销。
[0010]作为优选，所述固定架套上安装有若干安装块，安装块包括安装块上端和安装块下端，安装块上端与安装块下端可弯折连接，安装块下端采用螺母固定在安装架套上，安装块上端弯折90°后盖设在储料筒上。
[0011]本发明的有益效果:本发明通过采用双转子结构来提高物料的破碎能力，在引料板和隔板的两侧形成对冲区，被转子组抛出的物料不仅与破碎腔臂相撞，还与被另一个转子组抛出的物料相撞击，物料的冲击力明显增强，破碎力显著提高，引料板与隔板可分别保护转子和储料筒减少从另一个转子组抛出的物料的直接撞击，通过在储料筒与下料筒之间设置安装板，通过安装板上的安装耳将下料筒固定安装于储料筒底部，并采用安装块将储料筒安装于安装架套上，使得各部件之间的结合更加紧密、稳固，避免设备在工作时各部件之间晃动产生缝隙，防止破碎的物料进入缝隙中，提高了设备的使用寿命。
[0012]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0013]图1是本发明一种双转子破碎机构的立体装配图；
[0014]图2是图1中A部的放大图；
[0015]图3是本发明一种双转子破碎机构的俯视结构示意图；
[0016]图4是本发明一种双转子破碎机构的主视剖面图；
[0017]图5是本发明中储料筒和下料筒的主视剖面图；
[0018]图6是本发明中储料筒和`下料筒的俯视结构示意图。
[0019]图中:1_储料筒、2-下料筒、3-安装架套、4-安装板、5-第二安装块、6-螺母、7-转子、8-安装底座、9-破碎腔、11-破碎臂、41-安装耳、42-安装孔、43-插销、51-安装块上端、52-安装块下端、71-转子凸座、72-半球状突起块、81-引料板、82-对冲区、91-托架、92-挡板、93-第一安装块、94-限位板、95-环形突起结构、96-落料孔、97-积料板、98-隔板。
【【具体实施方式】】
[0020]参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种双转子破碎机构，包括安装底座8和位于安装底座8上的两个转子组，每个转子组包括破碎腔9、储料筒1、下料筒2、安装架套3和转子7，所述安装架套3安装于破碎腔9内，所述储料筒I位于安装架套3上，储料筒I上安装有若干破碎臂11，下料筒2套装于储料筒I的底部，所述转子7安装于安装底座8上，转子7位于下料筒2的下方，储料筒I和下料筒2采用进料通道与转子7的上方相连通，两个转子7之间设有若干引料板81，所述破碎腔9的内侧上方固定安装有若干托架91，所述托架91的两侧均设有挡板92，托架91的后侧采用第一安装块93安装于破碎腔9上，托架91的前端设有限位板94，限位板94上开有限位槽，所述破碎臂11的前端通过限位板94上的限位槽固定后放置于托架91上，所述破碎腔9的内侧中部设有环形突起结构95，所述环形突起结构95上开有若干落料孔96，破碎腔9的内侧下方安装有积料板97，两个破碎腔9之间设有两块隔板98，两块隔板98之间留有间隙，隔板98和引料板81的两侧形成对冲区82，所述转子7采用转子凸座71安装于安装底座8上，所述转子凸座71的上方设有半球状突起块72，转子凸座71采用半球状突起块72与转子7可转动安装。
[0021 ] 参阅图5和图6，所述破碎臂11的数量为3个，破碎臂11均匀安装于储料筒I的外壁上，所述储料筒I和下料筒2之间设有安装板4，所述安装板4上设有若干安装耳41，下料筒2采用安装耳41与安装板4固定安装，所述安装板4上的安装耳41穿过下料筒2的上端面，安装耳41上开有安装孔42，所述安装孔42内插有插销43，所述固定架套3上安装有若干第二安装块5，第二安装块5包括安装块上端51和安装块下端52，安装块上端51与安装块下端52可弯折连接，安装块下端52采用螺母6固定在安装架套3上，安装块上端51弯折90°后盖设在储料筒I上。
[0022]本发明工作过程:
[0023]本发明一种双转子破碎机构在工作过程中，物料通过储料筒I底部的下料筒2进入转子7中，转子7旋转将进入转子7内的物料抛出与破碎腔9和破碎臂11相撞，在对冲区82，两个转子7抛出的物料发生相互碰撞，物料的冲击力明显增强，破碎力显著提高，弓丨料板81与隔板98可分别保护转子7和储料筒I减少从另一个转子组抛出的物料的直接撞击，托架91及限位板94使得破碎臂11在物料冲击下保持良好的稳定性，通过在储料筒I与下料筒2之间设置安装板4，通过安装板4上的安装耳41将下料筒2固定安装于储料筒I底部，并采用安装块5将储料筒I安装于安装架套3上，使得各部件之间的结合更加紧密、稳固，避免设备在工作时各部件之间晃动产生缝隙，防止破碎的物料进入缝隙中，提高了设备的使用寿命。
[0024]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种双转子破碎机构，其特征在于:包括安装底座(8)和位于安装底座(8)上的两个转子组，每个转子组包括破碎腔(9)、储料筒(I)、下料筒(2)、安装架套(3)和转子(7)，所述安装架套(3 )安装于破碎腔(9 )内，所述储料筒(I)位于安装架套(3 )上，储料筒(I)上安装有若干破碎臂(11)，下料筒(2 )套装于储料筒(I)的底部，所述转子(7 )安装于安装底座(8 )上，转子(7 )位于下料筒(2 )的下方，储料筒(I)和下料筒(2 )采用进料通道与转子(7 )的上方相连通，两个转子(7)之间设有若干引料板(81)。
2.如权利要求1所述的一种双转子破碎机构，其特征在于:所述破碎腔(9)的内侧上方固定安装有若干托架(91)，所述托架(91)的两侧均设有挡板(92)，托架(91)的后侧采用第一安装块(93)安装于破碎腔(9)上，托架(91)的前端设有限位板(94)，限位板(94)上开有限位槽，所述破碎臂(11)的前端通过限位板(94)上的限位槽固定后放置于托架(91)上。
3.如权利要求1所述的一种双转子破碎机构，其特征在于:所述破碎腔(9)的内侧中部设有环形突起结构(95)，所述环形突起结构(95)上开有若干落料孔(96)，破碎腔(9)的内侧下方安装有积料板(97)，两个破碎腔(9)之间设有两块隔板(98)，两块隔板(98)之间留有间隙，隔板(98)和引料板(81)的两侧形成对冲区(82)。
4.如权利要求1所述的一种双转子破碎机构，其特征在于:所述转子(7)采用转子凸座(71)安装于安装底座(8)上，所述转子凸座(71)的上方设有半球状突起块(72)，转子凸座(71)采用半球状突起块(72)与转子(7)可转动安装。
5.如权利要求1所述的一种双转子破碎机构，其特征在于:所述破碎臂(11)的数量为3个，破碎臂(11)均匀安装于储料筒(I)的外壁上，所述储料筒(I)和下料筒(2 )之间设有安装板(4)，所述安装板(4)上设有若干安装耳(41)，下料筒(2)采用安装耳(41)与安装板(4)固定安装，所述安装板(4)上的安装耳(41)穿过下料筒(2)的上端面，安装耳(41)上开有安装孔(42)，所述安装孔(42)内插有插销(43)。
6.如权利要求1所述的一种双转子破碎机构，其特征在于:所述固定架套(3)上安装有若干第二安装块(5 )，第二安装块(5 )包括安装块上端(51)和安装块下端(52 )，安装块上端(51)与安装块下端(52)可弯折连接，安装块下端(52)采用螺母(6)固定在安装架套(3)上，安装块上端(51)弯折90 °后盖设在储料筒(I)上。
【文档编号】B02C13/28GK103691524SQ201310674439
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】陈利华, 赵孟军, 陈连方, 李国强, 陈立波, 王久林, 陈炳敏 申请人:浙江浙矿重工股份有限公司