专利名称：球磨机排矿分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及球磨机排矿分离装置，它是一种能将排矿中的大体积的顽石或钢球排除出去的装置，属于机械领域。
背景技术：
球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，是物料被破碎之后，再粉碎设备。球磨机内部放置有多个放置有很多钢球，球磨机工作时，本体快速旋转，钢球惯性升起后，在重力作用下掉落，击打待粉碎物料。球磨机粉碎后的物料直接排矿到后续加工设备螺旋分级机进一步加工，排矿中常会混杂有钢球碎片、磨损的小钢球以及没有被击打粉碎的顽石，钢球碎片、小钢球以及顽石会使分级机螺旋转动阻力增大，甚至能造成大小叶片及主轴折断、电机减速机损坏等设备事故。
发明内容为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了球磨机排矿分离装置，本装置能将球磨机排矿中的体积较大的钢球、钢球碎片及顽石集中分离出来，避免进入后续加工设备中，造成设备损坏。球磨机排矿分离装置，包括圆锥形的网笼，网笼的两端均为圆形开口，网笼为均匀排布成圆锥形的纵向圆钢焊固，网笼内设有螺旋钢条，螺旋钢条与纵向圆钢焊接固定。所述纵向圆钢的两端分别内外两侧均焊有扁平钢条。所述螺旋钢条从一端向着另一端逐渐变密，螺旋钢条密的一端与圆锥形网笼的小口端焊固。本装置使用时，网笼的大口端安装固定在球磨机的排矿口，跟随球磨机的排矿口一起旋转，排矿中的细小颗粒就会首先从网笼的缝隙中掉落下去，最终较大的颗粒不会从网笼的缝隙中掉下去，从网笼的另一端出口排出，被集中收集处理。本装置分离出排矿中的体积大的钢球、钢球碎片及顽石，保护了后续设备，延长后续设备的使用寿命，同时也避免后续设备定时停机排出钢球、钢球碎片及顽石，提高工作效率。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是网笼未焊螺旋钢条的状态图，附图标记列表:1 一网笼，2—扁平钢条，3—纵向圆钢，4一螺旋钢条。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式
仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。见图1和图2，本球磨机排矿分离装置，包括圆锥形的网笼1，网笼I的两端均为圆形开口，网笼为均匀排布成圆锥形的纵向圆钢3焊固，网笼I内设有螺旋钢条4，螺旋钢条4与纵向圆钢3焊接固定。本装置，网笼I四周纵向圆钢排成圆锥形，大口端的缝隙较大，小口端的缝隙较小，安装时，大口端安装在球磨机的排矿口，排矿进入网笼后，细小颗粒首先从网笼缝隙中掉落下去，体积大的颗粒留在网笼内，跟随网笼旋转前进，最终从网笼的另一端集中排出。螺旋钢条4加固网笼的结构，对排矿的前进也有缓冲的作用。所述纵向圆钢3的两端分别内外两侧均焊有扁平钢条2。扁平钢条2加固网笼I结构，也方便网笼I两端进入或排出矿料。所述螺旋钢条4从一端向着另一端逐渐变密，螺旋钢条4密的一端与圆锥形网笼I的小口端焊固。使得网笼I的小口端缝隙较小，大口端缝隙较大，方便排矿中成分分类分离。本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
权利要求1.球磨机排矿分离装置，其特征是包括圆锥形的网笼，网笼的两端均为圆形开口，网笼为均匀排布成圆锥形的纵向圆钢焊固，网笼内设有螺旋钢条，螺旋钢条与纵向圆钢焊接固定。
2.根据权利要求1所述的球磨机排矿分离装置，其特征是所述纵向圆钢的两端分别内外两侧均焊有扁平钢条。
3.根据权利要求1所述的球磨机排矿分离装置，其特征是所述螺旋钢条从一端向着另一端逐渐变密，螺旋钢条密的一端与圆锥形网笼的小口端焊固。
专利摘要球磨机排矿分离装置，包括圆锥形的网笼，网笼的两端均为圆形开口，网笼为均匀排布成圆锥形的纵向圆钢焊固，网笼内设有螺旋钢条，螺旋钢条与纵向圆钢焊接固定；纵向圆钢的两端分别内外两侧均焊有扁平的钢条；螺旋钢条从一端向着另一端逐渐变密，螺旋钢条密的一端与圆锥形网笼的小口端焊固。本实用新型，结构简单，可以直接焊接固定在球磨机的排矿口，能根据体积大小分类分离排矿，避免体积大的钢球或顽石进入后续加工设备，保护后续设备，也延长停机排放钢球或顽石的周期，提高工作效率。
文档编号B02C23/16GK202983794SQ2013200034
公开日2013年6月12日 申请日期2013年1月6日 优先权日2013年1月6日
发明者殷召阳 申请人:南京钢铁集团冶山矿业有限公司