打瓜联合收获机的制作方法

文档序号:43475482发布日期:2025-10-22 17:05阅读:41来源:国知局
打瓜联合收获机

技术领域:

本实用新型涉及农业机械中用于收获打瓜瓜籽的打瓜联合收获机。



背景技术:

目前使用的打瓜收获机是人工摘瓜堆条和喂瓜,劳动强度大,收获成本高,前两年才有一种特大轮喂瓜,但摘瓜堆条仍是需用人工。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种一次完成摘瓜堆放、拾取提升进瓜、压碎分离、清选升运存放瓜籽的联合作业的打瓜联合收获机。

一种涉及农副业机械的打瓜联合收获机,它包括机架(2)、拾瓜提升喂瓜机构(1)、压碎机构(4)、分离机构(5)清选升运机构(6)、摘瓜堆条机构(20)、粮仓(7)和支承轮(15);其特征是拾瓜提升喂瓜机构(1)配置在一个侧面,运输可升高,中部上层是压碎机构(4),中层是分离机构(5)下层是清选升运机构(6),另一个侧面或前面配置有摘瓜堆条机构(20),运输可以折起,由中小型拖拉机后动力轴驱动传动轴及通过有多输出轴的变速器(18)驱动整机。

如上所述打瓜联合收获机的拾瓜提升喂瓜机构(1),其特征是用一个倾斜骨架通过平行四杆机构(16)和升降油缸(17)连接在机架(2)的梁上;在倾斜骨架中设有链耙(12)从下到上连接,链耙上按一定间距固定有若干个运瓜筐(11),每个运瓜筐(11)前端向上弯曲呈钩状,后端直线部分和竖直线呈60°~80°角度,链耙(12)主动轴总成设在下部,从动轴设在上部,倾斜骨架下部设有槽底弯室(10),前面是一排托瓜齿(9),托瓜齿(9)的前端低,后部少量抬高和槽底弯室(10)上部平齐,托瓜齿(9)上面设有螺旋喂瓜绞龙(8)旋转方向和链耙(12)旋转方向相反,通过倒向齿轮(13)倒向。

如上所述打瓜联合收获机的摘瓜堆条机构(20),其特征是通过平行四杆机构(25)连接在中部机架的另一侧的梁上,运输可折起;它是在一个簸箕状壳体(28)中横向安装一根两端向中部适当位置的出瓜推条口(23)输运打瓜的螺旋推运轴总成(21)由万向传动轴(26)驱动,簸箕状壳体(28)底板下面安装多组藤蔓剪切机构(24),通过固定在动刀片(32)上的凸出销(31)穿过簸箕状壳体(28)底板并高出底板,由螺旋推运轴叶片(27)撞动凸出销(31),动刀片(32)转动,和不转动的定刀片(34)行成剪切,簸箕状壳体(28)底板上,在每组剪切刀片处前部有条状开口(35)直向后延伸到剪切刀刃处。

如上所述打瓜联合收获机中部上层的压碎机构(4)中,其特征是在压瓜轮下面设有用扭转弹簧组成的防石块装置(3)。

如上所述打瓜联合收获机中部下层的清选升运机构(6)其特征是清选轴后部增设有升运机构。

如上所述打瓜联合收获机,其特征是在拾瓜提升喂瓜机构(1)的上面设有除草藤机构(14)。

上述特征的打瓜联合收获机,机具功能齐全,能完成收集、切藤、堆条、自动检拾、提升、除草、喂瓜、压碎、分离、清选、升运、存放瓜籽的全部作业。

以下结合附图以一个实施例对本实用新型作进一步详述。

附图说明:

打瓜联合收获机的具体结构用以下几个附图作进一步说明。

图1打瓜联合收获机主视图;

图2打瓜联合收获机拆除摘瓜堆条机构的侧视图;

图3打瓜联合收获机全机俯视图;

图4藤蔓剪切机构主视图

图5藤蔓剪切机构俯视图;

图1、图2、图3、图4、图5中:

1,拾瓜提升喂瓜机构2,机架3,防石块装置4,压碎机构

5,分离机构6,清选升运机构7,粮仓8,螺旋喂瓜绞龙

9,托瓜齿10,槽底弯室11,运瓜框12,链耙

13,倒向齿轮14,除草藤机构15,支承轮16,平行四杆机构

17,升降油缸18,多输出轴变速箱19,传动输入轴

20,摘瓜堆条机构21,螺旋推运轴总成22,骨架23,出瓜推条口

24,藤蔓剪切机构25,平行四杆机构26,万向传动轴27,螺旋叶片

28,喇叭状壳体29,下护罩30,拉簧支承柱31,凸出销

32,动刀片33,中心稳定柱34,定刀片35,条状开口

具体实施方式:

打瓜联合收获机,参照图1~图5的实施例中,它的拾瓜提升喂瓜机构(1)是一个倾斜骨架,通过平行四杆机构(16)和升降油缸(17)联接在中部机架(2)的一个侧梁上,在倾斜骨架中安装一套由链耙(12)组成提升器,从下到上连接,链耙主动轴总成设在下部由链轮驱动,从动轴设在上部;链耙(12)上按一定间距固定有若干个运瓜框(11),运瓜框(11)前端向上弯曲呈钩状,后端直线部分和竖直线60°~80°角度,拾瓜提升喂瓜机构(1)的下底部设置槽底弯室(10)前面设有一排横向间距为40mm~60mm的托瓜齿(9),前端低后部少量抬高和槽底弯室(10)上部平齐,并焊在一起;每根链条法向下面设有托链板,在所有运瓜框(11)相间隔之间空隙处设置适当连接板补空隙。

压碎机构(4)、分离机构(5)、多输出轴变速箱(18)、机架(2)、粮仓(7)和支承轮(15)及传动为现有技术。为防止石块对机具的破坏,在压瓜轮下面增设有用扭转弹簧制成的防石块装置(3);为提高分离效果,大大增加瓜籽清洁率,本实施例分离机构(5)采用往复筛结构,筛子振幅为25mm~35mm,频率为300次/每分~250次/每分。为半摆振动,摆幅最点也是最后点。

清选升运机构(6)是在清选筒的出籽口端头设置升运器,由清选轴驱动,它由升运轴、壳体、螺旋叶片、升运变速器组成;安装在瓜籽存放箱(7)外,上面的出籽口拐弯,瓜籽能掉入瓜籽存放箱(7)中;存放箱和机架(2)为绞连接,箱体能倾卸瓜籽。

打瓜联合收获机的摘瓜堆条机构(20),是通过另一平行四杆机构(25)连接在中部机架(2)的另一侧梁上,运输时通过液压系统可折起;它是由骨架(22)支承的一个簸箕状壳体(28)中横向安装一根两端向中部适当位置的出瓜推条口(23)输运打瓜的螺旋推运轴总成(21),螺旋推运轴总成(21)由带座轴承安装在骨架(22)的两端头壁上,并由由传动输入轴(19)通过多输出轴的变速箱(18),再通过万向传动轴(26)驱动。簸箕状壳体(28)的后壁适当位置开有出瓜口(23),宽度为500mm~700m。

簸箕状壳体(28)底板下面安装多组藤蔓剪切机构(24),通过固定在动刀片(32)上的凸出销(31)穿过簸箕状壳体(28)底板并高出底板,由螺旋推运轴(21)的叶片(27),撞动凸出销(31)使动刀片(32)转动,和不转动的定刀片(34)行成剪切。为保护藤蔓剪切机构增设了下护罩(29)用螺栓联接在喇叭状壳体(28)的底板上;定刀片(34)又通过沉头螺钉联接在藤蔓剪切机构下护罩(29)上不转动,在下护罩(29)中心固定一个中心稳定柱(33),它穿过动刀片(32)中心孔后再往上穿过喇叭状壳体(28)底板后,用轴头弹性挡圈锁住;为使动刀片(32)复位,又增设了拉伸弹簧,一端挂在动刀(32)上,另一端挂在拉簧支承桩(30)上,拉簧支承桩(30)又焊接在藤蔓剪切机构下护罩(29)上;为使瓜藤和杂草剪切需要,在簸箕状壳体(28)底板上的每组剪切刀片处的前部开设有条状开口(35)直向后延伸到剪切刀刃处。

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