专利名称：磨料机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于磨耗试验机械技术领域，具体的讲涉及磨料机。
背景技术：
在粉料加工技术领域，需要将块料等研磨成粉料。目前使用的磨料机采用丝杠等下压上磨盘，在生产过程中容易松动，造成上磨盘的下压力度变小，粉料粗细不均。而且在下料过程中，块料容易在加料仓内堵塞，降低生产效率。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题就是提供一种磨料均匀、粉料质量高的磨料机。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为:包括机架，在所述机架上固定有带有上磨盘和下磨盘的磨料仓，所述下磨盘下方设置有动力机构，在所述上磨盘上方设置有带有进料通道的上磨盘杆，在所述进料通道上方设置有带有下料机构的加料仓，其特征在于:在靠近所述上磨盘杆的上端设置有上磨盘压板，所述上磨盘压板与所述磨料仓上方连接有气动压力缸。其附加技术特征为:在所述加料仓内设置有搅料棒，所述搅料棒包括立杆和搅料横杆；所述搅料横杆为沿所述立杆轴向排列的四层。本实用新型提供的磨料机，同现有技术相比较具有以下优点:其一，由于包括机架，在所述机架上固定有带有上磨盘和下磨盘的磨料仓，所述下磨盘下方设置有动力机构，在所述上磨盘上方设置有带有进料通道的上磨盘杆，在所述进料通道上方设置有带有下料机构的加料仓，在靠近所述上磨盘杆的上端设置有上磨盘压板，所述上磨盘压板与所述磨料仓上方连接有气动压力缸，根据上磨盘所需压力，向气动压力缸内通入相应压力的气体，在整个研磨过程中，上磨盘的下压力量均匀，生产出的粉料均匀，产品质量高；其二，由于在所述加料仓内设置有搅料棒，所述搅料棒包括立杆和搅料横杆，所述搅料横杆为沿所述立杆轴向排列的四层，在下料过程中，搅料棒在加料仓内上下搅动，使得块料不易堵塞，提高了生产效率。
图1为磨料机的结构示意图；图2为搅料棒的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所提出的磨料机的结构做进一步说明。如图1所示，为磨料机的结构示意图。其结构包括机架1，在机架I上固定有带有上磨盘2和下磨盘3的磨料仓4，在下磨盘3的下方设置有动力机构5，在上磨盘2的上方设置有带有进料通道6的上磨盘杆7，在进料通道6的上方设置有带有下料机构8的加料仓9，在靠近上磨盘杆7的上端设置有上磨盘压板10，上磨盘压板10与磨料仓4上方连接有气动压力缸11。根据上磨盘2所需压力，向气动压力缸11内通入相应压力的气体，在整个研磨过程中，上磨盘2的下压力量均匀，生产出的粉料均匀，产品质量高。在加料仓9内设置有搅料棒12，搅料棒的结构如图2所示，搅料棒12包括立杆13和搅料横杆14，搅料横杆14为沿立杆13轴向排列的四层，在下料过程中，搅料棒12在加料仓内上下搅动，使得块料不易堵塞，提高了生产效率。本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型磨料机结构相同，就落在本实用新型保护的范围。
权利要求1.磨料机，包括机架，在所述机架上固定有带有上磨盘和下磨盘的磨料仓，所述下磨盘下方设置有动力机构，在所述上磨盘上方设置有带有进料通道的上磨盘杆，在所述进料通道上方设置有带有下料机构的加料仓，其特征在于:在靠近所述上磨盘杆的上端设置有上磨盘压板，所述上磨盘压板与所述磨料仓上方连接有气动压力缸。
2.根据权利要求1所述的磨料机，其特征在于:在所述加料仓内设置有搅料棒，所述搅料棒包括立杆和搅料横杆。
3.根据权利要求2所述的磨料机，其特征在于:所述搅料横杆为沿所述立杆轴向排列 的四层。
专利摘要本实用新型属于磨料机械技术领域，公开了一种磨料机。其主要技术特征为包括机架，在所述机架上固定有带有上磨盘和下磨盘的磨料仓，所述下磨盘下方设置有动力机构，在所述上磨盘上方设置有带有进料通道的上磨盘杆，在所述进料通道上方设置有带有下料机构的加料仓，在靠近所述上磨盘杆的上端设置有上磨盘压板，所述上磨盘压板与所述磨料仓上方连接有气动压力缸。这样，在磨料前，根据上磨盘所需压力，向气动压力缸内通入相应压力的气体，在整个研磨过程中，上磨盘的下压力量均匀，生产出的粉料均匀，产品质量高。
文档编号B02C7/14GK203076010SQ2013201136
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日
发明者杜天民, 连顺元, 马占武 申请人:深州市工程塑料有限公司