专利名称：一种吸风网结构及采用该结构的负压发酵水汽收集系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及发酵设备技术领域，更具体地，涉及一种吸风网结构及采用该结构的负压发酵水汽收集系统。
背景技术：
在好氧发酵过程中，对发酵混合物料通入空气(氧气)后，在适宜的C/N比、水分和微生物作用下，发酵混合物料产生发酵，物料的温度会达到50°C以上，发酵产生的热量将发酵混合物中的水分蒸发，排出发酵混合物堆料之外。但水分蒸发将发酵产生的甲烷、二氧化碳、硫化氢、微量氨气以及其他一些小分子有机酸等一并带出挥发到空气中，产生大气污染，并且挥发的水分不易收集，对环境产生不利的影响。尤其是有机废弃物处置过程中产生的大气污染问题已日益严重。目前，日益增长的工农业生产带来更大的废弃物处置问题，例如农业种植业生产和养殖业产生的大量秸杆和粪便、造纸厂等工厂产生的大量污泥、城市垃圾的有机物、食品和饮料加工中的边角余料等都是其中较为常见的废弃物。以前采用填埋或焚烧的方式处理上述废弃物，该类废弃物不仅量大，而且含水率高，普遍含水率约75%左右，体积、质量都很大，导致了处理和运输十分困难，成本过高，还会造成难以解决的对环境的二次污染问题，也造成了可回收再利用的资源的浪费。有机废弃物的资源化处理和利用已经越来越成为我国急需解决的重大问题。堆肥化技术是使有机废弃物达到稳定化和无害化的一种经济而有效的手段。而在堆肥化处理的发酵过程中，就面临着亟待解决的挥发混合物气体污染环境的问题。随着社会经济的发展，目前国内发酵采用的通气(氧)技术，主要是正压通气技术，即使用风槽、风管开孔 埋于发酵混合物里或底面，孔一般为垂直向上或侧面开设，并在上面铺设盖板，用鼓风机往风槽、风管鼓气(氧)，蒸发的水分经堆体表面，向外飘散，这些含有二氧化碳、硫化氢、微量氨气以及其他一些小分子有机酸等的废气一并带出挥发到空气中，产生大气污染，并且挥发的水分不易收集，对环境产生不利的影响。而且，采用这种结构时，物料很容易堵塞开孔，且开孔仅靠垫层阻隔，开孔更容易堵塞，且清理时需要把风管拿出来，操作极其不便。
实用新型内容本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。本实用新型的首要目的是提供一种结构简单的吸风网结构，在导风槽上设置覆盖开口的阻隔件，并使阻隔件的至少一侧壁与导风槽的侧壁留有间隙，使水汽能从间隙通过并收集于风道中，从而达到水汽收集的目的。本实用新型的进一步目的是提供一种采用上述吸风网结构的负压发酵水汽收集系统，能够实现持续供氧发酵过程中的水汽收集处理。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:[0010]提供一种吸风网结构，包括若干个底部开口的导风槽、设于导风槽底部且与所述开口连通的风道，所述导风槽上设有覆盖所述开口的阻隔件，所述阻隔件的至少一侧壁与导风槽的侧壁留有间隙。在导风槽上设置覆盖开口的阻隔件，并使阻隔件的至少一侧壁与导风槽的侧壁留有间隙，当吸风网结构上的发酵物料发酵时，产生的水汽能从间隙通过并收集于风道中，带走了发酵产生的气体，也带走了大部分的水分，从而达到水汽收集的目的。上述方案中，所述阻隔件设置于导风槽内并覆盖所述开口，阻隔件的横向宽度大于所述开口的横向宽度且至少一侧壁与导风槽内壁留有间隙。将阻隔件设置在导风槽内，并使阻隔件的至少一侧壁与导风槽的内壁留有间隙，使水汽能从间隙通过并收集于风道中，带走发酵产生水汽。优选地，所述导风槽与风道连通后的横截面呈T型，所述阻隔件设于导风槽内，阻隔件的两侧壁与导风槽的内壁留有间隙，以便收集水汽。导风槽于风道连通后的横截面还可以是其他形状，如圆形、方形、菱形或椭圆形等，实际使用时，以能实现放置阻隔件并使阻隔件底部留有抽风通道为准。另外，间隙的宽度O < d3 < 50mm，优选O < d3 < 5mm。更进一步地，d3可以为5cm, 10cm, 15cm等,均能达到水汽收集的效果。上述方案中，所述阻隔件呈倒U状覆盖所述导风槽，阻隔件的高度大于导风槽的高度、横向宽度大于所述导风槽的横向宽度。阻隔件还可以设置成倒U状，形成更大的导通空间，以便带走发酵产生的水汽。可选地，所述导风槽与风道连通后的横截面面积小于或等于0.5m2。其中，所述阻隔件可以为木板、石板、铁板、水泥板或不锈钢板等，并且当阻隔件放置于导风槽后，吸风网结构成一平面，此时有助于堆放于其上的物料布置。
作为改进，所述阻隔件上设有开孔，所述开孔的直径为2 50mm，优选l(T20mm。作为进一步改进，所述风道内设有用于抽风的抽风管，抽风管与负压发生装置连接，所述抽风管设有与风道连通的抽风孔。此处，负压发生装置可为风机。实际使用时，抽风管可以根据需要选择材质，还可以全埋或半埋在地面下或直接放置于地面上。优选地，所述抽风孔呈圆形/方形，其直径/边长为(TlOOmm。抽风孔还可以为其他不规则的形状。进一步地，所述抽风孔上设有防堵结构，防止抽风孔被发酵物料堵塞，优选地，所述抽风孔开口朝下，也可以开在侧面。通风的方式有两种，一种是从发酵设备地面向发酵设备中的混合物料通风的送气方式(正压)，另一种是从发酵设备中的混合物料向发酵设备的地面送气的吸气方式(负压)。本实用新型采用上述吸风网结构的负压发酵水汽收集系统，包括用于堆置发酵物料的发酵床体、吸风网结构以及负压发生装置，所述吸风网结构设于发酵床体底部，发酵物料堆置于吸风网结构上，所述吸风网结构收集发酵产生的水汽并通过管道与负压发生装置连接。作为改进，所述吸风网结构与发酵物料之间设有垫层，发酵产生的水汽通过垫层并由吸风网结构收集。垫层可以起到隔水、排水的作用，有利于发酵产生的水汽的进一步收集，还可以改善发酵物料与吸风网结构之间接触层的稳定状况。优选地，所述发酵床体底部设有排污口，以便排出发酵产生的污水。作为进一步改进，该系统还包括与负压发生装置连接的尾气处理装置，所述负压发生装置产生负压将吸风网结构收集的水汽输送至尾气处理装置进行处理或回收利用，减少对环境的污染，进一步实现减量化、无害化与资源化。实际上，可根据发酵吸气面积的大小、通风风量的多少以及风机的压力、流量等因素，将若干个导风槽可以以平行或纵横交错的方式排布，使该吸风网结构呈井字型、日字型、干字型等。在纵横交错排布组成的吸风网结构中，一条或多条横向导风槽的一端与负压发生装置连接、另一端(可分支)与纵向导风槽连接，达到相互连接成为地表面的风网结构。此时，当负压发生装置产生负压吸气时，发酵物料发酵产生的水汽被吸引至吸风网结构，水汽通过阻隔件与导风槽之间的间隙进入纵向导风槽，再从纵向导风槽吸引到横向导风槽，进而进入负压发生装置。其中，纵向导风槽之间的距离为(TlOm，长(T200m，其横截面面积小于或等于0.5m2 ;横向导风槽之间的距离为0 200m，长(T200m，其横截面面积小于或等于
0.5m2。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型吸风网结构包括若干个底部开口的导风槽、与导风槽的开口连通的风道，通过在导风槽上设置覆盖开口的阻隔件，并使阻隔件的至少一侧壁与导风槽的侧壁留有间隙，使水汽能从间隙通过并收集于风道中，从而达到水汽收集的目的。这种结构也便于清理，也不会因为物料阻塞而影响水汽的收集。采用吸风网结构的负压发酵水汽收集系统，将吸风网结构设置于发酵床体内的发酵物料底部并同时与负压发生装置连接，吸风网结构分隔发酵物料与负压发生装置，当物料发酵产生水汽时，打开负压发生装置，负压发生装置产生负压吸引，将收集于吸风网结构中的水汽吸引并排出，实现水分收集；同时由于负压吸引的作用，将发酵物料表面的空气一并吸引，进一步补充发酵物料之间的空气，使之进行持续的发酵作用，实现持续供氧发酵。
·图1为本实用新型实施例吸风网结构的结构示意图。图2为本实用新型实施例导风槽的结构示意图。图3为本实用新型实施例负压发酵水汽收集系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。[0033]实施例1如图1至图3所示为本实用新型吸风网结构及采用该结构的负压发酵水汽收集系统的第一实施例，该负压发酵水汽收集系统包括用于堆置发酵物料4的发酵床体1、吸风网结构2、垫层5以及负压发生装置3，吸风网结构2设于发酵床体I底部，发酵物料4堆置于吸风网结构2上，垫层5设置于吸风网结构2与发酵物料4之间，吸风网结构2收集发酵产生的水汽并通过管道与负压发生装置3连接，水汽先通过垫层5而后由吸风网结构2收集。其中，发酵床体I底部设有排污口 6，以便排出发酵产生的污水；另外，该负压发酵水汽收集系统还包括与负压发生装置3连接的尾气处理装置7，负压发生装置3产生负压将吸风网结构2收集的水汽输送至尾气处理装置7进行处理或回收利用，减少对环境的污染，进一步实现减量化、无害化与资源化。吸风网结构包括若干个底部开口的导风槽、设于导风槽底部且与开口连通的风道，导风槽上设有覆盖开口的阻隔件，阻隔件的至少一侧壁与导风槽的侧壁留有间隙。在导风槽上设置覆盖开口的阻隔件，并使阻隔件的至少一侧壁与导风槽的侧壁留有间隙，当吸风网结构上的物料发酵时，产生的水汽能从间隙通过并收集于风道中，带走了发酵产生的气体，也带走了大部分的水分，从而达到水汽收集的目的。本实施例中，吸风网结构2包括若干个底部开口的导风槽10、设于导风槽10底部且与开口 101连通的风道20，导风槽10内设置覆盖开口 101的阻隔件30，阻隔件30的横向宽度dl大于开口 101的横向宽度d2 ;导风槽10与风道20连通后的横截面呈T型，阻隔件30的两侧壁与导风槽10的内壁留有间隙102。导风槽10与风道20连通后的横截面还可以是其他形状，如圆形、方形、菱形或椭圆形等，实际使用时，以能实现放置阻隔件30并使阻隔件30底部留有抽风通道为准。除了上述实施方式，阻隔件30还可以呈倒U状覆盖导风槽10，阻隔件30的高度大于导风槽10的高度、横向宽度大于导风槽10的横向宽度，形成更大的导通空间，以便带走发酵产生的水汽。 导风槽10与风道20连通后的横截面面积小于或等于0.5m2 ;间隙102的宽度d3，O < d3 ^ 50mm,优选 O < d3 < 5mm。其中，阻隔件30可以为木板、石板、铁板、水泥板或不锈钢板等，并且当阻隔件30放置于导风槽10后，吸风网结构2成一平面，此时有助于堆放于其上的物料布置。作为改进，阻隔件30上设有开孔。本实施例中，开孔的直径为10mm，当然，可以在2 50mm的范围内选择实际需要的使用尺寸，进一步地可优选l(T20mm。实施例2本实用新型吸风网结构的第二实施例，作为对实施例1的改进，在风道20内设有用于抽风的抽风管201，抽风管201与负压发生装置3连接，抽风管201设有与风道20连通的抽风孔。此处，负压发生装置3可为风机。实际使用时，抽风管201可以根据需要选择材质，还可以全埋或半埋在地面下或直接放置于地面上。其中，抽风孔呈圆形/方形，其直径/边长为(TlOOmm，开口朝下，实际使用时也可以根据需要开在侧面。抽风孔还可以为其他不规则的形状。再者，抽风孔上设有防堵结构，防止抽风孔被发酵物料堵塞。实际上，本实用新型的实施例可根据发酵吸气面积的大小、通风风量的多少以及风机的压力、流量等因素，将若干个导风槽10可以以平行或纵横交错的方式排布，使该吸风网结构2呈井字型、日字型、干字型等。在纵横交错排布组成的吸风网结构2中，一条或多条横向导风槽的一端与负压发生装置3连接、另一端(可分支)与纵向导风槽连接，达到相互连接成为地表面的风网结构。此时，当负压发生装置3产生负压吸气时，发酵物料4发酵产生的水汽被吸引至吸风网结构2，水汽通过阻隔件30与导风槽10之间的间隙102进入纵向导风槽，再从纵向导风槽吸引到横向导风槽，进而进入负压发生装置3。其中，纵向导风槽之间的距离为(TlOm，长(T200m，其横截面面积小于或等于0.5m2 ;横向导风槽之间的距离为(T200m，长(T200m，其横截面面积小于或等于0.5m2。本实用新型吸风网结构2包括若干个底部开口的导风槽10、与导风槽10的开口101连通的风道20，通过在导风槽10上设置覆盖开口 101的阻隔件30，并使阻隔件30与导风槽10的至少一侧壁留有间隙102，使水汽能从间隙102通过并收集于风道20中，从而达到水汽收集的目的。采用吸风网结构2的负压发酵水汽收集系统，将吸风网结构2设置于发酵床体I内的发酵物料4底部 并同时与负压发生装置3连接，吸风网结构2分隔发酵物料4与负压发生装置3，当物料发酵产生水汽时，打开负压发生装置3，负压发生装置3产生负压吸引，将收集于吸风网结构2中的水汽吸引并排出，实现水分收集；同时由于负压吸引的作用，将发酵物料4表面的空气一并吸引，进一步补充发酵物料4之间的空气，使之进行持续的发酵作用，实现持续供氧发酵。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种吸风网结构，其特征在于，包括若干个底部开口的导风槽、设于导风槽底部且与所述开口连通的风道，所述导风槽上设有覆盖所述开口的阻隔件，所述阻隔件的至少一侧壁与导风槽的侧壁留有间隙。
2.根据权利要求1所述的吸风网结构，其特征在于，所述阻隔件设置于导风槽内并覆盖所述开口，阻隔件的横向宽度大于所述开口的横向宽度且至少一侧壁与导风槽内壁留有间隙。
3.根据权利要求2所述的吸风网结构，其特征在于，所述导风槽与风道连通后的横截面呈T型，所述阻隔件设于导风槽内，阻隔件的两侧壁与导风槽的内壁留有间隙，所述间隙的宽度 d3,0 < d3 ^ 50mm。
4.根据权利要求1所述的吸风网结构，其特征在于，所述阻隔件呈倒U状覆盖所述导风槽，阻隔件的高度大于导风槽的高度、横向宽度大于所述导风槽的横向宽度。
5.根据权利要求1所述的吸风网结构，其特征在于，所述导风槽与风道连通后的横截面面积小于或等于0.5m2。
6.根据权利要求1所述的吸风网结构，其特征在于，所述阻隔件上设有开孔，所述开孔的直径为2 50mm。
7.根据权利要求1所述的吸风网结构，其特征在于，所述风道内设有用于抽风的抽风管，抽风管与负压发生装置连接，所述抽风管设有与风道连通的抽风孔。
8.根据权利要求7所述的吸风网结构，其特征在于，所述抽风孔上设有防堵结构。
9.一种采用如权利要求1至8任一项所述吸风网结构的负压发酵水汽收集系统，其特征在于，包括用于堆置发酵物料的发酵床体、吸风网结构以及负压发生装置，所述吸风网结构设于发酵床体底 部，发酵物料堆置于吸风网结构上，所述吸风网结构收集发酵产生的水汽并通过管道与负压发生装置连接。
10.根据权利要求9所述的负压发酵水汽收集系统，其特征在于，所述吸风网结构与发酵物料之间设有垫层，发酵产生的水汽通过垫层并由吸风网结构收集。
11.根据权利要求9所述的负压发酵水汽收集系统，其特征在于，所述发酵床体底部设有排污口。
12.根据权利要求9所述的负压发酵水汽收集系统，其特征在于，还包括与负压发生装置连接的尾气处理装置。
专利摘要本实用新型涉及一种吸风网结构及其负压发酵水汽收集系统，吸风网结构包括若干个底部开口的导风槽、设于导风槽底部且与开口连通的风道，导风槽上设有覆盖开口的阻隔件，阻隔件的至少一侧壁与导风槽的侧壁留有间隙。该吸风网结构通过在导风槽上设置覆盖开口的阻隔件，使水汽能从间隙通过并收集于风道中；采用吸风网结构的负压发酵水汽收集系统，将吸风网结构设置于发酵床体内的发酵物料底部并同时与负压发生装置连接，当物料发酵产生水汽时，负压发生装置产生负压吸引，将收集于吸风网结构中的水汽吸引并排出，实现水分收集；同时由于负压吸引的作用，将发酵物料表面的空气一并吸引，进一步补充发酵物料之间的空气，使之进行持续的发酵作用。
文档编号C05F9/04GK203128445SQ201320174288
公开日2013年8月14日 申请日期2013年4月9日 优先权日2013年4月9日
发明者麦行 申请人:麦行