专利名称：一种用于烘干机的碎粒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及应用于选矿，冶金，建材，化工等行业的工业烘干机，特别涉及一种用于烘干机的碎粒装置。
背景技术：
工业烘干机，又叫转筒干燥机，其主要功用是对具有一定湿度的物料进行烘干、脱水从而使其达到适宜干燥状态的生产物料。由于该设备操作简单方便，又能处理多种物料的干燥、脱水，因此广泛应用于选矿、冶金、建材、化工等行业。工业烘干机采用顺流式加热方式，设备的热源来自燃烧装置。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料斗、进料溜子等装置进入筒体，随即被扬料板推向后端。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被扬料板反复扬起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换。由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。经过多年的生产实践，发现尽管烘干机的操作简单，对呈粘性小和颗粒状松散的物料烘干效果好且生产能力大，但对于粘性大、水份含量过高的胶状物料，如粘土、高岭土、铁粉等的烘干效果就相应逊色很多。因为这些物料本身成团、水份及粘度较高等原因，在进入烘干机筒体内部后，因温度骤升而使其表面水份被热气流逐渐蒸发形成块、坨状，随着热气流交换时间的延长，形成的块、坨的强度也在随之增加。虽经扬料板反复在筒体内扬起但仍不能将所有块、坨状的物料撞碎，也就是说现在的烘干机主要是起到一个翻转作用使物料表面的水份被烘干，但块、砣的物料内层并未完全被烘干，所以被烘干的物料水份均匀度并不一致，给物料加工的下一道工序带来严重的影响，即致使磨机达不到产量、饱磨、细度达不到要求，影响选粉机、除尘器的工作效率等，以上均是影响生产质量、产量的最大问题。
实用新型内容为了解决传统烘干机所存在的问题，本实用新型提供一种用于烘干机的碎粒装置，它固定安装在烘干机筒体内部，钢球在随烘干机筒体旋转的过程中上升至一定高度，利用其自身的重力及惯性作用从高处抛落，将经过前期干燥、结成块坨状的水分粘度较高的物料砸碎，使物料粒度更加均匀，从箅板孔隙中排出，继续在烘干机筒体内烘干，从而使物料的烘干效果更好且均匀；同时因为物料的均匀粒度给筒体内部热气流交换创造了较好的通风条件，加快物料流速，明显地提高了烘干机的生产能力；降低能耗，给物料的下一道加工工序奠定了良好的生产条件。为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为:一种用于烘干机的碎粒装置，其特征在于，它包括衬板(I)、扬球板(2)、箅板(3)、钢球(4)、人孔盖装置(5)，所述的衬板(I)通过螺栓(7)固定在烘干机筒体(6)内壁上；所述的扬球板(2)均匀分布在衬板(I)之间，且通过螺栓(7)固定在烘干机筒体(6)内壁上；所述的箅板(3)靠紧衬板(I)边缘且通过螺栓(7)固定在烘干机筒体(6)内壁上；所述的箅板(3)中间部位设有挡球环(31)，所述的箅板(3)上挡球环(31)以外的部分设有均布的孔隙(32);所述的人孔盖装置(5)通过螺钉(8)连接固定在烘干机筒体(6)的外壁表面。在较佳实施情况下，所述的衬板(I)表面形状为波形。在较佳实施情况下，所述的扬球板(2)头部形状为圆弧形，且指向方向与其底部与烘干机筒体(6)中心之间连线呈20°角度。在较佳实施情况下，所述的人孔盖装置(5)，其下部与一块衬板(I)连接固定。本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种用于烘干机的碎粒装置，它固定安装在烘干机筒体内部，钢球在随烘干机筒体旋转的过程中上升至一定高度，利用其自身的重力及惯性作用从高处抛落，将经过前期干燥、结成块坨状的水分粘度较高的物料砸碎，使物料粒度更加均匀，从箅板孔隙中排出，继续在烘干机筒体内烘干，从而使物料的烘干效果更好且均匀。同时因为物料的均匀粒度给筒体内部热气流交换创造了较好的通风条件，加快物料流速，明显地提高了烘干机的生产能力，降低能耗，给物料的下一道加工工序奠定了良好的生产条件，有效改善了因烘干原因而产生的产量、质量问题。人孔盖装置通过螺钉连接固定在烘干机筒体的外壁表面，其下部与一块衬板I连接固定，方便维修人员进入烘干机筒体内部进行检修。
图1为一种用于烘干机的碎粒装置的结构主示图。图2为一种用于烘干机的碎粒装置的结构左示图。在图1中所述的数字标注表示为:1、衬板；3、箅板；31、挡球环；4、钢球；5、人孔盖装置；6、烘干机筒体；7、螺栓；8、螺钉。在图2中所述的数字标注表示为:1、衬板；2、扬球板；3、箅板；31、挡球环；32、孔隙；4、钢球；5、人孔盖装置；6、烘干机筒体；7、螺栓。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。参看图1、2，在一种实施例中，一种用于烘干机的碎粒装置，它包括衬板1、扬球板
2、箅板3、钢球4、人孔盖装置5。所述的衬板I表面形状为波形，且通过螺栓7固定在烘干机筒体6内壁上。所述的扬球板2均匀分布在衬板I之间，且通过螺栓7固定在烘干机筒体6内壁上；扬球板2头部形状为圆弧形，且指向方向与其底部与烘干机筒体6中心之间的连线呈20°角度，这样更有利于钢球4在随烘干机筒体6旋转的过程中达到其指定适宜高度位置，而后抛下将块坨状物料砸碎，从而保证物料粒度均匀性。所述的箅板3靠紧衬板I边缘且通过螺栓7固定在烘干机筒体6内壁上；所述的箅板3中间部位设有挡球环31，其作用是保证钢球4在指定的工作区域内正常运作；挡球环31以外的部分设有均布的孔隙32，被砸碎的物料经其排出。所述的人孔盖装置5通过螺钉8连接固定在烘干机筒体6的外壁表面，其下部与一块衬板I连接固定，其目的是方便维修人员进入烘干机筒体内部进行检以及添加钢球。[0018]参看图1、2，本实用新型在工作时，需要烘干的物料，从进料装置进入烘干机筒体6，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被扬料板反复扬起，充分与筒内的热气流进行热交换进行烘干。一些粘性大、水份含量过高的胶状物料在进入烘干机筒体6内部后，因温度骤升而使其表面水份被热气流逐渐蒸发形成块、坨状。当块、坨状物料到达本实用新型在烘干机筒体6内部的安装位置处时，钢球4在随烘干机筒体6旋转的过程中上升至一定高度，利用其自身的重力及惯性作用从高处抛落，将经过前期干燥、结成块坨状的水分粘度较高的物料砸碎，使物料粒度更加均匀，从箅板孔隙32中排出，继续在烘干机筒体6内烘干，从而使物料的烘干效果更好且均匀。同时因为物料的均匀粒度给筒体内部热气流交换创造了较好的通风条件，加快物料流速，明显地提高了烘干机的生产能力，降低能耗，给物料的下一道加工工序奠定了良好的生产条件，有效改善了因烘干原因而产生的产量、质量问题。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于烘干机的碎粒装置，其特征在于，它包括衬板(I)、扬球板(2)、箅板(3)、钢球(4)、人孔盖装置(5)，所述的衬板(I)通过螺栓(7)固定在烘干机筒体(6)内壁上；所述的扬球板(2)均匀分布在衬板(I)之间，且通过螺栓(7)固定在烘干机筒体(6)内壁上；所述的箅板(3)靠紧衬板(I)边缘且通过螺栓(7)固定在烘干机筒体(6)内壁上；所述的箅板(3)中间部位设有挡球环(31)，所述的箅板(3)上挡球环(31)以外的部分设有均布的孔隙(32);所述的人孔盖装置(5)通过螺钉(8)连接固定在烘干机筒体(6)的外壁表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于烘干机的碎粒装置，其特征在于，所述的衬板(I)表面形状为波形。
3.根据权利要求1所述的一种用于烘干机的碎粒装置，其特征在于，所述的扬球板(2)头部形状为圆弧形，且指向方向与其底部与烘干机筒体(6)中心之间连线呈20°角度。
4.根据权利要求1所述的一种用于烘干机的碎粒装置，其特征在于，所述的人孔盖装置(5)，其下部与 一块衬板(I)连接固定。
专利摘要本实用新型公开了一种用于烘干机的碎粒装置，其特征在于，它包括衬板(1)、扬球板(2)、箅板(3)、钢球(4)、人孔盖装置(5)，所述的衬板(1)通过螺栓(7)固定在烘干机筒体(6)内壁上；所述的扬球板(2)均匀分布在衬板(1)之间，且通过螺栓(7)固定在烘干机筒体(6)内壁上；所述的箅板(3)靠紧衬板(1)边缘且通过螺栓(7)固定在烘干机筒体(6)内壁上；所述的箅板(3)中间部位设有挡球环(31)，所述的箅板(3)上挡球环(31)以外的部分设有均布的孔隙(32)；所述的人孔盖装置(5)通过螺钉(8)连接固定在烘干机筒体(6)的外壁表面。
文档编号B02C17/04GK203155302SQ2013201829
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月12日 优先权日2013年4月12日
发明者杨晓春 申请人:株洲市湘北矿冶设备有限公司