塑料颗粒下料降温及烘干结构的制作方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型涉及一种塑料颗粒下料降温及烘干结构，属于塑料颗粒的制造领域。
【背景技术】
[0002]再牛塑料颗粒有着广泛的应用苧间。日常生活中，再牛颗粒可用来制诰各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。塑料颗粒刚生产出来的时候具有较高的温度，而塑料在较高的温度下具有一定的粘连性，刚刚生产出来的塑料颗粒如果不能够及时的降温就可能粘在一起，影响其正常使用。在生产塑料颗粒的时候，塑料颗粒中会存在一定的水分，如果塑料颗粒中的水分没有被除去，由塑料颗粒作为原材料生产出来的物品会存在纹路，不仅影响其美观，而且还会影响其正常使用，导致出现不合格产品。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种塑料颗粒下料降温及烘干结构，能够迅速的对刚刚生产出来的塑料颗粒进行降温，防止其粘连在一起，并且能够去除塑料颗粒中的水分。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
[0005]—种塑料颗粒下料降温及烘干结构，包括传送带、喷嘴和物料烘干装置，所述传送带倾斜设置，喷嘴位于传送带的上方，物料烘干装置成柱状，物料烘干装置的顶部设有进料口，进料口位于传送带较低一端的下方，物料烘干装置的下部设有加热器，物料烘干装置的底部设有出料口，物料烘干装置上设有除湿设备，除湿设备位于物料烘干装置远离出料口的一端，物料烘干装置上还设有排气口，排气口位于物料烘干装置的顶部，排气口内安装有排气扇。物料烘干装置内设有物料通道，物料通道成筒状，物料通道内安装有螺旋导料叶片，螺旋导料叶片安装在旋转轴上，旋转轴的一端连接电动机的输出轴。传送带和水平面之间设置有一定的夹角，能够延长喷嘴对传送带上物料的作用时间，喷嘴喷出的水雾能够更加均匀的依附在塑料颗粒上，达到更好的降温效果。为了减少物料烘干装置内空气中的含水量，以便提高烘干效果，所以，物料烘干装置上设有除湿设备，塑料颗粒中的水分被蒸发出来后具有较高的温度，会上升到物料烘干装置的顶部，物料烘干装置的顶部设有排气口，排气口内又设有排气扇，能够将潮湿的气体快速的排出物料烘干装置外。其中，螺旋导料叶片一方面能够搅拌
[0006]前述的塑料颗粒下料降温及烘干结构中，所述加热器是蛇形加热管。蛇形加热管能够更好的贴附在物料通道上，提高物料通道的温度，为其内部的塑料颗粒升温，去除湿气。
[0007]前述的塑料颗粒下料降温及烘干结构中还包括鼓风机，鼓风机的出风口朝向传送带的承载物料的一侧，传送带和水平面之间的夹角等于26度。由于传送带和水平面之间设置有一定的夹角，鼓风机吹出的风与传送带不是平行的，所以鼓风机吹出的风能够更好的为传送带上的塑料颗粒降温。
[0008]前述的塑料颗粒下料降温及烘干结构中，除湿设备是冷媒压缩机的除湿机。
[0009]与现有技术相比，本实用新型首先对刚刚生产出来的塑料颗粒进行降温，防止其粘连在一起，影响其正常使用；并且能够去除塑料颗粒中存在的分水，防止使用其生产出来的塑料用具存在缺陷。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
[0011]附图标记：1-喷嘴，2-传送带，3-鼓风机，4-除湿设备，5-进料口，6-排气扇，7-排气口，8-物料烘干装置，9-物料通道，10-螺旋导料叶片，11-旋转轴，12-出料口，13-加热器，14-电动机。
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型的实施例1 :如图1所示，一种塑料颗粒下料降温及烘干结构，包括传送带2、喷嘴1和物料烘干装置8,所述传送带2倾斜设置，喷嘴1位于传送带2的上方，物料烘干装置8成柱状，物料烘干装置8的顶部设有进料口 5,进料口 5位于传送带2较低一端的下方，物料烘干装置8的下部设有加热器13,物料烘干装置8的底部设有出料口 12,物料烘干装置8上设有除湿设备4,除湿设备4位于物料烘干装置8远离出料口 12的一端，物料烘干装置8上还设有排气口 7,排气口 7位于物料烘干装置8的顶部，排气口 7内安装有排气扇6。
[0014]物料烘干装置8内设有物料通道9,物料通道9成筒状，物料通道9内安装有螺旋导料叶片10,螺旋导料叶片10安装在旋转轴11上，旋转轴11的一端连接电动机14的输出轴。
[0015]其特征在于，所述加热器13是蛇形加热管。
[0016]还包括鼓风机3,鼓风机3的出风口朝向传送带2的承载物料的一侧，传送带2和水平面之间的夹角等于21度。
[0017]除湿设备4是冷媒压缩机的除湿机。
[0018]实施例2 :如图1所示，一种塑料颗粒下料降温及烘干结构，包括传送带2、喷嘴1和物料烘干装置8,所述传送带2倾斜设置，喷嘴1位于传送带2的上方，物料烘干装置8成柱状，物料烘干装置8的顶部设有进料口 5,进料口 5位于传送带2较低一端的下方，物料烘干装置8的下部设有加热器13,物料烘干装置8的底部设有出料口 12,物料烘干装置8上设有除湿设备4,除湿设备4位于物料烘干装置8远离出料口 12的一端，物料烘干装置8上还设有排气口 7,排气口 7位于物料烘干装置8的顶部，排气口 7内安装有排气扇6。
[0019]物料烘干装置8内设有物料通道9,物料通道9成筒状，物料通道9内安装有螺旋导料叶片10,螺旋导料叶片10安装在旋转轴11上，旋转轴11的一端连接电动机14的输出轴。
[0020]所述加热器13是蛇形加热管。
[0021]还包括鼓风机3,鼓风机3的出风口朝向传送带2的承载物料的一侧，传送带2和水平面之间的夹角等于26度。
[0022]除湿设备4是冷媒压缩机的除湿机。
[0023]本实用新型的其中一种实施例的工作原理：塑料颗粒首先在传送带2上降温，喷嘴1喷出的水雾使塑料颗粒快速的降温，然后鼓风机3吹出的风吹向塑料颗粒，使塑料颗粒上的水分快速蒸发并带走一部分热量。塑料颗粒进入物料烘干装置8后，加热器13对塑料颗粒进行加热，螺旋导料叶片10 —方面搅拌塑料颗粒，使塑料颗粒受热均匀；另一方面将塑料颗粒传送至出料口处集中收集。与此同时，排气扇6将物料烘干装置8内的潮气排出。
【主权项】
1.一种塑料颗粒下料降温及烘干结构，其特征在于，包括传送带(2)、喷嘴(1)和物料烘干装置(8 )，所述传送带(2 )倾斜设置，喷嘴(1)位于传送带(2 )的上方，物料烘干装置(8 )成柱状，物料烘干装置(8)的顶部设有进料口(5)，进料口(5)位于传送带(2)较低一端的下方，物料烘干装置(8)的下部设有加热器(13)，物料烘干装置(8)的底部设有出料口(12)，物料烘干装置(8)上设有除湿设备(4)，除湿设备(4)位于物料烘干装置(8)远离出料口(12 )的一端，物料烘干装置(8 )上还设有排气口( 7 )，排气口( 7 )位于物料烘干装置(8 )的顶部，排气口(7)内安装有排气扇(6)，料烘干装置(8)内设有物料通道(9)，物料通道(9)成筒状，物料通道(9)内安装有螺旋导料叶片(10)，螺旋导料叶片(10)安装在旋转轴(11)上，旋转轴(11)的一端连接电动机(14)的输出轴。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒下料降温及烘干结构，其特征在于，所述加热器(13)是蛇形加热管。3.根据权利要求1所述的塑料颗粒下料降温及烘干结构，其特征在于，还包括鼓风机(3)，鼓风机(3)的出风口朝向传送带(2)的承载物料的一侧，传送带(2)和水平面之间的夹角等于26度。4.根据权利要求2所述的塑料颗粒下料降温及烘干结构，其特征在于，除湿设备(4)是冷媒压缩机的除湿机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料颗粒下料降温及烘干结构，包括传送带、喷嘴和物料烘干装置，所述传送带倾斜设置，喷嘴位于传送带的上方，物料烘干装置成柱状，物料烘干装置的顶部设有进料口，进料口位于传送带较低一端的下方，物料烘干装置的下部设有加热器，物料烘干装置的底部设有出料口，物料烘干装置上设有除湿设备，除湿设备位于物料烘干装置远离出料口的一端，物料烘干装置上还设有排气口，排气口位于物料烘干装置的顶部，排气口内安装有排气扇。本实用新型首先对刚刚生产出来的塑料颗粒进行降温，防止其粘连在一起，影响其正常使用；并且能够去除塑料颗粒中存在的分水，防止使用其生产出来的塑料用具存在缺陷。
【IPC分类】B29B13/06, B29B13/04
【公开号】CN205058359
【申请号】CN201520694213
【发明人】蔡泽文
【申请人】贵州天塑包装有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月9日