一种粉碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型一种粉碎机，属于谷物研磨【技术领域】；克服了现有技术存在的不足，提供了一种能减少粉碎机物料消耗以及运行费用、提高使用周期的粉碎机；为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种粉碎机，进料口、筛片、出料口组合成一体构成粉碎室，在粉碎室与底座之间设有座式避振器，在粉碎室与支架之间设置有压规避振器，所述的振动机安装于粉碎室的两侧，直接作用于该粉碎室，所述电机设置在底座上，电动机的主轴穿过所述粉碎室，多个锤片圆周分布在位于粉碎室内部的轮盘上，所述轮盘套装在主轴上，所述锤片上对称设置有两个安装孔，锤片的两个端头的表面设置有耐磨层；本实用新型主要用于谷物粉碎。
【专利说明】一种粉碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型一种粉碎机，属于谷物研磨【技术领域】。
【背景技术】
[0002]粉碎机是国内外饲料、酿造等行业普遍使用的一种粉碎设备，锤片是粉碎机的核心工作部件，也属于易损件，现有锤片的安装孔长期与锤片轴相摩擦，会使安装孔的孔心磨损，从而使锤片下垂，锤片将粉碎机的筛网打穿，增加了机械损耗，且锤片打击端中部参与对物料的打击几率很少，而锤片经常更换，浪费资源。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种能减少粉碎机物料消耗以及运行费用、提高使用周期的粉碎机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种粉碎机，包括电动机、主轴、锤片、进料口、出料口、筛片、底座、支架和振动机，所述进料口、筛片、出料口组合构成粉碎室，在粉碎室与底座之间设有座式避振器，在粉碎室与支架之间设置有压规避振器，所述的振动机安装于粉碎室的两侧，直接作用于该粉碎室，所述电机设置在底座上，电动机的主轴穿过所述粉碎室，多个锤片圆周分布在位于粉碎室内部的轮盘上，所述轮盘套装在主轴上，所述锤片上对称设置有两个安装孔，锤片的两个端头的表面设置有耐磨层。
[0005]所述耐磨层为碳化钨保护层。
[0006]所述座式避振器安装在粉碎室的底部，所述座式避振器的数量为为四个。
[0007]所述压规避振器安装在粉碎室的顶部，所述压规避振器的数量为两个，或为四个。
[0008]所述振动机安装于粉碎室的中部或下部的左右两侧。
[0009]所述轮盘上圆周均布有108个锤片。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型通过对设置在粉碎室内的锤片增加碳化钨保护层，增加了锤片的使用寿命，同时在锤片上对称设置两个安装孔，可使锤片翻转和调头使用，使锤片的使用寿命又进一步延长4倍，并且在轮盘上圆周均布108个锤片，使物料的粉碎更为彻底，减少了粉碎机物料消耗以及运行费用，延长了粉碎机的使用周期。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1中A-A截面示意图。
[0014]图3为本实用新型中锤片的结构示意图。
[0015]图中，I为电动机、2为主轴、3为锤片、4为进料口、5为出料口、6为筛片、7为底座、8为支架、9为振动机、10为粉碎室、11为座式避振器、12为压规避振器、13为安装孔、14为轮盘、15为耐磨层。
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2、图3所示，本实用新型一种粉碎机，包括电动机1、主轴2、锤片3、进料口 4、出料口 5、筛片6、底座7、支架8和振动机9，所述进料口 4、筛片6、出料口 5组合构成粉碎室10，在粉碎室10与底座7之间设有座式避振器11，在粉碎室10与支架8之间设置有压规避振器12，所述的振动机9安装于粉碎室10的两侧，直接作用于该粉碎室10，所述电机I设置在底座7上，电动机I的主轴2穿过所述粉碎室10，多个锤片3圆周分布在位于粉碎室10内部的轮盘14上，所述轮盘14套装在主轴2上，所述锤片3上对称设置有两个安装孔13，锤片3的两个端头的表面设置有耐磨层15。
[0017]所述耐磨层15为碳化钨保护层。
[0018]所述座式避振器11安装在粉碎室10的底部，所述座式避振器11的数量为为四个。
[0019]所述压规避振器12安装在粉碎室10的顶部，所述压规避振器12的数量为两个，或为四个。
[0020]所述振动机9安装于粉碎室10的中部或下部的左右两侧。
[0021]所述轮盘14上圆周均布有108个锤片3。
[0022]在粉碎室10与底座7之间设置有座式避振器11，所述的座式避振器11安装在粉碎室10的底部，所述的座式避振器11为四个，用于将粉碎室10与底座7作为座式避振隔离。在粉碎室10与支架8之间设置有压规避振器12，所述的压规避振器12安装在粉碎室10的顶部，所述压规避振器12共两个或四个，用于将粉碎室10与支架8压规避振隔离。所述的座式避振器11与压规避振器12均采用弹性的非金属材料，如橡胶、牛筋、海绵等。通过上述粉碎室10与底座7和支架8之间的软连接，从而大大降低了污染噪声。
[0023]振动机9安装于粉碎室10的中部或下部的左右两侧，从而使得振动机9的轴向与主轴轴向为十字转向。由于安装在粉碎室10的两侧，使得振动机9工作时看得见、摸得着，振动机10产生振幅受振于粉碎室，使粉碎室10得到振幅，设置在粉碎室10内的齿板、筛片
6、机门在振幅的作用下发挥各自的作用。齿板将进入的物料进行粗粉碎，筛片6将已被粉碎的物料筛选。
[0024]由于以上大部分器件均是现有的粉碎机所有的，因此对其具体的结构及其功能在此不再赘述。
[0025]工作过程:原料由粉碎机顶部进料口 4喂入，经进料导向机构送入粉碎室10，在高速旋转锤片3打击下，从而形成原料周而复始摩擦打击及冲孔筛片6对物料切削作用渐渐地被粉碎。同时在离心力和气流作用下，合格物料穿过筛孔从底座7下的出料口 5排出。
[0026]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.一种粉碎机，包括电动机(I)、主轴(2)、锤片(3)、进料口(4)、出料口(5)、筛片(6)、底座(7)、支架(8)和振动机(9)，所述进料口(4)、筛片(6)、出料口(5)组合构成粉碎室(10),在粉碎室(10)与底座(7)之间设有座式避振器(11)，在粉碎室(10)与支架(8)之间设置有压规避振器(12)，所述的振动机(9)安装于粉碎室(10)的两侧，直接作用于该粉碎室(10 )，其特征在于:所述电机(I)设置在底座(7 )上，电动机(I)的主轴(2 )穿过所述粉碎室(10)，多个锤片(3)圆周分布在位于粉碎室(10)内部的轮盘(14)上，所述轮盘(14)套装在主轴(2 )上，所述锤片(3 )上对称设置有两个安装孔(13 )，锤片(3 )的两个端头的表面设置有耐磨层(15)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于:所述耐磨层(15)为碳化钨保护层。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于:所述座式避振器(11)安装在粉碎室(10)的底部，所述座式避振器(11)的数量为为四个。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于:所述压规避振器(12)安装在粉碎室(10)的顶部，所述压规避振器(12)的数量为两个，或为四个。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于:所述振动机(9)安装于粉碎室(10)的中部或下部的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于:所述轮盘(14)上圆周均布有108个锤片(3)。
【文档编号】B02C13/28GK203389698SQ201320469776
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月3日 优先权日:2013年8月3日
【发明者】杨春国, 张志伟, 张凌云, 郭小明, 刘发银, 李向阳, 杨文燕, 王生德, 薛原来, 宋海河 申请人:翼城县江源生物工程有限公司