单辊破碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢铁厂烧结矿饼破碎设备，即单辊破碎机。它包括机架，机架上有转动主轴，主轴上排布有多个带单齿的齿辊，齿辊上沿圆周均布有多个单齿，每个单齿尖侧面上固定有合金锤头，主轴支承在装于机架两侧的轴承座上，主轴由驱动机构、减速机构带动，齿辊从传动方向开始，从第二个齿辊开始每个齿辊相对前一个齿辊均匀偏移一定角度安装；偏移角度等于齿辊上两个单齿之间的夹角除以齿辊数量。在保证设备耐高温、抗磨损的前提下更加注重对设备使用寿命的研究，通过改变排布齿辊安装角度，使得轴向力十分均匀，减少了轴向力与径向力之间受力不均匀而使轴断裂的现象，改善了主轴受力，提高了主轴寿命，从而提高了设备整体寿命。
【专利说明】单棍破碎机
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种钢铁厂烧结矿饼破碎设备，即单辊破碎机。
【背景技术】
[0003]在现有技术中，单辊破碎机广泛用于钢铁、冶金矿山等行业较适合破碎中硬度粗料，通常用于将烧结机卸下的炽热烧结矿饼进行破碎，使炽热烧结饼破碎成适合冷却要求的粒度。上世纪50年代期间，烧结机配套使用的HKM型等破碎机。为一般破碎岩石的挤压式齿辊破碎机。其主要缺点包括破碎效率低，粒度不均匀，漏料等。八十年代后烧结机配套使用的破碎机改为剪切式单齿破碎机，主要特点是蓖板放在底部，齿辊插入蓖板内，矿块在齿辊与蓖板间受剪切，破碎效率高，粒度均匀，消除了漏料现象。
[0004]单辊破碎机俗称颚辊破碎机，包括料箱，料箱内的转动主轴，转动主轴上排布有多个带单齿的齿辊(即齿辊由衬套和衬套上沿圆周均布的多个单齿组成)，齿辊通常为5 - 11个，每个齿棍上通常有3 — 4个单齿,每个单齿尖侧面上固定有合金锤头,单齿尖向前伸出如鹰嘴状。单辊破碎机的主轴面对着颚板。主轴支承在装于机架两侧壁的轴承座上，主轴由驱动机构、减速机构带动。单棍破碎机工作时只有主轴旋转，料块从加料斗喂入，在颚板与单齿尖之间受到剪切作用，并受到单齿尖的冲击和劈裂作用而粉碎。
[0005]在多年的现场反馈信息中，单辊破碎机除了齿辊磨损外，轴的损坏占到第二。一般的破碎机齿辊都是上一级与下一级成60°的旋转，使得轴在旋转的过程中长时间的在30。、90。、150。、210。、270。、330。共6个极端点受到的冲击最大，从而造成轴向力的不均匀，使轴断裂，减速机损坏，烧电动机等影响设备使用寿命。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种改善主轴受力，使用寿命长的单辊破碎机。
[0007]本实用新型的技术解决方案是:一种单辊破碎机，包括机架，机架上有转动主轴，主轴上并排排布有多个齿辊，齿辊上沿圆周均布有多个单齿，每个单齿尖侧面上固定有合金锤头，主轴支承在装于机架两侧的轴承座上，主轴由驱动机构、减速机构带动，其特征在于齿辊从传动方向开始，从第二个齿辊开始每个齿辊相对前一个齿辊均匀偏移一定角度安装，偏移角度等于或小于齿辊上两个单齿之间的夹角除以齿辊数量。其数值等于、或略大于、或略小于或接近除以得到的数值。如偏移角度(以齿辊数为5 - 11个，齿辊上有3个单齿，间隔 120 度为例)为 24°、23°、22°、21°、20°、19°、18°、17°、16°、15°、14°、13°、12°、11°、10°。偏移角度不限于此，还可以是前面度数的接近度数，不用要求非常精确。
[0008]上述方案中，齿辊数量为六个，每个齿辊上有三个均布单齿，齿辊从传动方向开始，从第二个齿辊开始每个齿辊相对前一个齿辊均匀偏移20度角安装。
[0009]上述方案中，齿辊数量为七个，每个齿辊上有三个单齿，齿辊从传动方向开始，从第二个齿辊开始每个齿辊相对前一个齿辊均匀偏移17度角安装。
[0010]上述方案中，齿辊4数量为七个，每个齿辊4上有三个单齿3，齿辊4从传动方向开始，从第二个齿辊4开始每个齿辊4相对前一个齿辊4均匀偏移15度角安装。
[0011 ] 上述方案中，合金锤头通过螺栓与单齿连接，便于更换。
[0012]本单辊破碎机(6、7、7齿)一般被采用于破碎从烧结机卸出的大块热烧结矿饼温度高达< 450°C (无水冷)至1000°C (水冷)，多尘的环境中工作。在破碎区域工作的每一部分，都由耐高温、抗磨损的材料制成，以满足单辊破碎机的正常使用。而为了延长其使用寿命，除了选用优质材料或表面堆焊耐热、耐磨的的硬化层以外，还采用了通水冷却的结构。其型式包括主轴、轴承座、齿冠与蓖板全部应用水冷却。
[0013]本实用新型的优点是:在保证设备耐高温、抗磨损的前提下更加注重对设备使用寿命的研究，通过改变排布齿辊安装角度，使齿辊由原来的多齿同时受力(对主轴冲击大)改变为单齿受力，形成阶梯式剪切，破碎效果好，对主轴冲击也小，从而减轻了主轴受力，使得轴向力十分均匀，减少了轴向力与径向力之间受力不均匀而使轴断裂的现象，改善了主轴受力，提高了主轴寿命。活动合金锤头可更换延长了整机使用寿命；阶梯式剪切降低了烧结矿对主轴的冲击力，相应的对减速机冲击也降低，从而提高了减速机使用寿命。阶梯式剪切可以减少电动机负荷，降低瞬间电流过大引起的烧电动机情况的发生。综合以上优点，本实用新型提高了设备整体寿命。
[0014]下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型结构简图。
[0016]图2是图1左视结构简图。
[0017]图3是齿辊结构简图。
【具体实施方式】
[0018]参见图1、2、3，零部件名称如下:机架1，主轴2，单齿3，齿辊4，锤头5，轴承座6，驱动机构7、减速机构8。
[0019]参见图1、2、3，单辊破碎机包括机架1，机架I上有转动主轴2，主轴2上并排均匀排布有七个齿辊4，每个齿辊4上沿圆周均布有三个单齿3，每个单齿3之间的夹角为120度，每个单齿3尖侧面上固定有合金锤头5。主轴2支承在装于机架I两侧的轴承座6上，主轴2由驱动机构7 (电动机)、减速机构8带动。齿辊4从传动方向开始，从第二个齿辊4开始每个齿辊4相对前一个齿辊4均匀偏移一定角度安装在主轴2上；偏移角度等于齿辊4上两个单齿3之间的夹角120度除以齿辊4的数量7等于17.14度，取整数为17度。合金锤头5通过螺栓与单齿3连接，便于更换。
[0020]如果齿辊4数量为六个，每个齿辊4上有三个均布单齿3，两个单齿3之间的夹角120度，齿辊4从传动方向开始，从第二个齿辊4开始每个齿辊4相对前一个齿辊4均匀偏移120/6 = 20度角女装。
[0021]如果齿辊4数量为七个，每个齿辊4上有三个单齿3，两个单齿3之间的夹角120度，齿辊4从传动方向开始，从第二个齿辊4开始每个齿辊4相对前一个齿辊4均匀偏移= 120/6 = 20，调整为15度角安装。
【权利要求】
1.一种单辊破碎机，包括机架(I )，机架(I)上有转动主轴(2)，主轴(2)上并排排布有多个齿辊(4)，齿辊(4)上沿圆周均布有多个单齿(3)，每个单齿(3)尖侧面上固定有合金锤头(5 )，主轴(2 )支承在装于机架(I)两侧的轴承座(6 )上，主轴(2 )由驱动机构(7 )、减速机构(8)带动，其特征在于齿辊(4)从传动方向开始，从第二个齿辊(4)开始每个齿辊(4)相对前一个齿辊(4)均匀偏移一定角度安装；偏移角度等于或小于齿辊(4)上两个单齿(3)之间的夹角除以齿辊数量。
2.按照权利要求1所述的单辊破碎机，其特征在于齿辊(4)数量为六个，每个齿辊(4)上有三个均布单齿(3)，齿辊(4)从传动方向开始，从第二个齿辊(4)开始每个齿辊(4)相对前一个齿辊(4)均匀偏移20度角安装。
3.按照权利要求1所述的单辊破碎机，其特征在于齿辊(4)数量为七个，每个齿辊(4)上有三个单齿(3)，齿辊(4)从传动方向开始，从第二个齿辊(4)开始每个齿辊(4)相对前一个齿辊(4)均匀偏移17度角安装。
4.按照权利要求1所述的单辊破碎机，其特征在于齿辊 (4)数量为七个，每个齿辊(4)上有三个单齿(3)，齿辊(4)从传动方向开始，从第二个齿辊(4)开始每个齿辊(4)相对前一个齿辊(4)均匀偏移15度角安装。
5.按照权利要求1一 4任一所述的单辊破碎机，其特征在于合金锤头(5)通过螺栓与单齿(3)连接。
【文档编号】B02C13/20GK203437157SQ201320537132
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月1日 优先权日:2013年9月1日
【发明者】董洪维, 王骧威, 董金玉, 孙本富, 鞠婀娜 申请人:通化市建新冶金设备有限公司