一种水稻育秧盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于育秧盘或育苗盘【技术领域】，特指一种水稻育秧盘，包括盘底及设置在盘底四周的边框，盘底上设置有均匀排列的排水孔，在边框的上边沿向外设置有翻边，在两相对的边框的外壁上分别设置有一个以上的凸块、内壁上与所述的凸块的对应处形成有可承接所述的凸块的凹槽，本实用新型设置在边框上的凹槽与凸块可在堆叠时，上一个育秧盘的凸块承接在下一个育秧盘的凹槽内，减小了堆叠后的体积，占用空间小，节约了运输成本设置在边框内壁上端面的定位槽可在育秧盘架设时，使上一个育秧盘的凸块的底部设置在下一个育秧盘的定位槽上，使相邻的两个育秧盘之间形成有空间，以便于育秧后育秧盘的堆叠，避免压坏幼苗。
【专利说明】一种水稻育狹盘
【技术领域】:
[0001]本实用新型属于育秧盘或育苗盘【技术领域】，特指一种水稻育秧盘。
【背景技术】:
[0002]随着机械化的不断发展，秧苗的移栽已经逐步由机械化代替了人工化，它改变了传统人工弯腰插秧的历史，育秧盘是水稻插秧机不可或缺的组成部件，其主要功能是实现稻秧的育苗过程。在运输时，育秧盘通常是堆叠起来，上一个育秧盘的底部堆叠在下一个育秧盘的边框的上端，占用的空间大,造成运输不便,增加了运输成本，同时,也增加了存放的空间。
【发明内容】
:
[0003]本实用新型的目的是提供一种堆叠后占用空间小、运输方便、使用方便的水稻育秧盘。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种水稻育秧盘，包括盘底及设置在盘底四周的边框，盘底上设置有均匀排列的排水孔，在边框的上边沿向外设置有翻边，在两相对的边框的外壁上分别设置有一个以上的凸块、内壁上与所述的凸块的对应处形成有可承接所述的凸块的凹槽。
[0006]上述的凹槽与凸块在相对的两边框上分别设置有两个且间隔设置，一边框上的两凹槽与凸块的位置与对侧边框上的两凹槽与凸起的位置交错设置。
[0007]上述的交错设置是:一边框的两凹槽与凸块的位置位于对侧边框上的两凹槽与凸块之间；或是一边框的其中一凹槽与凸块的位置位于对侧边框上的两凹槽与凸块之间、一边框的另一凹槽与凸块的位置位于对侧边框上的两凹槽与凸块之外；或是一边框的两凹槽与凸块的位置均位于对侧边框壁上的两凹槽与凸块的一侧。
[0008]上述的翻边为二次直角翻边形成向下开口的加强边，开口内间隔设置有一条以上的加强筋。
[0009]上述的水稻育秧盘为长方形结构，两短边框的外侧翻边上设置有与人体手指相配合的手握凹槽。
[0010]上述的盘底的底部设置有盘脚。
[0011]上述的盘底的底平面设置有一条以上、交错设置的斜加强筋，斜加强筋的两端与盘脚连接。
[0012]上述的盘底上间隔设置有一条以上相互平行的直加强筋，直加强筋的两端分别连接盘脚的两长边，直加强筋穿过相应的斜加强筋的交点。
[0013]上述每个凹槽的对侧边框内壁上端面的相对位置上设置有高度小于所述的凹槽的定位槽，定位槽与凸块的底部相配合。
[0014]上述的凸块或凹槽的形状均为方形或是上大下小的楔形。
[0015]本实用新型相比现有技术突出的优点是:[0016]1、本实用新型设置在边框上的凹槽与凸块可在堆叠时，上一个育秧盘的凸块承接在下一个育秧盘的凹槽内，减小了堆叠后的体积，占用空间小，节约了运输成本；
[0017]2、本实用新型设置在边框内壁上端面的定位槽可在育秧盘架设时，使上一个育秧盘的凸块的底部设置在下一个育秧盘的定位槽上，使相邻的两个育秧盘之间形成有空间，以便于育秧后育秧盘的堆叠，避免压坏幼苗；
[0018]3、本实用新型设置的与手指相配合的手握凹槽，方便人们搬运。
【专利附图】
【附图说明】:
[0019]图1是本实用新型的正面示意图；
[0020]图2是本实用新型的反面示意图；
[0021]图3是本实用新型的主视图；
[0022]图4是本实用新型的俯视图；
[0023]图5是本实用新型的仰视图；
[0024]图6是本实用新型的一个育秧盘架设在另一个育秧盘之上的示意图；
[0025]图7是本实用新型的一个育秧盘架设在另一个育秧盘之上的局部示意图。
【具体实施方式】:
[0026]下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1一7:
[0027]一种水稻育秧盘,包括盘10底及设置在盘底10四周的边框20,盘底10上设置有均匀排列的排水孔30，在边框20的上边沿向外设置有翻边40，在两相对的边框20的外壁上分别设置有一个以上的凸块60、内壁上与所述的凸块60的对应处形成有可承接所述的凸块60的凹槽50。
[0028]上述的凹槽50与凸块60在相对的两边框20上分别设置有两个且间隔设置，一边框20上的两凹槽50与凸块60的位置与对侧边框20上的两凹槽50与凸起60的位置交错设置。
[0029]上述的交错设置是:一边框20的两凹槽50与凸块60的位置位于对侧边框20上的两凹槽50与凸块60之间；或是一边框20的其中一凹槽50与凸块60的位置位于对侧边框20上的两凹槽50与凸块60之间、一边框20的另一凹槽50与凸块60的位置位于对侧边框20上的两凹槽50与凸块60之外；或是一边框20的两凹槽50与凸块60的位置均位于对侧边框20上的两凹槽50与凸块60的一侧。
[0030]上述的翻边40为二次直角翻边形成向下开口的加强边，开口内间隔设置有一条以上的加强筋80。
[0031]上述的水稻育秧盘为长方形结构，两短边框的外侧翻边41上设置有与人体手指相配合的手握凹槽90。
[0032]上述的盘底10的底部设置有盘脚100。
[0033]上述的盘底10的底平面设置有一条以上、交错设置的斜加强筋110，斜加强筋110的两端与盘脚100连接。
[0034]上述的盘底10上间隔设置有一条以上相互平行的直加强筋120，直加强筋120的两端分别连接盘脚100的两长边，直加强筋120穿过相应的斜加强筋110的交点。[0035]上述每个凹槽50的对侧边框20内壁上端面的相对位置上设置有高度小于所述的凹槽的定位槽70，定位槽70与凸块60的底部相配合。
[0036]上述的凸块60或凹槽50的形状均为方形或是上大下小的楔形。
[0037]本实用新型的使用方法:
[0038]未使用时，可将育秧盘堆叠，每个育秧盘的盘底10与边框20可插接在下一个育秧盘上的盘底10与边框20围成的空间内，下一个育秧盘上的凹槽50承接上一个育秧盘上的凸块60，大大节省了空间，降低了运输成本；
[0039]使用时，由于育秧盘内育有秧苗,为了防止在堆叠时上一个育秧盘的盘底10将下一个育秧盘内的秧苗压坏，可将上一个育秧盘与下一个育秧盘的转向，将上一个育秧盘上的凸块60设置在下一个育秧盘上相应的定位槽70内，使上一个育秧盘架设在下一个育秧盘之上，相邻的两育秧盘之间形成有空间。
[0040]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种水稻育秧盘，包括盘底及设置在盘底四周的边框，盘底上设置有均匀排列的排水孔，其特征在于:在边框的上边沿向外设置有翻边，在两相对的边框的外壁上分别设置有一个以上的凸块、内壁上与所述的凸块的对应处形成有可承接所述的凸块的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种水稻育秧盘，其特征在于:所述的凹槽与凸块在相对的两边框上分别设置有两个且间隔设置，一边框上的两凹槽与凸块的位置与对侧边框上的两凹槽与凸起的位置交错设置。
3.根据权利要求2所述的一种水稻育秧盘，其特征在于:所述的交错设置是:一边框的两凹槽与凸块的位置位于对侧边框上的两凹槽与凸块之间；或是一边框的其中一凹槽与凸块的位置位于对侧边框上的两凹槽与凸块之间、一边框的另一凹槽与凸块的位置位于对侧边框上的两凹槽与凸块之外；或是一边框的两凹槽与凸块的位置均位于对侧边框壁上的两凹槽与凸块的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种水稻育秧盘，其特征在于:所述的翻边为二次直角翻边形成向下开口的加强边，开口内间隔设置有一条以上加强筋。
5.根据权利要求4所述的一种水稻育秧盘，其特征在于:所述的水稻育秧盘为长方形结构，两短边框的外侧翻边上设置有与人体手指相配合的手握凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种水稻育秧盘，其特征在于:所述的盘底的底部设置有盘脚。
7.根据权利要求6所述的一种水稻育秧盘，其特征在于:所述的盘底的底平面设置有一条以上、交错设置的斜加强筋，斜加强筋的两端与盘脚连接。
8.根据权利要求6所述的一种水稻育秧盘，其特征在于:所述的盘底上间隔设置有一条以上相互平行的直加强筋，直加强筋的两端分别连接盘脚的两长边，直加强筋穿过相应的斜加强筋的交点。
9.根据权利要求1一8任一项所述的一种水稻育秧盘，其特征在于:所述每个凹槽的对侧边框内壁上端面的相对位置上设置有高度小于凹槽的定位槽,定位槽与凸块的底部相配口 ο
10.根据权利要求1所述的一种水稻育秧盘，其特征在于:所述的凸块或凹槽的形状均为方形或是上大下小的楔形。
【文档编号】A01G9/10GK203467304SQ201320549235
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】林天喜 申请人:台州友华塑业有限公司