小麦脱粒清选的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及小麦脱粒清选装置【技术领域】，是一种小麦脱粒清选机；其包括机架、脱粒箱体、脱粒装置、喂入装置、粗选震动筛板、粗选风机、精选架、精选箱体、精选筛板、精选风机、垂直收集绞龙总成和水平收集绞龙总成；在机架内安装有脱粒箱体，在脱粒箱体的上部内安装有脱粒装置，与脱粒装置上部对应的脱粒箱体左侧有进料口，与进料口对应的脱粒箱体的左端安装有喂入装置；在脱粒装置下方的脱粒箱体中部安装有粗选震动筛板。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；能够同时实现小麦的脱粒和清选，自动化和集中化程度高，方便操作，降低劳动强度；同时优化配置，使设备本身的体积小、重量轻；降低加工成本，实用性强。
【专利说明】小麦脱粒清选机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小麦脱粒清选装置【技术领域】，是一种小麦脱粒清选机。
【背景技术】
[0002]近年来，针对小麦的脱离和清选，农机行业专家针对小麦的收割研制出了各种各样的脱粒机和小麦清选机，在一定程度上虽然提高了小麦的脱粒和清选的效率，但设备集中化程度还不够高，需要人工将小麦分开进行脱粒或清选，劳动强度大，无法满足现代化生产的需求；针对以上问题，目前在市场上已推出了一些较为先进的，能够集脱粒和清选功能的设备，但体积大，成本高，实用性差。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种小麦脱粒清选机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决小麦的脱粒过程和清选过程的集中化程度低、劳动强度差；以及能够集脱粒和清选功能的收割设备的体积大，成本高，实用性差的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种小麦脱粒清选机，包括机架、脱粒箱体、脱粒装置、喂入装置、粗选震动筛板、粗选风机、精选架、精选箱体、精选筛板、精选风机、垂直收集绞龙总成和水平收集绞龙总成；在机架内安装有脱粒箱体，在脱粒箱体的上部内安装有脱粒装置，与脱粒装置上部对应的脱粒箱体左侧有进料口，与进料口对应的脱粒箱体的左端安装有喂入装置；在脱粒装置下方的脱粒箱体中部安装有粗选震动筛板，在脱粒箱体上安装有能使粗选震动筛板左右往复震动的粗选动力装置；在脱粒箱体的上部左端安装有粗选风机，在粗选震动筛板右侧的脱粒箱体上有与粗选风机的出风口对应的粗选出渣口 ；在机架的后端固定安装有精选架；在精选架内安装有精选箱体，在精选箱体上安装有能使其沿精选架左右往复震动的精选动力装置；在精选箱体的内侧固定有右斜向下的精选筛板，在精选筛板下方的精选箱体左端安装有精选风机，精选风机的出风口与精选筛板的右部相对应；在精选箱体的底部有精选出料口 ；在精选箱体与脱粒箱体之间安装有将籽粒从脱粒箱体传输至精选箱体的垂直收集绞龙总成；在脱粒箱体的底部有粗选出料口，在脱粒箱体内安装有能将物料传动至粗选出料口的水平收集绞龙总成；垂直收集绞龙总成的下入料口与粗选出料口相连通；垂直收集绞龙总成的上出料口连通安装有后斜向下的落料管道，落料管道的下端落料口位于精选筛板的左部上方；在脱粒箱体上安装有能带动脱粒装置、粗选动力装置、粗选风机、精选动力装置、精选风机、垂直收集绞龙总成和水平收集绞龙总成传动的动力总输出传动装置。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述喂入装置可包括斗体支撑架、喂入斗和喂入绞龙；在脱粒箱体的左端固定安装有斗体支撑架，在斗体支撑架上安装有喂入斗，在喂入斗的右端有与进料口对应的送料口，在送料口下方的喂入斗内安装有能转动的喂入绞龙；喂入绞龙包括转动外筒体、筒箍、转动轴、转动支撑轴套、销轴、连接限位轴、连杆、拨杆轴、拨杆连接轴套、拨杆、拨杆伸缩孔、固定调节板和移动调节杆；在喂入斗内有转动外筒体，在转动外筒体内部的前后两端分别通过筒箍固定安装有转动轴和转动支撑轴套；转动轴的前端和转动支撑轴套的后端分别穿过喂入斗通过轴承座安装在斗体支撑架上；在转动外筒体内部的转动轴后端有套孔，在套孔和转动支撑轴套内分别套装有销轴和连接限位轴；在销轴和连接限位轴之间分别通过连杆连接有与外筒体偏心的拨杆轴；在转动外筒体上轴向间隔设有至少四个拨杆伸缩孔，拨杆伸缩孔呈直角圆周分布，在拨杆伸缩孔内套装有拨杆；与拨杆对应的拨杆轴上套装有拨杆连接轴套，拨杆的内端与连接轴套固定安装在一起；在连接限位轴的后端穿过转动支撑轴套垂直固定安装有移动调节杆，移动调节杆位于喂入斗后端；在连接限位轴左侧的喂入斗后端固定安装有竖直的固定调节板，在固定调节板上沿上下方向间隔有至少三个纵向调节孔；移动调节杆的中部有与纵向调节孔对应的水平调节长孔，移动调节杆与固定调节板通过连接螺栓和连接螺母安装在一起。
[0007]上述脱粒装置可包括钉齿滚筒和钉齿凹板筛；在脱粒箱体的上部内安装有钉齿滚筒，在钉齿滚筒下方的脱粒箱体内安装有钉齿凹板筛；在钉齿滚筒的外环面上和钉齿凹板筛的凹面上分别有将籽粒从秸杆上搓擦分离的转动钉齿和固定钉齿；钉齿滚筒包括脱粒轴、脱粒筒体、钉齿固定板、转动钉齿和顶丝固定轴套；在脱粒轴的外侧有脱粒筒体，在脱粒筒体上圆周分布有至少三个轴向长槽，在脱粒筒体内侧固定安装有与轴向长槽对应钉齿固定板，在钉齿固定板上安装有转动钉齿，转动钉齿沿轴向间隔套装在轴向长槽内；在脱粒轴与脱粒筒体之间轴向间隔安装有至少两个法兰支撑板；法兰支撑板的外端面上有与钉齿固定板对应卡槽，卡槽分别扣合安装在钉齿固定板上；法兰支撑板的内端固定安装有顶丝固定轴套；顶丝固定轴套通过顶丝固定安装在脱粒轴上；脱粒轴的前后两端分别穿过脱粒箱体通过轴承座安装在机架上；脱粒轴与动力总输出传动装置连接在一起。
[0008]上述钉齿滚筒上方的脱粒箱体上可通过合叶安装有脱粒滚筒盖；脱粒滚筒盖通过可拆装的水平式夹钳与脱粒箱体固定安装在一起。
[0009]上述粗选动力装置可包括摆臂连接座、轴座、粗选转动轴和摆动臂；在粗选震动筛板的前后两侧分别固定安装有摆臂连接座；在摆臂连接座上方的脱粒箱体的内壁上分别固定安装有轴座，在轴座上贯穿安装有能小角度往复转动的粗选转动轴，粗选转动轴与摆臂连接座之间固定安装有摆动臂；粗选转动轴与动力总输出传动装置传动连接在一起。
[0010]上述精选动力装置可包括精选动力轴、偏心轮和推杆；在精选箱体前后两侧的精选架上有移动导向座；在精选箱体的前后两端分别安装有能沿移动导向座前后滑动的滑轮，滑轮安装在移动导向座内；在精选箱体前侧的精选架上通过轴承座安装有精选动力轴，精选动力轴前端与动力总输出传动装置传动连接在一起；精选动力轴的后端通过键连接有偏心轮；在偏心轮上有与清选动力轴偏心的偏心副轮；在清选箱体左端外侧固定安装有挂耳，挂耳与的偏心副轮之间通过推杆连接在一起。
[0011]上述动力总输出传动装置可包括动力输入轴、脱粒主传动带轮、喂入绞龙主传动带轮、水平收集绞龙主传动链轮、脱粒副传动带轮、粗选动力主传动带轮、脱粒动力传送带、喂入绞龙副传动带轮、喂入绞龙动力传送带、粗选动力副传动带轮、水平收集绞龙副传动链轮、水平绞龙传送链条、垂直收集绞龙主传动链轮、粗选筛板动力传送带、垂直收集绞龙副传动链轮、垂直绞龙传送链条、精选动力主传动带轮、粗选风机主传动带轮、清选动力副传动带轮、清选风机主传动带轮、精选动力传送带、粗选风机副传动带轮、清选风机副传动带轮、粗选风机传送带和清选风机传送带；在机架的前端下部通过轴承座安装有能与拖拉机动力输出端相连接的动力输入轴；在动力输入轴上由前至后依次安装有脱粒主传动带轮、喂入绞龙主传动带轮和水平收集绞龙主传动链轮；在机架前侧的脱粒轴上由前至后依次固定安装有脱粒副传动带轮和粗选动力主传动带轮；在脱粒主传动带轮与脱粒副传动带轮上安装有脱粒动力传送带；在粗选动力主传动带轮右侧下方的机架上通过轴承座安装有粗选动力轴，在粗选动力轴上安装有粗选动力副传动带轮，在粗选动力主传动带轮与粗选动力副传动带轮上安装有粗选筛板动力传送带；粗选动力副传动带轮与粗选转动轴的前端之间通过曲柄连杆机构连接在一起；在机架前侧的转动轴上固定安装有喂入绞龙副传动带轮，在喂入绞龙主传动带轮与喂入绞龙副传动带轮上安装有喂入绞龙动力传送带；在水平收集绞龙总成内有水平绞龙转轴，水平绞龙转轴的前端穿过脱粒箱体固定安装有水平收集绞龙副传动链轮，水平收集绞龙主传动链轮与水平收集绞龙副传动链轮上安装有水平绞龙传送链条；水平绞龙转轴的后端穿过脱粒箱体固定安装有垂直收集绞龙主传动链轮；在垂直收集绞龙总成内部有垂直绞龙轴，垂直绞龙轴的下端通过蜗轮蜗杆垂直传动连接有联动轴，在联动轴上固定安装有垂直收集绞龙副传动链轮并位于机架的后方；垂直收集绞龙主传动链轮和垂直收集绞龙副传动链轮上安装有垂直绞龙传送链条，在机架后侧的脱粒轴上由后至前依次安装有精选动力主传动带轮和粗选风机主传动带轮，精选动力主传动带轮和粗选风机主传动带轮分别位于脱粒箱体与清选箱体之间；在清选动力轴前部由前至后依次安装有清选动力副传动带轮和清选风机主传动带轮；清选动力副传动带轮与精选动力主传动带轮上安装有精选动力传送带；在粗选风机的动力输入轴后端和精选风机的动力输入轴前端分别固定安装有粗选风机副传动带轮和清选风机副传动带轮；在粗选风机主传动带轮和粗选风机副传动带轮上安装有粗选风机传送带；在清选风机主传动带轮和精选风机副传动带轮上安装有精选风机传送带。
[0012]上述机架的前端底部可安装有牵引架；在机架后侧的精选架下方通过可调升降支架安装有行走车轮；可调升降轮架包括主架梁、旋转轴座、轮架、行走车轮旋转调节支板和升降压力缸；在机架的后侧下端通过旋转轴座安装有能转动的主架梁，在机架两侧的主架梁上分别固定安装有轮架，在轮架上分别通过轮轴安装有行走车轮，行走车轮位于精选架下方；在主架梁上固定安装有旋转调节支板，旋转调节支板的上端与机架的后端中部之间固定安装有升降压力缸，升降压力缸的缸体底端与旋转调节支板的上端铰接安装在一起；升降压力缸的的活塞杆顶端与机架的中部铰接安装在一起。
[0013]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；能够同时实现小麦的脱粒和清选，自动化和集中化程度高，方便操作，降低劳动强度；同时优化配置，使设备本身的体积小、重量轻；降低加工成本，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
[0015]附图2为附图1的左视结构示意图。
[0016]附图3为附图1的后视结构示意图。
[0017]附图4为喂入装置的半剖结构示意图。
[0018]附图5为附图4的后视结构示意图。[0019]附图6为喂入绞龙的剖视放大结构示意图。
[0020]附图7为钉齿滚筒的半剖放大结构示意图。
[0021]附图中的编码分别为为机架，2为脱粒箱体,3为钉齿滚筒,4为钉齿凹板筛,5为粗选震动筛板，6为粗选风机,7为粗选出洛口，8为精选架,9为精选箱体，10为移动导向座，11为滑轮，12为精选筛板，13为精选风机，14为垂直收集绞龙总成，15为水平收集绞龙总成，16为落料管道,17为斗体支撑架，18为喂入斗，19为转动外筒体，20为筒箍,21为转动轴，22为转动支撑轴套，23为导向架，24为销轴，25为连接限位轴，26为连杆，27为拨杆轴，28为拨杆连接轴套，29为拨杆，30为拨杆伸缩孔，31为固定调节板，32为销孔，33为移动调节杆，34为连接长孔，35为连接螺栓，36为脱粒轴，37为法兰支撑板，38为脱粒筒体，39为钉齿固定板,40为转动钉齿,41为顶丝固定轴套,42为摆臂连接座,43为轴座,44为粗选转动轴，45为摆动臂，46为连接横梁，47为精选动力轴，48为偏心轮，49为推杆，50为动力输入轴，51为脱粒主传动带轮，52为喂入绞龙主传动带轮，53为水平收集绞龙主传动链轮，54为脱粒副传动带轮，55为粗选动力主传动带轮，56为脱粒动力传送带，57为喂入绞龙副传动带轮，58为喂入绞龙动力传送带，59为粗选动力副传动带轮，60为水平收集绞龙副传动链轮，61为水平绞龙传送链条，62为垂直收集绞龙主传动链轮，63为粗选筛板动力传送带，64为粗选动力轴，65为垂直收集绞龙副传动链轮，66为垂直绞龙传送链条，67为精选动力主传动带轮，68为粗选风机主传动带轮，69为精选动力副传动带轮，70为精选风机主传动带轮，71为精选动力传送带，72为粗选风机副传动带轮，73为精选风机副传动带轮，74为粗选风机传送带，75为精选风机传送带，76为主架梁，77为旋转轴座，78为轮架，79为行走车轮，80为旋转调节支板，81为升降压力缸，82为脱粒滚筒盖，83为水平式夹钳。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0023]在本实用新型中，为了便于描述，各装置的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0024]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0025]如附图1、2、3所示，该小麦脱粒精选机包括机架1、脱粒箱体2、脱粒装置、喂入装置、粗选震动筛板5、粗选风机6、精选架8、精选箱体9、精选筛板12、精选风机13、垂直收集绞龙总成14和水平收集绞龙总成15 ;在机架I内安装有脱粒箱体2，在脱粒箱体2的上部内安装有脱粒装置，与脱粒装置上部对应的脱粒箱体2左侧有进料口，与进料口对应的脱粒箱体2的左端安装有喂入装置；在脱粒装置下方的脱粒箱体2中部安装有粗选震动筛板
5,在脱粒箱体2上安装有能使粗选震动筛板5左右往复震动的粗选动力装置；在脱粒箱体2的上部左端安装有粗选风机6，在粗选震动筛板5右侧的脱粒箱体2上有与粗选风机6的出风口对应的粗选出渣口 7 ;在机架I的后端固定安装有精选架8 ;在精选架8内安装有精选箱体9,在精选箱体9上安装有能使其沿精选架8左右往复震动的精选动力装置；在精选箱体9的内侧固定有右斜向下的精选筛板12，在精选筛板12下方的精选箱体9左端安装有精选风机13，精选风机13的出风口与精选筛板12的右部相对应；在精选箱体9的底部有精选出料口 ；在精选箱体9与脱粒箱体2之间安装有将籽粒从脱粒箱体2传输至精选箱体9的垂直收集绞龙总成14 ;在脱粒箱体2的底部有粗选出料口，在脱粒箱体2内安装有能将物料传动至粗选出料口的水平收集绞龙总成15 ;垂直收集绞龙总成14的下入料口与粗选出料口相连通；垂直收集绞龙总成14的上出料口连通安装有后斜向下的落料管道16，落料管道16的下端落料口位于精选筛板12的左部上方；在脱粒箱体2上安装有能带动脱粒装置、粗选动力装置、粗选风机6、精选动力装置、精选风机13、垂直收集绞龙总成14和水平收集绞龙总成15传动的动力总输出传动装置。粗选风机6精选风机13、垂直收集绞龙总成14和水平收集绞龙总成15均为现有公知农业机械设备；收割后的麦子通过喂入装置从进料口送入至脱粒箱体2内，经脱粒装置使麦粒、麦穗和茎杆分离后，麦粒夹杂一些细碎的杂物落入粗选震动筛板5过滤；在粗选过滤过程中，粗选风机6将重量较轻的杂物从出渣口7吹出脱粒箱体2，剩下的麦粒和粗选过滤未完全的杂质落入脱粒箱体2底部，经水平收集绞龙总成15收集至粗选出料口处，再由垂直收集绞龙总成14提升后，由落料管道16落入精选筛板12上；精选筛板12对麦粒和粗选过滤未完全的杂质进一步过滤，在精选过滤过程中，精选风机13将剩余杂质吹出精选箱体9或滞留在精选筛板12上，落下的麦粒通过精选出料口输出；本实用新型将脱粒机和精选机集合，使麦子的脱粒过程和清选过程在一台设备上实现，设备集中化程度高，劳动强度低，实用性强；同时在满足使用的前提下优化配置，使设备本身的体积小、重量轻；降低加工成本，更适合小型农户和加工坊使用，市场前景好。
[0026]可根据实际需要，对上述小麦脱粒清选机作进一步优化或/和改进:
[0027]如附图1、4、5、6所示，喂入装置包括斗体支撑架17、喂入斗18和喂入绞龙；在脱粒箱体2的左端固定安装有斗体支撑架17，在斗体支撑架17上安装有喂入斗18，在喂入斗18的右端有与进料口对应的送料口，在送料口下方的喂入斗18内安装有能转动的喂入绞龙；喂入绞龙包括转动外筒体19、筒箍20、转动轴21、转动支撑轴套22、销轴24、连接限位轴25、连杆26、拨杆轴27、拨杆连接轴套28、拨杆29、拨杆伸缩孔30、固定调节板31和移动调节杆33 ;在喂入斗18内有转动外筒体19，在转动外筒体19内部的前后两端分别通过筒箍20固定安装有转动轴21和转动支撑轴套22 ;转动轴21的前端和转动支撑轴套22的后端分别穿过喂入斗18通过轴承座安装在斗体支撑架17上；在转动外筒体19内部的转动轴21后端有套孔，在套孔和转动支撑轴套22内分别套装有销轴24和连接限位轴25 ;在销轴24和连接限位轴25之间分别通过连杆26连接有与外筒体19偏心的拨杆轴27 ;在转动外筒体19上轴向间隔设有至少四个拨杆伸缩孔30，拨杆伸缩孔30呈直角圆周分布，在拨杆伸缩孔30内套装有拨杆29 ;与拨杆29对应的拨杆轴27上套装有拨杆连接轴套28，拨杆29的内端与连接轴套28固定安装在一起；在连接限位轴25的后端穿过转动支撑轴套22垂直固定安装有移动调节杆33，移动调节杆33位于喂入斗3后端；在连接限位轴25左侧的喂入斗3后端固定安装有竖直的固定调节板31，在固定调节板31上沿上下方向间隔有至少三个纵向调节孔32 ;移动调节杆33的中部有与纵向调节孔32对应的水平调节长孔34，移动调节杆33与固定调节板31通过连接螺栓35和连接螺母安装在一起。动力总输出传动装置输出转矩，通过转动轴21带动转动外筒体19转动，转动外筒体19推动拨杆伸缩孔30内拨杆29绕拨杆轴27旋转，由于拨杆轴27与转动外筒体19之间的偏心距离，使拨杆29随转动外筒体19转动的同时，相对转动外筒体19在拨杆伸缩孔30内径向移动；在使用时，拨杆29随转动外筒体19旋至喂入斗18的左侧下方时径向伸出，并插入至喂入的麦子中，将麦子逆时针旋转引入至喂入斗18右端的送料口，有效防止喂入斗18内部架空，提高喂入率；移动调节杆33的中部沿固定调节板31上下调节，用以调节拨杆29的径向伸缩与喂入斗18之间的相对位置关系，防止发生碰撞和干涉而影响喂入绞龙的使用。
[0028]如附图1、7所示，脱粒装置包括钉齿滚筒3和钉齿凹板筛4 ;在脱粒箱体2的上部内安装有钉齿滚筒3，在钉齿滚筒3下方的脱粒箱体2内安装有钉齿凹板筛4 ;在钉齿滚筒3的外环面上和钉齿凹板筛4的凹面上分别有将籽粒从秸杆上搓擦分离的转动钉齿40和固定钉齿；钉齿滚筒3包括脱粒轴36、脱粒筒体38、钉齿固定板39、转动钉齿40和顶丝固定轴套41 ;在脱粒轴36的外侧有脱粒筒体38，在脱粒筒体38上圆周分布有至少三个轴向长槽，在脱粒筒体38内侧固定安装有与轴向长槽对应钉齿固定板39，在钉齿固定板39上安装有转动钉齿40，转动钉齿40沿轴向间隔套装在轴向长槽内；在脱粒轴36与脱粒筒体38之间轴向间隔安装有至少两个法兰支撑板37 ;法兰支撑板37的外端面上有与钉齿固定板39对应卡槽，卡槽分别扣合安装在钉齿固定板39上；法兰支撑板37的内端固定安装有顶丝固定轴套41 ;顶丝固定轴套41通过顶丝固定安装在脱粒轴36上；脱粒轴36的前后两端分别穿过脱粒箱体2通过轴承座安装在机架I上；脱粒轴36与动力总输出传动装置连接在一起。脱粒装置可采用现有公知的钉齿滚筒式脱粒装置；但现有的钉齿滚筒式脱粒装置的脱粒滚筒，采用钉齿与筒体一体式的连接方式，在钉齿磨损后，钉齿无法更换，报废后整体购买的成本高；而本实用新型中使用钉齿滚筒3，转动钉齿40与脱粒筒体38之间采用钉齿固定板39连接的可拆装连接方式，在转动钉齿40磨损后，将脱粒滚筒拆分后，替换新的带有转动钉齿40的钉齿固定板39即可，降低使用成本。
[0029]如附图1所示，在钉齿滚筒3上方的脱粒箱体2上通过合叶安装有脱粒滚筒盖82 ；脱粒滚筒盖82通过可拆装的水平式夹钳83与脱粒箱体2固定安装在一起。水平式夹钳83为现用公知便于拆装的连接件；脱粒滚筒盖82关闭，能有效防止脱粒过程中的细小杂质上扬；脱粒滚筒盖82开启，便于手动精理钉齿凹板筛4内的杂物，以及便于维护钉齿滚筒3和钉齿凹板筛4。
[0030]如附图1所示，粗选动力装置包括摆臂连接座42、轴座43、粗选转动轴44和摆动臂45 ;在粗选震动筛板5的前后两侧分别固定安装有摆臂连接座42 ;在摆臂连接座42上方的脱粒箱体2的内壁上分别固定安装有轴座43，在轴座43上贯穿安装有能小角度往复转动的粗选转动轴44，粗选转动轴44与摆臂连接座42之间固定安装有摆动臂45 ;粗选转动轴44与动力总输出传动装置传动连接在一起。动力总输出传动装置动力输出，带动粗选转动轴44小角度往复转动,通过摆动臂45,带动粗选震动筛板5左右震动。
[0031]如附图2、3所示,精选动力装置包括精选动力轴47、偏心轮48和推杆49 ;在精选箱体9前后两侧的精选架8上有移动导向座10 ;在精选箱体9的前后两端分别安装有能沿移动导向座10前后滑动的滑轮11，滑轮11安装在移动导向座10内；在精选箱体9前侧的精选架8上通过轴承座安装有精选动力轴47，精选动力轴47前端与动力总输出传动装置传动连接在一起；精选动力轴47的后端通过键连接有偏心轮48 ;在偏心轮48上有与清选动力轴47偏心的偏心副轮；在清选箱体9左端外侧固定安装有挂耳46，挂耳46与的偏心副轮之间通过推杆49连接在一起。动力总输出传动装置动力输出，通过精选动力轴47带动偏心轮48转动，偏心副轮绕清选动力轴47圆周运动，并通过推杆49推动精选箱体9沿移动导向座10左右往复震动。[0032]如附图1、2、3所示，动力总输出传动装置包括动力输入轴50、脱粒主传动带轮51、喂入绞龙主传动带轮52、水平收集绞龙主传动链轮53、脱粒副传动带轮54、粗选动力主传动带轮55、脱粒动力传送带56、喂入绞龙副传动带轮57、喂入绞龙动力传送带58、粗选动力副传动带轮59、水平收集绞龙副传动链轮60、水平绞龙传送链条61、垂直收集绞龙主传动链轮62、粗选筛板动力传送带63、垂直收集绞龙副传动链轮65、垂直绞龙传送链条66、精选动力主传动带轮67、粗选风机主传动带轮68、清选动力副传动带轮69、清选风机主传动带轮70、精选动力传送带71、粗选风机副传动带轮72、清选风机副传动带轮73、粗选风机传送带74和清选风机传送带75 ;在机架I的前端下部通过轴承座安装有能与拖拉机动力输出端相连接的动力输入轴50 ;在动力输入轴50上由前至后依次安装有脱粒主传动带轮51、喂入绞龙主传动带轮52和水平收集绞龙主传动链轮53 ;在机架I前侧的脱粒轴36上由前至后依次固定安装有脱粒副传动带轮54和粗选动力主传动带轮55 ;在脱粒主传动带轮51与脱粒副传动带轮54上安装有脱粒动力传送带56 ;在粗选动力主传动带轮55右侧下方的机架I上通过轴承座安装有粗选动力轴64，在粗选动力轴64上安装有粗选动力副传动带轮59，在粗选动力主传动带轮55与粗选动力副传动带轮59上安装有粗选筛板动力传送带63 ;粗选动力副传动带轮59与粗选转动轴44的前端之间通过曲柄连杆机构连接在一起；在机架I前侧的转动轴21上固定安装有喂入绞龙副传动带轮57，在喂入绞龙主传动带轮52与喂入绞龙副传动带轮57上安装有喂入绞龙动力传送带58 ;在水平收集绞龙总成15内有水平绞龙转轴，水平绞龙转轴的前端穿过脱粒箱体2固定安装有水平收集绞龙副传动链轮60，水平收集绞龙主传动链轮53与水平收集绞龙副传动链轮60上安装有水平绞龙传送链条61 ;水平绞龙转轴的后端穿过脱粒箱体2固定安装有垂直收集绞龙主传动链轮62 ;在垂直收集绞龙总成14内部有垂直绞龙轴,垂直绞龙轴的下端通过蜗轮蜗杆垂直传动连接有联动轴，在联动轴上固定安装有垂直收集绞龙副传动链轮65并位于机架11的后方；垂直收集绞龙主传动链轮62和垂直收集绞龙副传动链轮65上安装有垂直绞龙传送链条66，在机架I后侧的脱粒轴36上由后至前依次安装有精选动力主传动带轮67和粗选风机主传动带轮68,精选动力主传动带轮67和粗选风机主传动带轮68分别位于脱粒箱体2与清选箱体9之间；在清选动力轴47前部由前至后依次安装有清选动力副传动带轮69和清选风机主传动带轮70 ;清选动力副传动带轮69与精选动力主传动带轮67上安装有精选动力传送带71 ;在粗选风机6的动力输入轴后端和精选风机13的动力输入轴前端分别固定安装有粗选风机副传动带轮72和清选风机副传动带轮73 ;在粗选风机主传动带轮68和粗选风机副传动带轮72上安装有粗选风机传送带74 ;在清选风机主传动带轮70和精选风机副传动带轮73上安装有精选风机传送带75。通过拖拉机的动力输出，动力输入轴50旋转并带动脱粒主传动带轮51、喂入绞龙主传动带轮52和水平收集绞龙主传动链轮53旋转，旋转动力依次经脱粒动力传送带56、喂入绞龙动力传送带58和水平绞龙传送链条61传递给脱粒副传动带轮54、喂入绞龙副传动带轮57和水平收集绞龙副传动链轮60，使钉齿滚筒3、喂入绞龙和水平收集绞龙总成15旋转启动；钉齿滚筒3的脱粒轴36的旋转并带动粗选动力主传动带轮55、粗选风机主传动带轮68和精选动力主传动带轮67转动,旋转动力经粗选筛板动力传送带63、粗选风机传送带74和精选动力传送带71传递给粗选动力副传动带轮59、粗选风机副传动带轮72和精选动力副传动带轮69，粗选动力轴64转动经曲柄连杆机构使粗选震动筛板5震动启动，同时精选动力轴47使精选箱体9左右往复震动启动和精选风机6旋转启动；精选动力轴47旋转并带动精选风机主传动带轮70转动,旋转动力经精选风机传送带75传递给精选风机副传动带轮73，精选风机13启动；水平收集绞龙总成15的动力输入轴旋转并带动垂直收集绞龙主传动链轮62转动，旋转动力经垂直绞龙传送链条66传递给垂直收集绞龙副传动链轮65，垂直收集绞龙副传动链轮65带动联动轴旋转，并通过蜗轮蜗杆垂直传动使垂直收集绞龙总成14旋转启动。
[0033]如附图1、3所示，在机架I的前端底部安装有牵引架23 ;在机架I后侧的精选架8下方通过可调升降支架安装有行走车轮79 ;可调升降轮架包括主架梁76、旋转轴座77、轮架78、行走车轮79旋转调节支板80和升降压力缸81 ;在机架I的后侧下端通过旋转轴座安装有能转动的主架梁76，在机架I两侧的主架梁76上分别固定安装有轮架78，在轮架78上分别通过轮轴安装有行走车轮79，行走车轮79位于精选架8下方；在主架梁76上固定安装有旋转调节支板80，旋转调节支板80的上端与机架I的后端中部之间固定安装有升降压力缸81，升降压力缸81的缸体底端与旋转调节支板80的上端铰接安装在一起；升降压力缸81的的活塞杆顶端与机架I的中部铰接安装在一起。启动升降压力缸81，使主架梁76旋转并以行走车轮79为着力点将机架I后部抬起，再通过牵引架23将机架I与拖拉机等车载设备连接，这样可便于本实用新型移动，降低搬运强度。
[0034]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种小麦脱粒清选机，其特征在于包括机架、脱粒箱体、脱粒装置、喂入装置、粗选震动筛板、粗选风机、精选架、精选箱体、精选筛板、精选风机、垂直收集绞龙总成和水平收集绞龙总成；在机架内安装有脱粒箱体，在脱粒箱体的上部内安装有脱粒装置，与脱粒装置上部对应的脱粒箱体左侧有进料口，与进料口对应的脱粒箱体的左端安装有喂入装置；在脱粒装置下方的脱粒箱体中部安装有粗选震动筛板，在脱粒箱体上安装有能使粗选震动筛板左右往复震动的粗选动力装置；在脱粒箱体的上部左端安装有粗选风机，在粗选震动筛板右侧的脱粒箱体上有与粗选风机的出风口对应的粗选出渣口；在机架的后端固定安装有精选架；在精选架内安装有精选箱体，在精选箱体上安装有能使其沿精选架左右往复震动的精选动力装置；在精选箱体的内侧固定有右斜向下的精选筛板，在精选筛板下方的精选箱体左端安装有精选风机，精选风机的出风口与精选筛板的右部相对应；在精选箱体的底部有精选出料口 ；在精选箱体与脱粒箱体之间安装有将籽粒从脱粒箱体传输至精选箱体的垂直收集绞龙总成；在脱粒箱体的底部有粗选出料口，在脱粒箱体内安装有能将物料传动至粗选出料口的水平收集绞龙总成；垂直收集绞龙总成的下入料口与粗选出料口相连通；垂直收集绞龙总成的上出料口连通安装有后斜向下的落料管道，落料管道的下端落料口位于精选筛板的左部上方；在脱粒箱体上安装有能带动脱粒装置、粗选动力装置、粗选风机、精选动力装置、精选风机、垂直收集绞龙总成和水平收集绞龙总成传动的动力总输出传动装置。
2.根据权利要求1所述的小麦脱粒清选机，其特征在于喂入装置包括斗体支撑架、喂入斗和喂入绞龙；在脱粒箱体的左端固定安装有斗体支撑架，在斗体支撑架上安装有喂入斗，在喂入斗的右端有与进料口对应的送料口，在送料口下方的喂入斗内安装有能转动的喂入绞龙；喂入绞龙包括转动外筒体、筒箍、转动轴、转动支撑轴套、销轴、连接限位轴、连杆、拨杆轴、拨杆连接轴套、拨杆、拨杆伸缩孔、固定调节板和移动调节杆；在喂入斗内有转动外筒体，在转动外筒体内部的前后两端分别通过筒箍固定安装有转动轴和转动支撑轴套；转动轴的前端和转动支撑轴套的后端分别穿过喂入斗通过轴承座安装在斗体支撑架上；在转动外筒体内部的转动轴后端有套孔，在套孔和转动支撑轴套内分别套装有销轴和连接限位轴；在销轴和连接限位轴之间分别通过连杆连接有与外筒体偏心的拨杆轴；在转动外筒体上轴向间隔设有至少四个拨杆伸缩孔，拨杆伸缩孔呈直角圆周分布，在拨杆伸缩孔内套装有拨杆；与拨杆对应的拨杆轴上套装有拨杆连接轴套，拨杆的内端与连接轴套固定安装在一起；在连接限位轴的后端穿过转动支撑轴套垂直固定安装有移动调节杆，移动调节杆位于喂入斗后端；在`连接限位轴左侧的喂入斗后端固定安装有竖直的固定调节板，在固定调节板上沿上下方向间隔有至少三个纵向调节孔；移动调节杆的中部有与纵向调节孔对应的水平调节长孔，移动调节杆与固定调节板通过连接螺栓和连接螺母安装在一起。
3.根据权利要求2所述的小麦脱粒清选机，其特征在于脱粒装置包括钉齿滚筒和钉齿凹板筛；在脱粒箱体的上部内安装有钉齿滚筒，在钉齿滚筒下方的脱粒箱体内安装有钉齿凹板筛；在钉齿滚筒的外环面上和钉齿凹板筛的凹面上分别有将籽粒从秸杆上搓擦分离的转动钉齿和固定钉齿；钉齿滚筒包括脱粒轴、脱粒筒体、钉齿固定板、转动钉齿和顶丝固定轴套；在脱粒轴的外侧有脱粒筒体，在脱粒筒体上圆周分布有至少三个轴向长槽，在脱粒筒体内侧固定安装有与轴向长槽对应钉齿固定板，在钉齿固定板上安装有转动钉齿，转动钉齿沿轴向间隔套装在轴向长槽内；在脱粒轴与脱粒筒体之间轴向间隔安装有至少两个法兰支撑板；法兰支撑板的外端面上有与钉齿固定板对应卡槽，卡槽分别扣合安装在钉齿固定板上；法兰支撑板的内端固定安装有顶丝固定轴套；顶丝固定轴套通过顶丝固定安装在脱粒轴上；脱粒轴的前后两端分别穿过脱粒箱体通过轴承座安装在机架上；脱粒轴与动力总输出传动装置连接在一起。
4.根据权利要求3所述的小麦脱粒清选机，其特征在于钉齿滚筒上方的脱粒箱体上通过合叶安装有脱粒滚筒盖；脱粒滚筒盖通过可拆装的水平式夹钳与脱粒箱体固定安装在一起，或/和，粗选动力装置包括摆臂连接座、轴座、粗选转动轴和摆动臂；在粗选震动筛板的前后两侧分别固定安装有摆臂连接座；在摆臂连接座上方的脱粒箱体的内壁上分别固定安装有轴座，在轴座上贯穿安装有能小角度往复转动的粗选转动轴，粗选转动轴与摆臂连接座之间固定安装有摆动臂；粗选转动轴与动力总输出传动装置传动连接在一起。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的小麦脱粒清选机,其特征在于精选动力装置包括精选动力轴、偏心轮和推杆；在精选箱体前后两侧的精选架上有移动导向座；在精选箱体的前后两端分别安装有能沿移动导向座前后滑动的滑轮，滑轮安装在移动导向座内；在精选箱体前侧的精选架上通过轴承座安装有精选动力轴，精选动力轴前端与动力总输出传动装置传动连接在一起；精选动力轴的后端通过键连接有偏心轮；在偏心轮上有与清选动力轴偏心的偏心副轮；在清选箱体左端外侧固定安装有挂耳，挂耳与的偏心副轮之间通过推杆连接在一起。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的小麦脱粒清选机，其特征在于动力总输出传动装置包括动力输入轴、脱粒主传动带轮、喂入绞龙主传动带轮、水平收集绞龙主传动链轮、脱粒副传动带轮、粗选动力主传动带轮、脱粒动力传送带、喂入绞龙副传动带轮、喂入绞龙动力传送带、粗选动力副传动带轮、水平收集绞龙副传动链轮、水平绞龙传送链条、垂直收集绞龙主传动链轮、粗选筛板动力传送带、垂直收集绞龙副传动链轮、垂直绞龙传送链条、精选动力主传动带轮、粗选风机主传动带轮、清选动力副传动带轮、清选风机主传动带轮、精选动力传送带、粗选风机副传动带轮、清选风机副传动带轮、粗选风机传送带和清选风机传送带；在机架 前至后依次安装有脱粒主传动带轮、喂入绞龙主传动带轮和水平收集绞龙主传动链轮；在机架前侧的脱粒轴上由前至后依次固定安装有脱粒副传动带轮和粗选动力主传动带轮；在脱粒主传动带轮与脱粒副传动带轮上安装有脱粒动力传送带；在粗选动力主传动带轮右侧下方的机架上通过轴承座安装有粗选动力轴，在粗选动力轴上安装有粗选动力副传动带轮，在粗选动力主传动带轮与粗选动力副传动带轮上安装有粗选筛板动力传送带；粗选动力副传动带轮与粗选转动轴的前端之间通过曲柄连杆机构连接在一起；在机架前侧的转动轴上固定安装有喂入绞龙副传动带轮，在喂入绞龙主传动带轮与喂入绞龙副传动带轮上安装有喂入绞龙动力传送带；在水平收集绞龙总成内有水平绞龙转轴，水平绞龙转轴的前端穿过脱粒箱体固定安装有水平收集绞龙副传动链轮，水平收集绞龙主传动链轮与水平收集绞龙副传动链轮上安装有水平绞龙传送链条；水平绞龙转轴的后端穿过脱粒箱体固定安装有垂直收集绞龙主传动链轮；在垂直收集绞龙总成内部有垂直绞龙轴，垂直绞龙轴的下端通过蜗轮蜗杆垂直传动连接有联动轴，在联动轴上固定安装有垂直收集绞龙副传动链轮并位于机架的后方；垂直收集绞龙主传动链轮和垂直收集绞龙副传动链轮上安装有垂直绞龙传送链条，在机架后侧的脱粒轴上由后至前依次安装有精选动力主传动带轮和粗选风机主传动带轮，精选动力主传动带轮和粗选风机主传动带轮分别位于脱粒箱体与清选箱体之间；在清选动力轴前部由前至后依次安装有清选动力副传动带轮和清选风机主传动带轮；清选动力副传动带轮与精选动力主传动带轮上安装有精选动力传送带；在粗选风机的动力输入轴后端和精选风机的动力输入轴前端分别固定安装有粗选风机副传动带轮和清选风机副传动带轮；在粗选风机主传动带轮和粗选风机副传动带轮上安装有粗选风机传送带；在清选风机主传动带轮和精选风机副传动带轮上安装有精选风机传送带。
7.根据权利要求5所述的小麦脱粒清选机，其特征在于动力总输出传动装置包括动力输入轴、脱粒主传动带轮、喂入绞龙主传动带轮、水平收集绞龙主传动链轮、脱粒副传动带轮、粗选动力主传动带轮、脱粒动力传送带、喂入绞龙副传动带轮、喂入绞龙动力传送带、粗选动力副传动带轮、水平收集绞龙副传动链轮、水平绞龙传送链条、垂直收集绞龙主传动链轮、粗选筛板动力传送带、垂直收集绞龙副传动链轮、垂直绞龙传送链条、精选动力主传动带轮、粗选风机主传动带轮、清选动力副传动带轮、清选风机主传动带轮、精选动力传送带、粗选风机副传动带轮、清选风机副传动带轮、粗选风机传送带和清选风机传送带；在机架的前端下部通过轴承座安装有能与拖拉机动力输出端相连接的动力输入轴；在动力输入轴上由前至后依次安装有脱粒主传动带轮、喂入绞龙主传动带轮和水平收集绞龙主传动链轮；在机架前侧的脱粒轴上由前至后依次固定安装有脱粒副传动带轮和粗选动力主传动带轮；在脱粒主传动带轮与脱粒副传动带轮上安装有脱粒动力传送带；在粗选动力主传动带轮右侧下方的机架上通过轴承座安装有粗选动力轴，在粗选动力轴上安装有粗选动力副传动带轮，在粗选动力主传动带轮与粗选动力副传动带轮上安装有粗选筛板动力传送带；粗选动力副传动带轮与粗选转动轴的前端之间通过曲柄连杆机构连接在一起；在机架前侧的转动轴上固定安装有喂入绞龙副传动带轮，在喂入绞龙主传动带轮与喂入绞龙副传动带轮上安装有喂入绞龙动力传送带；在水平收集绞龙总成内有水平绞龙转轴，水平绞龙转轴的前端穿过脱粒箱体 固定安装有水平收集绞龙副传动链轮，水平收集绞龙主传动链轮与水平收集绞龙副传动链轮上安装有水平绞龙传送链条；水平绞龙转轴的后端穿过脱粒箱体固定安装有垂直收集绞龙主传动链轮；在垂直收集绞龙总成内部有垂直绞龙轴，垂直绞龙轴的下端通过蜗轮蜗杆垂直传动连接有联动轴，在联动轴上固定安装有垂直收集绞龙副传动链轮并位于机架的后方；垂直收集绞龙主传动链轮和垂直收集绞龙副传动链轮上安装有垂直绞龙传送链条，在机架后侧的脱粒轴上由后至前依次安装有精选动力主传动带轮和粗选风机主传动带轮，精选动力主传动带轮和粗选风机主传动带轮分别位于脱粒箱体与清选箱体之间；在清选动力轴前部由前至后依次安装有清选动力副传动带轮和清选风机主传动带轮；清选动力副传动带轮与精选动力主传动带轮上安装有精选动力传送带；在粗选风机的动力输入轴后端和精选风机的动力输入轴前端分别固定安装有粗选风机副传动带轮和清选风机副传动带轮；在粗选风机主传动带轮和粗选风机副传动带轮上安装有粗选风机传送带；在清选风机主传动带轮和精选风机副传动带轮上安装有精选风机传送带。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的小麦脱粒清选机，其特征在于机架的前端底部安装有牵引架；在机架后侧的精选架下方通过可调升降支架安装有行走车轮；可调升降轮架包括主架梁、旋转轴座、轮架、行走车轮旋转调节支板和升降压力缸；在机架的后侧下端通过旋转轴座安装有能转动的主架梁，在机架两侧的主架梁上分别固定安装有轮架，在轮架上分别通过轮轴安装有行走车轮，行走车轮位于精选架下方；在主架梁上固定安装有旋转调节支板，旋转调节支板的上端与机架的后端中部之间固定安装有升降压力缸，升降压力缸的缸体底端与旋转调节支板的上端铰接安装在一起；升降压力缸的活塞杆顶端与机架的中部铰接安装在一起。
9.根据权利要求5所述的小麦脱粒清选机，其特征在于机架的前端底部安装有牵引架；在机架后侧的精选架下方通过可调升降支架安装有行走车轮；可调升降轮架包括主架梁、旋转轴座、轮架、行走车轮旋转调节支板和升降压力缸；在机架的后侧下端通过旋转轴座安装有能转动的主架梁，在机架两侧的主架梁上分别固定安装有轮架，在轮架上分别通过轮轴安装有行走车轮，行走车轮位于精选架下方；在主架梁上固定安装有旋转调节支板，旋转调节支板的上端与机架的后端中部之间固定安装有升降压力缸，升降压力缸的缸体底端与旋转调节支板的上端铰接安装在一起；升降压力缸的活塞杆顶端与机架的中部铰接安装在一起。
10.根据权利要求7所述的小麦脱粒清选机，其特征在于机架的前端底部安装有牵引架；在机架后侧的精选架下方通过可调升降支架安装有行走车轮；可调升降轮架包括主架梁、旋转轴座、轮架、行走车轮旋转调节支板和升降压力缸；在机架的后侧下端通过旋转轴座安装有能转动的主架梁，在机架两侧的主架梁上分别固定安装有轮架，在轮架上分别通过轮轴安装有行走车轮，行走车轮位于精选架下方；在主架梁上固定安装有旋转调节支板，旋转调节支板的上端与机架的后端中部之间固定安装有升降压力缸，升降压力缸的缸体底端与旋转调节支板的上端铰接安装在一起；升降压力缸的活塞杆顶端与机架的中部铰接安装在一起 。
【文档编号】A01F12/44GK203505100SQ201320583897
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】库尔班·麦麦提 申请人:新疆叶尔羌农机科技开发有限公司