宠物排泄物的掩埋物的生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种宠物排泄物的掩埋物的生产系统，包括破碎机、造粒机以及干燥机，还包括桨叶干燥机，桨叶干燥机位于破碎机与造粒机之间，桨叶干燥机的输入端与破碎机的输出端之间设有第一输送机，桨叶干燥机的输出端与造粒机之间设有第二输送机本实用新型具有造粒效率高、造粒成品率高的特点。
【专利说明】宠物排泄物的掩埋物的生产系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涉及制药、化工、食品、农业等领域的颗粒物料生产设备，具体涉及一种宠物排泄物的掩埋物的生产系统。
【背景技术】
[0002]随着人类生活水平的提高，家庭饲养的猫、狗等宠物的数量也日趋增多，宠物排泄物的处理也困扰着大多数饲养宠物的家庭。膨润土运用于猫砂的研究始于1947年的美国，但由于技术限制，膨润土猫砂存在各种各样的问题，如粉尘大，结团强度低等。随着工业的发展与研究投入的加大，现在的膨润土猫砂产品质量已有很大改善。
[0003]国内现有不少生产膨润土猫砂的企业，大多数均使用传统生产方法，就是将膨润土原矿通过改性后磨粉，然后经过造粒再烘干。采用这种方法存在很多弊端。如，改性后需要干燥后才能磨粉，至少需要降至15%以下的水分才能磨粉，而造粒后又需要干燥至12%以下，需要经过两次干燥过程，这样就大大消耗了时间及能源。
[0004]中国专利号为2011201204402的实用新型专利公开了一种膨润土猫砂的制备装置(参照图1和图2)，其包含料斗1、破碎机3、滚筒筛5、11、轮碾机7、干燥机9和皮带输送机2、4、6、8、10，第一输送机2的低端设置在料斗I的出口，高端设置在破碎机3的入口 ?’第二输送机4的低端设置在破碎机3的出口，高端设置在第一滚筒筛5的入口 ；第三皮带输送机6的低端设置在第一滚筒筛5的出口，高端设置在轮碾机7料仓7a的入口 ；第四皮带输送机8的低端设置在轮碾机7碾仓7b的出口，高端设置在干燥机9的入口 ；第五皮带输送机10的低端设置在干燥机9的出口，高端设置在第二滚筒筛11的入口。这种装置的特点是:无需磨粉造粒、工艺简单、成本低廉。然而，这种装置由轮辗机进行造粒前对物料没有经过干燥处理，由于物料的粘性比较大，因此，直接经过破碎后造粒会造成造粒效率低、造粒成品率低以及得到的颗粒含水量高。
【发明内容】
[0005]针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种宠物排泄物的掩埋物的生产系统，本实用新型通过金属热传递方式对物料快速进行干燥，对物料具有连续性生产的特点。
[0006]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0007]宠物排泄物的掩埋物的生产系统，包括破碎机、造粒机以及干燥机，还包括桨叶干燥机，桨叶干燥机位于破碎机与造粒机之间，桨叶干燥机的输入端与破碎机的输出端之间设有第一输送机，桨叶干燥机的输出端与造粒机之间设有第二输送机。
[0008]进一步地，所述桨叶干燥机包括驱动装置、空心桨叶轴，空心桨叶、下筒体，驱动装置的输出端与空心桨叶轴连接，空心桨叶轴上设有通孔，空心桨叶固定在空心桨叶轴上并通过所述通孔与空心桨叶轴的内腔连 通，空心桨叶轴的两端可转动地支撑下筒体上，空心桨叶轴的一端设有热源进口，空心桨叶轴的另一端设有出口，下筒体上分别设有进料口和出料口。
[0009]进一步地，所述下筒体为具有空心夹层的下筒体。
[0010]进一步地，所述空心桨叶轴为两根，两根空心桨叶轴上固定的空心桨叶为错位布置。
[0011]进一步地，所述空心桨叶的自由端设有抄板。
[0012]进一步地，所述下筒体上方连接一个上盖，该上盖上设有电机，电机的输出轴伸入到下筒体内腔中，电机的伸入到下筒体内腔中的一端连接有刀片。
[0013]进一步地，所述破碎机包括进料斗、一级破碎装置、二级破碎装置，进料斗的输出端与一级破碎装置的输入口连通，一级破碎装置的输出口与二级破碎装置的输入口连通。
[0014]进一步地，所述空心夹层中设有隔板。
[0015]进一步地，所述空心桨叶的端部设有抄板。
[0016]进一步地，下筒体的外壁上设有电机，电机的输出端伸入下筒体内部，该端部连接飞刀。
[0017]进一步地，下筒体的出料口的下方设有振动筛。
[0018]进一步地，一级破碎装置包括电机、轴、上箱体、第一抄板、第二抄板、第三抄板，电机的输出端与轴连接，轴的两端支承在上箱体上，第一抄板、第二抄板、第三抄板分别固定在轴上，第二抄板与的轴的轴向垂直，第一抄板和第三抄板相向设置并倾斜于轴的轴向；
[0019]所述二级破碎装置包括心轴、切刀盘、下箱体、动力装置，切刀盘固定在心轴上，心轴的两端支承在下箱体上，动力装置与心轴连接。
[0020]还包括一个筛分机，该筛分机包括支架、驱动装置、回转筛、托轮、第一出料斗、第二出料斗、废品出料口，回转筛支承在支架上，驱动装置与回转筛连接，第一出料斗和第二出料斗固定在支架上且位于回转筛的下方，并与回转筛连通，废品出料口位于回转筛的尾部。
[0021]采用了上述方案，在破碎机与造粒机设置了桨叶干燥机后，在下筒体的空心夹层以及空心桨叶以及空心桨叶轴中，均通入热源(蒸汽、热水、导热油等)，被干燥物料由定量供给机加入到下筒体中后，在不断转动的空心浆叶搅拌下，物料与下筒体的内壁面以及空心桨叶以及空心桨叶轴进行接触时，表面不断更新，这种通过金属直接传热到物料对物料进行干燥的方式，具有能耗低的特点。被干燥物料受到热源(蒸汽、热水、导热油等)间接加热，物料表面水分气化，气化的水分由自然风及时排走。干燥物料内部水分和表面水分的排出，达到加快干燥速度的目的。本实用新型能够连续地对物料进行干燥，即在下筒体中的物料被空心桨叶向出料口推进，在下筒体的进料口又可以不断地输入新的物料，以达到连续生产的目的。通过干燥，对后续的造粒有利于提高效率和成品率。
[0022]另外，本实用新型的桨叶干燥机可应用于浆状、膏状、粉粒状、粉状等物料的干燥，传动部分采用圆柱斜齿轮减速机，主动轴采用加粗的空心轴，桨叶采用高强度不锈钢桨叶，充分保证桨叶真空干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转，采用的空心桨叶不仅增大了传热面积，提高了空间及能源利用率，也改善了物料在筒体内的运动状态，提高生产效率。加热介质可选用蒸汽、导热油。依据物料性质和工艺要求的不同，该机需配置引风装置、电源、等组成干燥单元操作。
[0023]本实用新型具有如下特点:[0024]1.适应性强、干燥速度快。由于对桨式干燥利用夹套以及空心桨叶和空心桨叶轴进对物料进行加热，所以效率较闻;
[0025]2.产品质量高，干燥过程桨叶不断间歇式正反转动，被干燥物料搅拌均匀；
[0026]3.蒸汽(热水、导热油)耗量小。易于操作，减少了对环境的污染。
[0027]4.本实用新型还实用于宠物排泄物的掩埋物、膨润土、污泥等物体的生产。
[0028]5.自动化控制的流水线，不但连续性高，而且效率高，节能减排效果显著。
[0029]6.本实用新型根据物料造粒前的性质和造粒后的性质，分别采用了桨叶式干燥机和干燥机，两种节能型的干燥设备，具有热效率高，生产连续性好，产品品质好的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1为现有技术中的膨润土猫砂的制备装置的结构示意图；
[0031]图2为图1中轮辗机的放大图；
[0032]图3为本实用新型的宠物排泄物的掩埋物的生产系统的结构示意图；
[0033]图4为本实用新型中破碎机的结构示意图；
[0034]图5为图4的左视图；
[0035]图6为本实用新型中桨叶干燥机的结构示意图；
[0036]图7为图6的右视图；
[0037]图8为筛分机的主视图；
[0038]图9为图8的侧视图；
[0039]100为破碎机，101为电机，102为轴，103为上箱体、104为第一抄板，105为第二抄板，106为第三抄板，110为心轴，111为切刀盘，112为下箱体，113为电机，114为链轮机构，搅拌轴115，搅拌叶片116;
[0040]200为桨叶干燥机，201为驱动装置，202为空心桨叶轴，202a为热源进口，202b为出口，203为空心桨叶、204为下筒体，205为进料口，206为出料口，207为空心夹层，208为隔板,209为抄板,210为上盖,211为电机,212为刀片，213为视镜口，振动筛214 ；
[0041]300为造粒机；400为包衣机；500为干燥机；600为振动筛。
[0042]700为筛分机，701为支架，702为驱动装置，703为回转筛，704为托轮，705为第一出料斗，706为第二出料斗，707为废品出料口。
【具体实施方式】
[0043]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0044]参照图3，本实用新型的宠物排泄物的掩埋物的生产系统，包括破碎机100、桨叶干燥机200、造粒机300、包衣机400、干燥机500、振动筛600以及筛分机700，工作过程为:由破碎机100对物料进行一级破碎和二级破碎后，从破碎机输出的物料通过第一输送机(为螺杆输送机)输送到桨叶干燥机200，经过桨叶干燥机200干燥后，从桨叶干燥机200输出的物料经过第二输送机(为刮板输送机，或者斗式提升机，或者螺杆输送机)输送到造粒机300，通过造粒机对物料进行造粒后，从造粒机300输出的颗粒物(即掩埋物)输送到筛分机700，通过筛分机700筛分后由皮带输送机送到包衣机400，在包衣机400内输入粉料，在颗粒物的表面包裹上一层外衣。经过包衣的颗粒物从包衣机输出后，通过皮带输送机送到干燥机500进行干燥，经过干燥的颗粒物经过皮带输送机送往振动筛600进行筛分。
[0045]下面对每部分及其相互之间的关系进行详细说明:
[0046]参照图3、图4和图5，本实用新型的破碎机为卧式结构，跟据物料有些只需一级就可，有些需要分两级完成。破碎机100包括进料斗、一级破碎装置、二级破碎装置，进料斗的输出端与一级破碎装置的输入口连通，一级破碎装置的输出口与二级破碎装置的输入口连通。一级破碎装置包括电机101、轴102、上箱体103、第一抄板104、第二抄板105、第三抄板106，电机101的输出端与轴102连接，轴102的两端支承在上箱体103上，轴102为两根。第一抄板104、第二抄板105、第三抄板106分别固定在轴上，即每根轴102上均固定有这三种抄板，但是，两根轴上的三种抄板是错位布置的。另外，第二抄板105与轴102的轴向垂直，第一抄板104和第三抄板105相向设置并倾斜于轴102的轴向。其中第一抄板104和第三抄板106与轴102之间的夹角为45度,第二抄板与轴102之间的夹角为O度。
[0047]二级破碎装置包括心轴110、切刀盘111、下箱体112、动力装置，切刀盘111固定在心轴110上，切刀盘为锯齿刀盘或者飞刀，同样，心轴110为两根，两根心轴上的切刀盘111是错位布置的，心轴Iio的两端支承在下箱体112上，动力装置与心轴110连接。动力装置由电机113、链轮机构114以及齿轮机构组成，其中电机113的输出端与链轮机构的链条的一端连接，链轮机构的链轮固定在其中的一根心轴112上，两根心轴通过齿轮进行动力传递。在下箱体上设有搅拌器，该搅拌器位于下箱体112的输入口与切刀盘111之间，该搅拌器由搅拌轴115，以及固定在搅拌轴上的搅拌叶片116组成。
[0048]破碎机的工作过程为:当物料通过料斗101进入到上箱体103中时，通过两根轴102带动三种抄板转动对物料进行破碎，在此过程中，由于抄板带有一定的角度，在旋转离心力的作用下，物料自动流向一级破碎装置的输出口从而进入二级破碎装置。二级破碎时通过电机113将动力传递给链轮机构，链轮机构带动心轴110转动，心轴110带动切刀盘111转动。从而利用旋转切刀盘剪切而获得粉碎，经旋转离心力的作用，物料自动流向下箱体112的出口处。从下箱体出口输出的物料经过第一输送机输送到桨叶干燥机200，或者通过螺杆输送机输送到桨叶干燥机200。本破碎机全部采用不锈钢材料制造，结构简单、清洗方便、噪音低、目前是破碎中最理想的设备。
[0049]参照图3、图6和图7，桨叶干燥机200位于破碎机100与造粒机300之间，桨叶干燥机的输入端与破碎机的输出端之间设有第一输送机，桨叶干燥机的输出端与造粒机之间设有第二输送机。所述桨叶干燥机200包括驱动装置201、空心桨叶轴202，空心桨叶203、下筒体204。驱动装置的输出端与空心桨叶轴连接，驱动装置210由电机、减速机、主动齿轮以及从动齿轮组成，电机的输出端与减速机连接，减速机的输出端与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮固定在空心桨叶轴202上。空心桨叶轴202的一端设有热源进口 202a，空心桨叶轴的另一端设有出口 202b。空心桨叶轴202两端均设有旋转接头，所述热源进口 202a和出口 202b分别位于旋转接头上。空心桨叶轴上设有通孔，空心桨叶203固定在空心桨叶轴上并通过所述通孔与空心桨叶轴202的内腔连通。空心桨叶轴202的两端可转动地支撑下筒体204上，下筒体上分别设有进料口 205和出料口 206，在下筒体的出料口的下方设有振动筛214。所述下筒体204为具有空心夹层207的下筒体，下筒体上设有排水口，在下筒体的空心夹层中通入蒸汽后，经过热传递的蒸汽变成水后通过排水口排出。在空心夹层中设有隔板208，通过隔板208将空心夹层207分隔成几段，对每段空心夹层分别通以不同温度的热源，从而便于对下筒体内的物料的干燥温度进行控制。所述空心桨叶轴202为两根，两根空心桨叶轴202上固定的空心桨叶203为错位布置。所述空心桨叶203的自由端设有抄板209，通过抄板209将物料抄起，使物料充分与下筒体的内壁面以及空心桨叶以及空心桨叶轴进行接触，提高干燥效率。所述下筒体上方连接一个上盖210，该上盖210上设有电机211，电机211的输出轴伸入到下筒体内腔中，电机的伸入到下筒体内腔中的一端连接有刀片212。在上盖上设有视镜口 213，可供操作人员进行观察。
[0050]桨叶干燥机200的工作过程为:本实用新型的桨叶干燥机200结构上采用双轴桨式，在下筒体的空心夹层以及空心桨叶以及空心桨叶轴中，均通入热源(蒸汽、热水、导热油等)，被干燥物料由定量供给机加入到下筒体204中后，在不断转动的空心浆叶203搅拌下，物料与下筒体的内壁面以及空心桨叶以及空心桨叶轴进行接触时，表面不断更新，在被干燥物料受到热源(蒸汽、热水、导热油等)间接加热，物料表面水分气化，气化的水分由自然风及时排走。干燥物料内部水分和表面水分的排出，达到加快干燥速度的目的。
[0051]参照图3，干燥机500对包衣机400输出的颗粒物进行干燥，以除去所含水分。本实用新型的干燥机可以采用一层带式干燥机、三层带式干燥机、五层带式干燥机或者振动流化床干燥机，本实用例采用的是三层带式干燥机。
[0052]振动筛600对干燥机500输出的颗粒物进行筛分，以除去不必要的颗粒。
[0053]参照图8和图9，本实用新型的筛分机700包括支架701、驱动装置702、回转筛703、托轮704、第一出料斗705、第二出料斗706、废品出料口 707，回转筛703支承在支架701上，驱动装置704与回转筛703连接，第一出料斗705和第二出料斗706固定在支架上且位于回转筛703的下方，并与回转筛703连通，废品出料口 707位于回转筛703的尾部。第一出料斗705上方的回转筛的内壁面上设有孔径较大的筛分孔，在第二出料斗706上方的回转筛的内壁面上设有孔径较大的筛分孔，。本实用新型通过驱动装置702使回转筛进行回转运动，使圆柱形的长条物料在回转筛703内翻转，在经过第一出料斗705上方时，将直径小的物料筛出，从第一出料斗705输出。经过第二出料斗706上方时，将直径较大的成品料筛出，从第二出料斗706输出。最终的大直径的颗粒从废品出料口 707筛出。
【权利要求】
1.宠物排泄物的掩埋物的生产系统，包括破碎机、造粒机以及干燥机，其特征在于:还包括桨叶干燥机，桨叶干燥机位于破碎机与造粒机之间，桨叶干燥机的输入端与破碎机的输出端之间设有第一输送机，桨叶干燥机的输出端与造粒机之间设有第二输送机，所述桨叶干燥机包括驱动装置、空心桨叶轴，空心桨叶、下筒体，驱动装置的输出端与空心桨叶轴连接，空心桨叶轴上设有通孔，空心桨叶固定在空心桨叶轴上并通过所述通孔与空心桨叶轴的内腔连通，空心桨叶轴的两端可转动地支撑下筒体上，空心桨叶轴的一端设有热源进口，空心桨叶轴的另一端设有出口，下筒体上分别设有进料口和出料口。
2.根据权利要求1所述的宠物排泄物的掩埋物的生产系统，其特征在于:所述下筒体为具有空心夹层的下筒体，下筒体上设有排水口。
3.根据权利要求1所述的宠物排泄物的掩埋物的生产系统，其特征在于:所述空心桨叶轴为两根，两根空心桨叶轴上固定的空心桨叶为错位布置。
4.根据权利要求1所述的宠物排泄物的掩埋物的生产系统，其特征在于:所述空心桨叶的端部设有抄板。
5.根据权利要求1所述的宠物排泄物的掩埋物的生产系统，其特征在于:下筒体的外壁上设有电机，电机的输出端伸入下筒体内部，电机的伸入到下筒体内腔中的一端连接飞刀。
6.根据权利要求1所述的宠物排泄物的掩埋物的生产系统，其特征在于:下筒体的出料口的下方设有振动筛。
7.根据权利要求1所述的宠物排泄物的掩埋物的生产系统，其特征在于:所述破碎机包括进料斗、一级破碎装置、二级破碎装置，进料斗的输出端与一级破碎装置的输入口连通，一级破碎装置的输出口与二级破碎装置的输入口连通。
8.根据权利要求7所述的宠物排泄物的掩埋物的生产系统，其特征在于:一级破碎装置包括电机、轴、上箱体、第一抄板、第二抄板、第三抄板，电机的输出端与轴连接，轴的两端支承在上箱体上，第一抄板、第二抄板、第三抄板分别固定在轴上，第二抄板与的轴的轴向垂直，第一抄板和第三抄板相向设置并倾斜于轴的轴向； 所述二级破碎装置包括心轴、切刀盘、下箱体、动力装置，切刀盘固定在心轴上，心轴的两端支承在下箱体上，动力装置与心轴连接。
9.根据权利要求7所述的宠物排泄物的掩埋物的生产系统，其特征在于:还包括一个筛分机，该筛分机包括支架、驱动装置、回转筛、托轮、第一出料斗、第二出料斗、废品出料口，回转筛支承在支架上，驱动装置与回转筛连接，第一出料斗和第二出料斗固定在支架上且位于回转筛的下方，并与回转筛连通，废品出料口位于回转筛的尾部。
【文档编号】A01K1/015GK203608668SQ201320617612
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】范建军 申请人:常州万基干燥工程有限公司